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Onde estão as empresas industriais em sua transformação digital?


O processo de digitalização da indústria, em andamento há vários anos, apenas começou a revelar seus primeiros impactos. Embora, no geral, o feedback da experiência seja bastante encorajador, a transformação digital das fábricas só revelará seus segredos em termos de resultados significativos em uma perspectiva de longo prazo. O certo é que a evolução para o digital está bem encaminhada. E isso diz respeito às PMEs, bem como às TWAs e grandes empresas.

Digitalização da indústria:mudanças e promessas esperadas


O advento das ferramentas digitais nas empresas está provocando uma profunda mudança nas atividades industriais. Isso leva à criação de novas habilidades bem como a requalificação de outras profissões, com tarefas que tendem a se expandir. Novas profissões estão surgindo, como parametrizador de sistema de controle, treinador de cobot ou cyber-testers.

Até então, a maioria das operações automatizadas eram aquelas que envolviam esforço físico humano, aliviando os trabalhadores de tarefas cansativas e repetitivas. Hoje em dia, com os sistemas informatizados, são também as tarefas intelectuais (organização, gestão, monitorização, etc.) que são tratadas pelos novos instrumentos digitais.

Estima-se que, nas próximas duas décadas, 25 a 50% dos negócios industriais sejam automatizados. Fabricantes de ferramentas, ajustadores e verificadores de qualidade de fábrica estão entre os cargos afetados por essas mudanças, que exigem a implementação de uma política de treinamento contínuo adequada , capaz de permitir que os funcionários se familiarizem com ferramentas e práticas que se tornaram parte integrante de seu trabalho.

Acompanhar esta evolução é crucial para os fabricantes porque lhes promete benefícios significativos, nomeadamente em termos de produtividade, qualidade e, consequentemente, satisfação do cliente. Ferramentas de gestão da produção, que oferecem maior rastreabilidade, e ferramentas de supervisão (leitura em tempo real dos parâmetros dos equipamentos por meio de sensores sofisticados), por exemplo, permitem monitorar com precisão o andamento de um pedido, bem como personalizar a produção, continuando a produzir em grandes quantidades.

Um passo necessário em um ambiente altamente competitivo


Para as empresas francesas, a transformação digital é uma necessidade porque é, em grande medida, por meio dela que poderão enfrentar uma concorrência cada vez mais acirrada.

A abertura dos mercados internacionais a empresas estrangeiras, extremamente dinâmicas e que procuram explorar plenamente o potencial da tecnologia digital, está a levar as PME, ETIs e grandes empresas em França a acelerar a integração das novas tecnologias digitais nos seus respectivos processos em para manter seu grau de competitividade .

Comentários e previsões


Quanto às grandes empresas, várias delas embarcaram nessa evolução digital no final da década de 2000. Na aeronáutica civil e militar, empresas líderes como Dassault Aviation, Airbus, Thales e Safran adotaram o BoostAeroSpace, um meio digital que facilita o compartilhamento de informação entre todos os intervenientes da cadeia de abastecimento, o que lhes permitiu ganhar competitividade e reduzir os prazos de produção e entrega. Desde então, esta ferramenta foi implementada em muitas outras empresas, incluindo PMEs, que se beneficiam de suas melhorias em diversas áreas, incluindo gestão de estoque.
Um estudo global realizado pela PwC (PricewaterhouseCoopers) sobre a indústria 4.0 e publicado em abril de 2016 revela, entre outras coisas, que o valor total anual de investimento planejado pelas empresas para a transformação digital é estimado em US$ 907 bilhões até 2020. Esse trabalho também mostrou que essas empresas esperam uma redução de custos de 3,6% ao ano e um aumento médio em seus receitas de 2,9% graças à digitalização.

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