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Ultimate Wire EDM Machine em Taiwan


A usinagem de descarga elétrica de fio (EDM) é um processo de usinagem não tradicional que usa eletricidade para cortar com precisão e precisão qualquer material condutor usando um fio de cobre ou latão fino e eletricamente carregado como eletrodo. carga elétrica e a peça de trabalho carrega o outro lado da carga. À medida que o fio se aproxima da peça, a atração das cargas elétricas cria uma faísca controlada, derretendo e vaporizando as partículas microscópicas do material. A faísca também remove um pequeno pedaço de fio, então depois que o fio passa pela peça de trabalho uma vez, a máquina descarta o fio usado e avança automaticamente o novo.

Enquanto geometrias altamente complexas e remoção eficaz de metal são desafiador e impossível de realizar com precisão por meios convencionais, EDM é uma solução prática. O EDM é repetível, útil, preciso e francamente imbatível. No entanto, quando se trata de garantia de qualidade em larga escala, tempo reduzido sem restrições e execução rápida de tarefas com alto grau de tolerância, você precisa de uma vantagem sobre as soluções EDM tradicionais. É aqui que entram as máquinas de eletroerosão a fio. Os fabricantes de máquinas de eletroerosão a fio em Taiwan oferecem uma variedade de máquinas de eletroerosão de excelente qualidade para aplicações de corte de precisão. Consulte agora mesmo a IMTS para escolher a melhor máquina para sua loja. Você não vai se arrepender!

Máquinas de eletroerosão a fio é para corte de precisão


Se você estiver usinando peças pequenas com tolerâncias restritas onde a precisão é fundamental, como nos segmentos aeroespacial e médico, você e seu pessoal precisam de uma solução confiável e econômica que seja fácil de usar e confiável.

As máquinas de eletroerosão a fio às vezes são chamadas de fatiadores de queijo. Existem dois tipos principais dessas máquinas - Tipo de fio e Tipo de célula de carga - e alguns outros métodos menos comuns. As máquinas de eletroerosão a fio utilizam um fio como eletrodo da ferramenta e ferramenta de usinagem. O fio é enrolado entre dois carretéis e, à medida que se move, a parte ativa do fio muda constantemente - evitando a erosão do material do próprio fio.

Durante o processo de EDM, a peça metálica é colocada em um fluido dielétrico e o fio é introduzido através da peça metálica imersa. A corrente elétrica é enviada através da peça para criar faíscas que ajudarão a formar a forma desejada da peça.

Uma diminuição na distância de separação entre os eletrodos aumenta a força do campo elétrico e, assim, aumenta a força do fluido dielétrico. Nessas condições, a corrente flui mais facilmente entre os dois eletrodos, levando a uma separação do elemento da folha a cada centelha.

Depois que as correntes passam e a forma desejada é alcançada, os fabricantes às vezes realizam um processo chamado "enxágue", usando um fluido dielétrico para ajudar a remover qualquer material residual ou resíduo do produto acabado.

Vantagens do processo de máquina de eletroerosão a fio


O processo de trabalho da máquina de eletroerosão a fio é inegavelmente rápido - centenas de milhares de faíscas por segundo - mas o fio nunca toca a peça de trabalho. A erosão por faísca ocorre ao longo de todo o comprimento do fio adjacente à peça de trabalho, resultando em uma peça com acabamento superficial perfeito e sem rebarbas, não importa quão grande ou pequeno seja o corte.

As máquinas de eletroerosão a fio usam uma solução dielétrica de água deionizada para resfriar e enxaguar continuamente a área de usinagem durante o processo de eletroerosão. Em muitos casos, toda a peça é imersa no fluido dielétrico, enquanto os bicos de lavagem superior e inferior de alta pressão removem detritos microscópicos da área circundante do fio durante o processo de corte.

O fluido também atua como uma barreira não condutora impedindo a formação de canais eletricamente condutores na área de tratamento. Quando o fio se aproxima da peça, a força do campo elétrico supera a barreira e o dielétrico se rompe, permitindo que a corrente flua entre o fio e a peça, resultando em uma faísca elétrica.

Para a maioria das máquinas de eletroerosão, o caminho do fio é controlado por guias de diamante CNC, que podem se mover independentemente umas das outras em vários eixos para cortes cônicos e formas complexas, como pequenos raios dentro de cantos e lacunas estreitas. Além disso, os tamanhos dos fios variam de 0,012" a 0,004" de diâmetro, o que garante alta precisão. O fio de descarga do fio é capaz de manter tolerâncias tão apertadas quanto +/- 0,0001”.

A máquina de eletroerosão a fio fornece uma solução para os problemas encontrados ao tentar usinar materiais que normalmente são difíceis de trabalhar, como aço endurecido, titânio de grau aeroespacial, liga de aço, carboneto de tungstênio, Inconel e até mesmo algumas cerâmicas condutoras. Várias vantagens exclusivas os tornam uma escolha popular para fabricantes em uma ampla variedade de setores.


Benefícios para Produção e Fabricação


As máquinas de eletroerosão a fio são capazes de remover o excesso de material sem exercer uma alta força de corte. O processo geralmente é automatizado, o que significa que é menos provável que danifique a própria peça de trabalho.

Como eles podem usinar materiais duros, não há necessidade de tratamento térmico adicional pós-tratamento. Como resultado, pouca ou nenhuma tensão térmica está presente na peça moldada e a superfície da peça é menos propensa a deformar.


O objetivo final das máquinas de eletroerosão a fio


A capacidade de trabalhar com materiais duros significa que uma máquina de eletroerosão a fio pode levar esses materiais a tolerâncias apertadas quando necessário. Como eles podem lidar com um alto nível de complexidade, esse processo pode ser usado para criar peças muito pequenas e complexas. Como não há contato direto entre a ferramenta e a peça que está sendo moldada, é mais fácil obter um acabamento superficial liso, preciso e livre de rebarbas.

Mais importante ainda, em alguns casos, as peças produzidas com máquinas EDM estão prontas para uso assim que o processo de EDM estiver concluído. As máquinas de eletroerosão a fio podem usinar materiais duros e ligas de espessura crescente sem comprometer o acabamento da superfície do produto final.

Como um processo de usinagem sem contato, as máquinas EDM podem obter acabamentos de alta qualidade, reduzindo assim a necessidade de pós-tratamento e tratamentos de superfície que são frequentemente necessários em outros processos de fabricação. Como a EDM é um processo de usinagem CNC e usa software automatizado para programar funções, o processo garante resultados precisos, previsíveis e repetíveis durante cada ciclo de produção.

A máquina de eletroerosão a fio pode lidar com pequenas produções que exigem tolerâncias apertadas e, portanto, é frequentemente o caso nas indústrias aeroespacial e médica. É mais econômico e economiza tempo do que outras opções de processo disponíveis.

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