Problemas, motivos e soluções do processo de abertura de fio ou dicas de correção

Tap é uma ferramenta para processar todos os tipos de roscas internas médias e pequenas. É simples na estrutura e fácil de usar. Pode ser operado manualmente ou em máquinas-ferramentas. Em seguida, no processo de toque no fio , que problemas podem ocorrer, como encontrar as razões e soluções?

Problemas, motivos e soluções do processo de abertura de roscas ou dicas de correção

Quebra do dente da torneira

– Motivos:o ângulo frontal da torneira é muito grande; a espessura de corte de cada dente do macho é muito grande e a dureza de têmpera do macho é muito alta. Por estar em uso há tanto tempo, a torneira apresenta desgaste significativo.

– Soluções:reduzir adequadamente o ângulo frontal da torneira; estender o comprimento do cone de corte adequadamente; reduza a dureza adequadamente e substitua a torneira o mais rápido possível.



A torneira está quebrada

– Razões:O diâmetro do furo inferior da rosca é muito pequeno, o que contribui para o bloqueio dos cavacos, que é produzido pela remoção ineficaz dos cavacos; Quando a rosca não pode ser rosqueada porque a profundidade de furação é insuficiente, a velocidade de corte é muito alta ou a velocidade de rosqueamento é muito rápida; Os tamanhos dos furos inferiores da rosca não são os mesmos dos machos usados ​​para rosqueamento. Os parâmetros para a retificação do macho são selecionados incorretamente, o que faz com que o item usinado tenha um nível de dureza inconsistente, a torneira tenha sido utilizada por um longo período de tempo, o que resultou em desgaste severo.

– Soluções:Selecionar corretamente o diâmetro do furo inferior rosqueado; Afie a inclinação da aresta de corte ou selecione o macho com ranhura em espiral; A profundidade da perfuração do fundo deve atender ao padrão especificado; Reduza a velocidade de corte adequadamente e selecione de acordo com o padrão; Ao rosquear, calibre o macho e o furo inferior para garantir que sua coaxialidade atenda aos requisitos e selecione o mandril de rosqueamento flutuante; Aumente o ângulo frontal do macho e encurte o comprimento do macho de corte; Certifique-se de que a dureza da peça atende aos requisitos e selecione o mandril de segurança; Se a torneira estiver gasta, deve ser substituída a tempo.



Toque desgasta muito rápido

– Razões:a velocidade de corte é muito alta ao rosquear a rosca; Seleção inadequada dos parâmetros de retificação do macho; Seleção inadequada de fluido de corte e fluido de corte insuficiente; A dureza do material da peça de trabalho é muito alta; Quando a torneira é afiada, ocorrem queimaduras.

– Soluções:reduzir a velocidade de corte adequadamente; Reduzir o ângulo frontal do macho e alongar o comprimento do cone de corte; Escolha fluido de corte com boa lubricidade; Realizar tratamento térmico adequado nas peças usinadas; Afie a torneira corretamente.



Diâmetro de passo excessivo da rosca

– Razões:o grau de precisão do diâmetro primitivo do macho foi selecionado incorretamente; Seleção de corte irracional; A velocidade de corte do rosqueamento é muito alta; A coaxialidade entre o macho e o furo inferior rosqueado da peça é pobre; A seleção do parâmetro de retificação do macho não é adequada; Ocorre rebarba no macho de afiação e o comprimento de corte do macho é muito curto.



– Soluções:escolha o diâmetro primitivo do macho com grau de precisão razoável; Selecione o fluido de corte apropriado e reduza a velocidade de corte adequadamente; Ao rosquear a rosca, deve-se corrigir a coaxialidade do macho e do furo inferior da rosca, devendo ser utilizado o mandril flutuante; Reduza adequadamente o ângulo frontal e o ângulo traseiro do cone de corte; Remova as rebarbas geradas pela retificação do macho e aumente adequadamente o comprimento do cone de corte.



O diâmetro do passo da rosca é muito pequeno

– Razões:o grau de precisão do diâmetro primitivo do macho foi selecionado incorretamente; A seleção dos parâmetros de retificação do macho não é razoável e o macho está desgastado; A seleção do fluido de corte é inadequada.

– Soluções:selecione o diâmetro primitivo do macho com grau de precisão adequado; Aumente adequadamente o ângulo frontal e o ângulo do cone de corte do macho; Substitua a torneira excessivamente gasta; Escolha fluido de corte com boa lubrificação.



A rugosidade da superfície da rosca é muito alta

– Motivos:os parâmetros de retificação do macho não são adequados; a dureza do material da peça é muito baixa; má qualidade de moagem da torneira; escolha irracional de fluido de corte, velocidade de corte muito alta ao rosquear a rosca; a torneira está gasta por muito tempo.

– Soluções:aumentar adequadamente o ângulo frontal do macho enquanto diminui o ângulo do cone de corte; Utilizar tratamento térmico, aumentar adequadamente a dureza da peça, garantir que a superfície de corte do macho tenha um baixo valor de rugosidade superficial e escolher um fluido de corte com excelente lubrificação; ajuste a velocidade de corte de acordo e substitua o macho gasto.