Um programa de manutenção para perda de peso

Conceitualmente, perder peso é uma questão de comer menos e fazer mais exercícios. No entanto, a maioria das tentativas geralmente falha e muitas vezes ganhamos peso. Da mesma forma, as práticas de manutenção saudáveis ​​são muito básicas. Mais uma vez, a maioria das organizações não consegue aplicá-los com sucesso. O sucesso ou o fracasso de um plano de perda de peso têm muitos elementos em comum com a aplicação de princípios sólidos de manutenção e podem nos ajudar a evitar algumas armadilhas e falhas comuns. Esperamos que este artigo sobre gerenciamento de manutenção forneça algumas orientações.

Gerenciamento de manutenção e perda de peso
A maioria de nós deseja perder peso várias vezes na vida. O padrão usual é reduzir a ingestão calórica (comer menos) ou aumentar nosso nível metabólico geral (fazer mais exercícios) ou uma combinação de ambos. Além disso, juramos seguir nosso plano (disciplina). Juntos, esses princípios representam o conceito de perda de peso; coma menos, faça mais exercícios e seja disciplinado! Tão simples quanto o conceito de perda de peso é o conceito de boa manutenção. Devemos prevenir a ocorrência de manutenção (exercício). Devemos identificar os problemas cedo (comer menos), e devemos planejar nosso trabalho e trabalhar nosso plano (ser disciplinado). No entanto, muitas fábricas lutam para aderir a práticas de manutenção sólidas e simples.

Por que falhamos
As estatísticas são cruéis; 95 por cento dos esforços para perder peso, baseados apenas em dieta, falham dentro de três a cinco anos. Embora eu não possa produzir estatísticas para gerenciamento de manutenção, o bom senso me diz que elas seriam bastante semelhantes.

Entre as causas mais comuns citadas para a falha estão:

• Confiança em apenas uma medida.
• Fazendo mudanças temporárias, mas falhando em lidar com o comportamento de longo prazo que produziu a condição atual.
• Complicando demais o plano de mudança.
• Falha em reconhecer ou corrigir um equilíbrio de recursos ou atitude do qual o estado atual é o resultado.
• Dependência excessiva de tecnologia ou uma bala de prata.
• Tentar fazer por conta própria.

Mesmo depois de examinar esta lista de perto, seria difícil encontrar um item que não se aplicasse tanto à melhoria da manutenção quanto ao sucesso na perda de peso. Embora existam centenas de maneiras de fazer melhorias, existem vários cruzamentos e curvas importantes que você não deve perder no caminho para práticas sólidas de manutenção e perda de peso. Vamos dar uma olhada neles.

Reconhecer a necessidade
Em primeiro lugar, devemos reconhecer coletivamente, como organização, que estamos acima do peso. É hora de reconhecer que nossas calças não encolhem ligeiramente a cada lavagem. A negação é o primeiro obstáculo a superar. Muitas vezes, eu me perguntei sobre as ações de manutenção preventiva que levam os artesãos a fazer inspeções em movimento de correias e acoplamentos melhor protegidos e inacessíveis do que Fort Knox. Ainda assim, a mesma gerência e artesãos da fábrica defendem indignadamente seu programa de manutenção preventiva como "muito bom" ou "melhor do que a maioria dos outros".

Essas atitudes e equívocos costumam ser muito profundos e muitas dessas fábricas são difíceis de persuadir a mudar seus métodos, mesmo depois de dizer a eles que a manutenção preventiva tem um retorno sobre o investimento de 100 a 1.000 por cento ou que um planejador eficaz pode ser tão produtivo quanto cinco artesãos. Em tais situações, sinto como se estivesse parado em uma esquina movimentada na cidade de Nova York tentando vigorosamente doar notas de $ 100 perfeitamente boas, sem sucesso.

Crie visão, missão e objetivos
Este problema de peso pode estar absolutamente claro em sua mente, mas certifique-se de ter suporte significativo nas camadas de gerenciamento e linha de frente da organização antes de continuar. É muito difícil atacar sozinho. Tente ser a vela de ignição em vez do pistão! Muitas organizações têm sucesso em levar pessoas-chave na gestão E na linha de frente em visitas de descoberta a outras organizações. Depois que a organização reconheceu a necessidade e concluiu um autoexame, você está no caminho para a segunda etapa:Quantifique sua lacuna e estabeleça uma visão, um estado futuro que você sempre desejará alcançar.

A maioria de nós não poderia imaginar um programa de perda de peso sem uma balança para saber quando alcançamos nosso objetivo. No entanto, muitas fábricas e gerentes de fábrica embarcam na melhoria da manutenção sem ter definido uma boa manutenção. Isso vai ao cerne da questão. Se não sabemos definir uma boa manutenção, como saberemos quando a alcançarmos?

Outro grande desafio com a missão, visão e objetivos é torná-los o mais públicos possível; para incluir e envolver muitas partes interessadas. É muito mais fácil renegar silenciosamente o seu plano para si mesmo do que na frente de seus amigos, família ou colegas. Comunique-se e envolva as pessoas ao seu redor. Então, se seus colegas de trabalho o virem estourando aquelas barras de chocolate e refrigerantes o dia todo, é muito mais provável que eles travem a geladeira e ajudem você a ter sucesso. O amplo envolvimento provavelmente também fornecerá uma verificação da realidade para o seu planejamento.

Identifique os principais proxies de sucesso
Neste momento, você tem uma missão e uma equipe que está inspirada, ciente e quer chegar a lugares. A próxima coisa a fazer é identificar proxies de sucesso. Proxy significa o poder ou autoridade para agir em nome de outra pessoa, que é exatamente o que os proxies de sucesso farão. Eles são os processos, procedimentos ou ações que impulsionam o resultado que a organização busca. Para as pessoas que seguem a famosa dieta Atkins, não comer açúcar e ficar longe de alimentos ricos em carboidratos como macarrão, arroz e pão são substitutos do sucesso. Proxies de sucesso de manutenção são práticas recomendadas qualificadas, como alinhamento de precisão e balanceamento dinâmico para todos os elementos rotativos, lubrificantes de filtragem, eliminação de problemas de causa raiz e planejamento de todo o trabalho antes do programado.

Quando você identifica proxies de sucesso para artesãos, logo percebe que alguns se relacionam à documentação e gerenciamento e outros à execução e acompanhamento, envolvendo, assim, todas as camadas da organização em atividades significativas que atuam diretamente em prol de outras. Essas medidas geralmente descrevem a produção, a qualidade e o custo. Pense em drivers proxy como atividades de valor agregado em esteróides.

Uma excelente maneira de identificar esses proxies de sucesso é fazer uma auditoria detalhada das melhores práticas em sua organização. Existem muitas organizações que fornecem esses serviços para a indústria. O resultado dessa avaliação será um mapeamento abrangente das melhores práticas organizadas por processo, habilidades artesanais, área organizacional ou similar. Às vezes, mas não sempre, ele também identifica as métricas associadas para cada prática. Basear seu plano de melhoria em uma prática recomendada detalhada também traz outros benefícios.

Primeiro, seu plano será relevante e próximo às pessoas que devem fazer as mudanças, artesãos, operadores e supervisores. Em segundo lugar, você está especificando o que precisa ser feito, mas deixando espaço para a linha de frente usar suas habilidades comerciais para decidir a melhor forma de realizá-lo. Terceiro, ao comparar as melhores práticas com as práticas reais, você identifica e corrige automaticamente o motivo de longo prazo pelo qual você está onde está. Finalmente, você também está fazendo suas melhorias em uma base ampla, garantindo assim uma melhor resiliência contra falhas, permitindo que todas as pessoas contribuam com seus pontos fortes enquanto reconhecem as boas práticas já implementadas.

Algumas pessoas argumentam que você pode mapear seus processos internamente em vez de contratar um consultor externo. Eles estão certos. Você pode! Algumas palavras de cautela, no entanto. É preciso muita persistência e tempo para identificar, definir e comparar as melhores práticas. Se você avaliar sua função de manutenção sozinho ou como um pequeno grupo, arme-se com bastante tempo, iniciativa e ore para que seus superiores tenham visão e paciência para ajudá-lo. Pergunte a si mesmo:se você estivesse tentando perder peso, começaria reescrevendo o guia nutricional ou de exercícios? Claro, estou inclinado a usar um profissional externo. O que você precisa é de uma auditoria abrangente que forneça uma comparação honesta e ricamente detalhada de onde você está e onde poderia estar. Repetidamente, vimos auditorias internas se pontuando duas vezes mais do que um outsider independente. A Figura 1 demonstra um documento parcial para parte do processo de planejamento e programação. O lado direito mostra onde você está e o esquerdo onde você poderia estar. Entre em contato comigo se precisar de uma amostra mais detalhada e uma descrição deste documento.

Melhores práticas

Práticas reais da planta

III. Backlog
Documentação do Backlog

12. Definições documentadas e fluxo do processo de trabalho do backlog estão disponíveis e bem disseminados.

III. Backlog Pontuação 50
Documentação do Backlog

12. Os processos de gerenciamento de backlog não são bem documentados, nem estão amplamente disponíveis ou compreendidos por artesãos ou gerentes de manutenção.

Execução do Backlog

13. A carteira de pedidos de trabalho é revisada em conjunto pelas operações e manutenção em toda a planta.

14. O backlog é categorizado por área, habilidades, códigos de retenção, diário / semanal e desligamento / interrupção.

15. O backlog é revisado semanalmente por operações e manutenção:

• Por habilidades / ofícios ou conforme apropriado para a organização
• Por idade

16. O status das ordens de serviço (em pendências) é atualizado automaticamente quando as peças chegam para ordens de serviço com status de “peças em espera”.

Execução do Backlog

13. A planta analisa a carteira em conjunto em todas as áreas.

14. O sistema CMMS tem muitos recursos de classificação, mas poucas áreas usam as ferramentas de gerenciamento disponíveis no CMMS para classificar a carteira.

15. O backlog é revisado semanalmente por operações e manutenção. A carteira nem sempre é classificada por idade e prioridade correta, mas a planta faz um bom trabalho de revisão das ordens de serviço. Muitas ordens de serviço na carteira de pedidos não são planejadas, o que impede uma revisão completa.

16. Embora o CMMS tenha esse recurso, ele não é usado.

Figura 1. Um extrato do documento de melhores práticas mostrando planejamento e programação, documentação de backlog e execução. O lado esquerdo mostra as melhores práticas; o lado direito mostra a prática real da planta.

Métricas de proxy de sucesso
Por definição, se você se concentrar em fazer as coisas certas, haverá perda de peso e bons resultados de manutenção. Se eles não seguirem, eles não seriam as coisas certas. Em seguida, segue-se logicamente que você usa métricas com base nos proxies de sucesso para rastrear o desempenho. A porcentagem de conclusão de rodadas de PM estabelecidas, a porcentagem de equipamentos rotativos alinhados e balanceados de acordo com as especificações parecem mais relevantes e próximos a um funcionário do que a eficiência geral do equipamento (OEE). Da mesma forma, a quantidade líquida de carboidratos e calorias que você consumiu e queimou parece uma medida diária mais relevante para quem está fazendo dieta do que a meta final e distante de perder X libras de peso. Para quem está fazendo dieta Atkins, a medida de desempenho é ingerir no máximo 20 carboidratos de qualidade por dia. Na fábrica, seu desafio é construir uma hierarquia de indicadores relevantes que reflitam o trabalho que leva sua organização ao sucesso.

A disciplina de gerenciamento de vendas há muito usa os conceitos de proxies de sucesso e suas métricas associadas para criar previsões de vendas e medir o progresso. A divisão pode ser a seguinte:Digamos que, em média, sejam necessárias 10 ligações não solicitadas para fazer uma venda no valor de $ 8.000, em média, oito semanas após a ligação. Portanto, para vender $ 100.000 em um mês, precisamos fazer 130 chamadas de campanha oito semanas antes de podermos fechar 13 vendas de $ 8.000 cada.

Abaixo está um exemplo simples de um modelo que enfoca a organização nos processos certos em vez do resultado final. Ele contém todos os elementos essenciais de manutenção e ilustra como eles interagem. O foco deve estar nos proxies de sucesso - coisas que você pode afetar de hora em hora durante o dia. Quando você faz essas coisas direito, as produções gravadas estarão lá, indefinidamente.

Figura 2. Círculo de melhoria da produtividade mostrando os elementos
essenciais da manutenção e a interação entre eles.
Este processo representa um proxy de sucesso.

Conclusão
Depois de colocar os proxies de sucesso apropriados e as métricas associadas em seu plano, agende várias revisões para poder ajustar seu plano e redistribuir os recursos conforme necessário. Além disso, certifique-se de planejar a longo prazo. Nosso ganho de peso e o estado atual de nossa planta se desenvolveram ao longo do tempo, então a solução também deve ser de longo prazo. Se você pensar nisso como um “projeto”, estará fadado ao fracasso porque, por definição, um projeto tem um fim definido. Acima de tudo, você precisa de uma mudança sustentável de longo prazo, um processo, uma nova maneira de viver.

Espero que os conselhos e informações compartilhados neste artigo ajudem em alguma medida, quer você esteja procurando melhorar sua manutenção ou reduzir seu peso.

Sobre o autor:
Michael Lippig é gerente de desenvolvimento de negócios da IDCON Inc., uma empresa de consultoria em gerenciamento de manutenção e confiabilidade sediada em Raleigh, Carolina do Norte, especializada em educação, treinamento e implementação de práticas aprimoradas de gerenciamento de operações, confiabilidade e manutenção. Para saber mais, visite www.idcon.com ou envie um e-mail para [email protected].