O que é Fundição, Processo de Trabalho, Vantagens, Desvantagens, Terminologia e Aplicação?

Hoje vamos aprender sobre o que é fundição, seu processo de trabalho, vantagens, desvantagens e principais terminologias de fundição. A fundição é definida como um processo de fabricação em que o metal fundido é puro em um molde ou uma cavidade de forma desejada e permite solidificar que formam uma forma pré-definida. Este processo é amplamente utilizado para fabricar peças complexas que não podem ser feitas por outros processos. Todas as peças principais como cama de máquina de torno, cama de máquina de fresagem, componente de motor IC etc. são feitas por este processo.

O que é Casting:

Processo de trabalho:

Existem muitos tipos de transmissão que funciona de maneira diferente, mas todos esses processos envolvem seguir as etapas.

• O primeiro metal é fundido em um forno adequado.
• Agora o metal fundido é derramado em uma cavidade predefinida.
• O metal fundido permite solidificar na taxa de resfriamento desejada.
• Remoção da peça fundida do molde e limpeza para outros processos como usinagem, polimento de acabamento de superfície etc.

Vantagens e Desvantagens:

Vantagens:

A fundição tem as seguintes vantagens sobre outros processos de fabricação.

• Ele pode criar qualquer estrutura complexa economicamente.
• O tamanho do objeto não importa para a conversão.
• Os objetos fundidos têm alta resistência à compressão.
• Toda estrutura feita por casting tem uma ampla gama de propriedades.
• Isso pode criar um objeto preciso.
• Todo o material pode ser lançado.
• Cria uma estrutura isotrópica.
• É o mais barato entre todos os processos de fabricação.
• O componente composto pode ser feito facilmente por conversão.

Desvantagens:

Juntamente com essas vantagens, a conversão tem as seguintes desvantagens.

• Dá um acabamento de superfície ruim e principalmente requer operação de acabamento de superfície.
• Defeitos de fundição envolve neste processo.
• Dá baixa resistência à fadiga em comparação com o forjamento .
• Não é econômico para produção em massa.

Terminologia de elenco:

Frasco:

O frasco de moldagem é usado para segurar o molde de areia. O molde de areia tem a cavidade desejada do objeto a ser fundido. A areia é colocada no frasco para criar um molde de areia no qual o metal é derramado para obter a forma desejada. É criado em no mínimo duas peças, o que permite a remoção do padrão facilmente.

Lidar:

A parte superior do frasco de moldagem é conhecida como capa.

Arraste:

A parte inferior do frasco de moldagem é conhecida como arrasto.

Bochechas:

Quando o frasco de moldagem é feito em mais de duas partes, as partes intermediárias são conhecidas como bochechas. Estes são usados ​​em fundição complexa.

Padrão:

Padrão é réplica do objeto a ser criado. É feito de madeira, cera ou outro material adequado. Ele é colocado no frasco de moldagem e areia compactada sobre ele, o que forma uma cavidade de objeto em areia.

Bacia de Derramamento:

É uma cavidade em forma de funil na parte superior do molde. O metal é derramado na bacia de vazamento de onde é fornecido em diferentes partes do molde.

Corredor:

Runner é uma passagem horizontal de metal fundido. Ele conecta o sprue ao sistema de obtenção. Normalmente situa-se na metade inferior do molde.

Riser:

O riser é usado como reservatório de metal fundido quando o vazamento de metal fundido é interrompido. Quando a cavidade é preenchida por metal fundido, o vazamento é interrompido, o que permite a solidificação do objeto. Durante a solidificação, ocorre uma contração volumétrica que reduz o tamanho e a forma desejados do objeto. O riser é fornecido no molde que fornece o metal fundido para remover o efeito da contração volumétrica durante a solidificação. Estes são divididos em riser superior, riser cego, riser lateral etc.

Sprue:

É uma passagem que liga a bacia de vazamento ao corredor. Ele controla o fluxo de metal fundido da bacia de vazamento. É afunilado em forma.

Ingate :

É o ponto de entrada através do qual o metal fundido entra na cavidade real do molde.

Principal:

O núcleo é usado para moldar a cavidade oca. É também uma estrutura de areia e colocada no lugar certo na cavidade do molde onde a peça oca deve ser criada. O metal derramado na cavidade do molde não preenche a parte na qual o núcleo é colocado, formando assim uma cavidade oca.

Chaplets:

Estes são componentes de suporte do core. Estes usados ​​para apoiar e manter o núcleo na cavidade do molde. Estes protegem o núcleo de várias forças encontradas na fundição.

Arrepios:

Os resfriadores são geralmente peças metálicas sólidas que são colocadas na cavidade para aumentar a taxa de resfriamento. Principalmente é usado para criar solidificação de direção de metal fundido. Possuem alta condutividade térmica.

Ventilações:

São pequenas passagens feitas no molde que permitem a saída dos gases durante a solidificação.


Isso é tudo sobre o que é fundição, seu processo de trabalho, vantagens, desvantagens e terminologia usada na fundição. Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo nas redes sociais. Assine nosso site para mais artigos interessantes. Obrigado por lê-lo.