4 etapas para iniciar seu programa de manutenção preventiva com o pé direito

Os programas de manutenção preventiva reduzem o tempo de inatividade, aumentam a produtividade e economizam dinheiro. E é fácil perceber porquê. Cuidar de pequenos problemas antes que eles tenham a chance de se tornarem problemas gigantes coloca você à frente da curva de manutenção. Mas você nunca chegará lá se não configurar seu programa corretamente.



Aqui estão 4 passos para começar seu programa de PM com o pé direito.

1. Inclua os ativos e equipamentos certos

Como sempre haverá limites para seu tempo e recursos, você precisa ser exigente ao decidir quais ativos incluir em seu programa de PM. Ao decidir incluir ou não um ativo, comece analisando seu nível de criticidade, que é a resposta para a pergunta “Se esse ativo falhar, em quantos problemas estamos?” Aqui, problemas podem significar tudo, desde perda de produção até reparos dispendiosos, de pesadas multas governamentais a maiores riscos de segurança.

Há toda uma arte e ciência para determinar a criticidade. Para saber mais, confira Como escolher a estratégia certa de manutenção preventiva .

E lembre-se, executar até a falha é a estratégia certa se algo for barato para manter em estoque, tiver baixa criticidade e puder ser reparado ou substituído facilmente. As lâmpadas são o exemplo clássico. Eles são baratos e não expiram ou se degradam. Além disso, eles nunca são de missão crítica. Pense nos faróis do seu carro. Você nunca faz nenhuma manutenção neles e só os substitui depois que eles queimam. A criticidade deles é tão baixa que você nem carrega peças de reposição com você. Mas é muito diferente para algo como os pneus. Você não vai a lugar nenhum com um apartamento, mesmo que os outros três estejam funcionando perfeitamente. É por isso que você precisa reequilibrar e girá-los regularmente. É também por isso que você sempre carrega um sobressalente.

2. Configure tarefas de manutenção preventiva com dados de mais de uma fonte

Para cada ativo, você precisa decidir sobre as tarefas e sua frequência. Basicamente, que trabalho você precisa fazer e com que frequência. É simples para ativos mais novos:basta seguir as recomendações dos fabricantes. Foram eles que o projetaram e construíram, então, no início, ninguém conhece o ativo melhor do que eles. Além disso, se você não seguir as recomendações oficiais de manutenção, poderá anular inadvertidamente as garantias.

Mas com o passar do tempo, ajuste seu programa de manutenção preventiva. Geralmente, à medida que um ativo envelhece, você precisa verificá-lo com mais frequência. Mais especificamente, quanto mais tempo você cuida de um ativo, melhor você o conhece. Quando era novo, o fabricante era o especialista. Agora você é. Ao decidir sobre PMs, certifique-se de revisar as ordens de serviço históricas. Isso lhe dá uma ideia dos modos e frequências de falha. Se você sabe que a correia dentada escorregou uma vez a cada três meses, defina um PM para verificar e ajustar a correia uma vez a cada dois meses e meio. Se o cinto quebrou seis meses atrás e seis meses antes disso, defina um PM para substituí-lo a cada cinco meses.

Se você possui um software CMMS, todas as informações que você precisa estão no histórico de ordens de serviço, seguras e pesquisáveis. Se você não tiver um CMMS, em vez de embaralhar toda a papelada ou clicar em todos os arquivos de planilhas, economize tempo sentando-se com os técnicos de manutenção mais experientes e pedindo-lhes informações. É uma alternativa imperfeita, mas viável.

3. Prepare seus técnicos para o sucesso

Você examinou todos os seus ativos e decidiu quais incluir no programa e suas tarefas e agendas associadas. Agora é hora de focar nos técnicos.

Delegar tarefas de manutenção preventiva com base em conjuntos de habilidades

Com ordens de serviço reativas e sob demanda, você geralmente tem pouca ou nenhuma escolha quando se trata de escolher recursos. É simplesmente uma questão de quem está mais próximo e disponível. Mas com os PMs, você está agendando tudo com antecedência, o que significa que agora você pode combinar os conjuntos de habilidades de seus recursos com tarefas específicas. Para manutenção mais rotineira, atribua técnicos mais novos, enquanto técnicos mais experientes provavelmente são mais adequados para tarefas mais complexas. Muitas vezes não é uma questão de experiência, mas de comércio de fundo. Seus eletricistas podem verificar os fusíveis enquanto os mecânicos trabalham na frota.

Criar PMs cheios de dados

Aqui está um dos muitos lugares em que um bom CMMS torna a configuração de um bom programa de PM muito mais fácil. Ao contrário de algumas linhas em um pedaço de papel ou pequenas células em uma planilha, há espaço infinito para adicionar informações em uma ordem de serviço do CMMS. Você pode incluir tudo o que os técnicos precisam para fechar PMs de forma adequada e eficiente, incluindo:

• Instruções passo a passo
• Listas de verificação personalizáveis
• Imagens digitais, esquemas e manuais de O&M
• Peças e materiais associados
• Históricos completos de manutenção e reparo de ativos

Um bom CMMS tem até plantas baixas digitais interativas.

Cada tarefa é feita corretamente porque os técnicos nunca precisam correr de volta ao escritório para buscar um manual, perseguir um supervisor em busca de ajuda ou, e este é o pior, apenas improvisar e esperar o melhor.

4. Defina o sucesso do seu programa de manutenção preventiva

Certifique-se de definir metas realistas. Mesmo viajando pela Easy Street, você ainda encontrará o buraco estranho. É importante lembrar que seu programa de PM só ajudará a evitar certos tipos de falhas, relacionadas ao uso indevido e desgaste geral. Mas não reduzirá o número de falhas de mortalidade infantil, que geralmente são o resultado de ativos mal fabricados, e falhas aleatórias, que são, por definição, difíceis de prever.

E certifique-se de definir metas quantificáveis ​​que o ajudem a acompanhar o sucesso do programa. Quando as pessoas fazem dieta, sobem na balança uma vez por semana. Eles não se preocupam em rastrear sua altura ou tamanho do sapato porque esses números não dizem nada sobre seu progresso.

Encontrar e usar os indicadores-chave de desempenho (KPIs) certos é um tópico inteiro. Para saber mais, confira os KPIs clássicos para ROI do CMMS e Melhores KPIs para acompanhar com o software de gerenciamento de manutenção.