10 dicas para melhorar os sistemas de amostragem química

10 dicas para melhorar os sistemas de amostragem

Karim Mahraz, Gerente de Produto Swagelok, Instrumentação Analítica

Gerenciar uma operação de instrumentação analítica não é tarefa fácil. Quer você projete, construa, opere ou mantenha um sistema de amostragem, receber resultados consistentes e confiáveis ​​pode ser uma luta até mesmo para os engenheiros e técnicos mais experientes. Problemas com seu sistema de amostragem podem significar grandes problemas para sua planta, como:tempo de inatividade de recursos, inatividade operacional ou custos inesperados de manutenção.

Felizmente, existem várias áreas que sua equipe pode monitorar regularmente para melhorar a eficiência do sistema. Aprenda a diagnosticar e eliminar problemas associados ao seu sistema de amostragem com essas dez dicas.

1. Verifique se há erros simples do sistema.

Você pode melhorar a confiabilidade de seus analisadores auditando e eliminando erros simples de suas instalações de sistema de amostragem, como válvulas de retenção invertidas bloqueando seu fluxo de amostra ou um loop rápido fluindo para trás. Felizmente, esses casos são fáceis de encontrar e remediar.

2. Reduza o volume de gás a montante.

O gás de alta pressão pode arruinar um sistema de amostragem bem projetado, causando condensação nas linhas e atraso excessivo devido à compressibilidade do gás. Além disso, o gás de alta pressão pode apresentar-se como uma preocupação de segurança devido à rápida descompressão em caso de falha de um componente. É melhor reduzir a pressão de um gás o mais rápido possível e minimizar o volume do sistema de amostragem no lado a montante de um regulador.

3. Mantenha a pressão nas amostras líquidas.

Amostras líquidas se comportam exatamente o oposto das amostras de gás. Deixar a pressão cair pode liberar um gás dissolvido, fazendo com que o líquido borbulhe ou espume. É melhor manter a pressão de uma amostra líquida o mais alta possível.

4. Preste atenção às superfícies do sistema.

Quando o fluido toca uma superfície, várias moléculas são deixadas para trás. A perda de moléculas devido à adsorção pode estragar sua amostra. Escolha os materiais adequados para elementos de filtro, diafragmas reguladores, paredes de tubos ou cilindros de gás. Além disso, certifique-se de considerar o ambiente ambiente. Por exemplo, a tubulação 316SS pode ser danificada pelo cloro na água do mar, enquanto a tubulação de polímero pode se tornar quebradiça após a exposição aos raios UV.

5. Use vedações de elastômero compatíveis.

Materiais incompatíveis com o fluido de amostra podem causar falhas como vazamento de amostra ou até mesmo bloqueio no dispositivo de amostragem. Certifique-se de usar vedações de elastômero compatíveis para garantir uma análise precisa da amostra.

6. Evite amostragem de linhas estagnadas.

Para obter uma amostra representativa, certifique-se de estar amostrando de uma linha de processo ativa e fluida. Lembre-se de que a pontualidade de sua amostra também depende do tempo que a amostra leva para fluir do processo até o ponto de extração. A localização do ponto de amostragem pode ser um aspecto crítico de um sistema de amostragem bem-sucedido.

7. Procure por pernas mortas em sua linha de transporte de amostras.

Um problema comum para técnicos e engenheiros é “pernas mortas” ou um volume não purgado. Esse problema permite que as moléculas de amostras anteriores sejam retidas para se difundirem na amostra atual, causando uma resposta lenta do analisador e a contaminação contínua do sistema.

8. Mantenha os vaporizadores mais frios.

Um corpo de vaporizador quente pode ferver a amostra recebida, fazendo com que ela se fracione. Certifique-se de entender os requisitos de temperatura dos produtos químicos em seu sistema e as configurações apropriadas do equipamento para evitar erros.

9. Manter o fluxo de amostra.

O sucesso na amostragem é em grande parte uma questão de garantir que o fluido da amostra permaneça no fluxo, pressão e temperatura corretos para colocar o fluido em uma condição apropriada para análise. Controlar essas três condições pode ser suficiente para eliminar muitos dos problemas que assolam os analisadores de processo em todo o mundo. Geralmente, um fluxo mais rápido é recomendado para garantir uma boa mistura de amostras, linhas de amostras mais limpas e tempo de resposta mais rápido.

10. Identifique as causas do atraso.

Se suas medições não parecem estar acompanhando seu processo, você pode ter um atraso de tempo em seu sistema. Outros sintomas de atraso de tempo incluem respostas embaçadas ou silenciadas, desacordo laboratorial e baixo desempenho de um esquema de controle.

Com treinamento e educação contínuos, sua equipe pode eliminar erros em seu sistema de amostragem antes que eles ocorram. A Swagelok oferece treinamento prático para preparar profissionais de instrumentação analítica para antecipar erros e reconhecer problemas existentes em sistemas de amostragem instalados, desde práticas fundamentais até práticas avançadas.