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Registros de manutenção de equipamentos:O herói anônimo da manutenção orientada a dados


Não há muitas coisas em manutenção que são previsíveis. Um deles são os registros de manutenção dos equipamentos. Você conhece o procedimento:o trabalho é realizado, um registro é atualizado. É uma rotina com a qual você pode contar.

Este artigo é sobre como usar essa previsibilidade a seu favor, pegando as informações que você está coletando de qualquer maneira e transformando-as nos dados de ativos que você está procurando.

Índice
  1. Como criar um ótimo registro de manutenção de equipamentos
  2. Modelo de registro de manutenção de equipamentos
  3. Seis maneiras de usar os dados em registros de manutenção de equipamentos
  4. Como obter dados de um registro de manutenção de equipamento
  5. Há mais do que aparenta com os registros de manutenção de equipamentos

Como criar um ótimo registro de manutenção de equipamentos


A obtenção de dados precisos e confiáveis ​​de um registro de manutenção de equipamento começa com a forma como você o constrói. A maneira como você estrutura seus registros de manutenção vai depender de uma variedade de fatores que são específicos de sua equipe e instalação, mas qualquer registro deve manter três questões principais em mente:
  1. De quais informações de ativos e manutenção você mais precisa?
  2. Quão detalhadas as informações precisam ser?
  3. Quem usará essas informações e como?

Geralmente, isso se divide em duas seções:Informações sobre o ativo e informações sobre o trabalho de manutenção.

A melhor prática é começar com as informações de ativos no topo. Isso pode incluir:

Em seguida, descreva o trabalho que foi feito no equipamento:

Simplicidade é seu melhor amigo aqui. Não torne difícil para os técnicos concluírem o registro.

“É melhor manter suas descrições curtas e ter todos os detalhes-chave bem definidos”, diz Jason Afara, engenheiro de soluções da Fiix.

“Minha regra é colocar o mesmo esforço em seus registros que você gostaria se estivesse tentando consertar um ativo e lendo o registro pela primeira vez.”

Acima de tudo, certifique-se de ter um processo que garanta precisão. Existem três regras simples que o ajudarão a manter os dados em seus registros o mais precisos possível:
  1. Use um modelo padrão para cada ativo. O equipamento deve ser rastreado e medido a partir da mesma linha de base para evitar erros e tornar a análise de dados mais fácil.
  2. Mantenha seus registros em um local designado. Pontos de bônus por disponibilizá-los em uma plataforma digital para acesso rápido e menor risco de danificá-los ou perdê-los.
  3. Crie uma rotina para trocar logs entre mudanças de turno. Mantenha todos informados sobre trabalhos concluídos ou pendentes, problemas, riscos de segurança e outras informações úteis.

Modelo de registro de manutenção de equipamentos


O modelo abaixo é semelhante ao que Jason usou durante seu tempo de gerenciamento de uma equipe de manutenção.

“Queríamos um registro que nos desse tudo de que precisávamos saber para obter uma base histórica para nossa tomada de decisão, mas fosse simples o suficiente de preencher e ler”, diz Jason, “se parecesse o esforço de preenchê-lo ou ler não valia a pena o resultado, não ia ser usado de forma adequada ”.

Faça o seu próprio registro de equipe. Personalize-o o quanto quiser, desde que ele capture as informações mais importantes de uma forma fácil de interpretar.

Seis maneiras de usar os dados em registros de manutenção de equipamentos


Registros de manutenção de equipamentos bem guardados são ótimos para olhar para o passado, mas também podem ajudá-lo a criar um futuro melhor para os ativos, a equipe de manutenção e a organização como um todo.

# 1 Maximize o ROI do equipamento


Os registros de manutenção de equipamentos permitem comparar o registro de equipamentos de diferentes fornecedores e ver qual deles é mais confiável. Escolher o fornecedor mais confiável para futuras compras de equipamentos reduz a frequência de quebras, o que significa menos gastos com manutenção e mais produção.

Os registros também podem ser o primeiro indicador de que o equipamento deve ser substituído em vez de reparado. É possível ver se um ativo está quebrando com mais frequência e comparar o custo da manutenção extra com o custo de um novo ativo.

Um registro também é a prova de que um ativo foi mantido de forma adequada, o que aumenta seu valor de revenda.

# 2 Otimize cronogramas e tarefas de manutenção preventiva


Registros bem mantidos informam se uma peça do equipamento está quebrando logo após a manutenção programada ou antes da próxima data de manutenção programada. Se isso se tornar um padrão, é hora de repensar como você está realizando a manutenção preventiva naquele ativo e ajustá-lo para evitar quebras. Os registros de manutenção do equipamento também fornecem as informações necessárias para tornar os PMs rápidos, fáceis e eficazes. Por exemplo, ele informa aos técnicos como os problemas anteriores foram resolvidos ou se alterações foram feitas e como afetaram o equipamento.

# 3 Rastreie a conformidade com a manutenção preventiva


Você pode planejar a manutenção que desejar, mas um registro de manutenção do equipamento pode informar se o trabalho está realmente sendo executado. Os registros mostram claramente quando a manutenção está programada e se alguma ação foi realizada naquele dia. Não há adivinhação e nem pesquisa. Os logs são um sistema de alerta precoce para conformidade deficiente de manutenção preventiva. É mais fácil resolver o problema e evitar o tempo de inatividade não planejado quando você pode ver as bandeiras vermelhas a uma milha de distância.

Crie uma rotina para trocar logs entre mudanças de turno. Mantenha todos informados sobre trabalhos concluídos ou pendentes, problemas, riscos de segurança e outras informações úteis.

# 4 Identifique oportunidades para atualizar sua estratégia de manutenção


Você provavelmente tem uma estratégia de manutenção para cada peça do equipamento. Talvez você tenha decidido depois de muito pensar ou talvez seja apenas assim que sempre foi feito. Seja qual for o caso, os registros de manutenção do equipamento podem ajudá-lo a encontrar oportunidades para melhorar essa estratégia. Por exemplo, você está usando a manutenção preventiva quando a execução até a falha poderia ser tão eficaz com custos mais baixos? O ativo é um bom candidato para manutenção baseada em condições? Procurar padrões em registros de manutenção de equipamentos é uma maneira de responder a essas perguntas com dados em vez de palpites.

# 5 Melhore a responsabilidade e a comunicação


Os registros de manutenção do equipamento reforçam a responsabilidade e a comunicação, dois dos elementos mais importantes em um programa de manutenção bem-sucedido.

“Logs são uma forma adicional de comunicação e responsabilidade para a equipe de manutenção”, diz Jason.

“Eles colocam os nomes das pessoas ao lado do trabalho e permitem a comunicação necessária entre a equipe que trabalha em diferentes turnos.”

# 6 Facilite o treinamento e a integração


Registros de manutenção detalhados e bem organizados ajudam os novos técnicos a se familiarizarem rapidamente. Trabalhar com máquinas desconhecidas geralmente significa muito tempo acompanhando um trabalhador experiente e um bocado de tentativa e erro. Isso não é apenas improdutivo, mas também pode levar a mais erros e quebras. Os registros de manutenção do equipamento fornecem aos novos técnicos informações críticas sobre um ativo, como idade, problemas comuns e aonde ir se precisarem de mais detalhes. Eles podem aprender mais rápido, tomar decisões com confiança e permanecer seguros no processo

Como obter dados de um registro de manutenção de equipamento


Há muitos dados nos registros de manutenção de equipamentos, mas isso não significa que todos esses dados sejam úteis. As informações mais valiosas são precisas, rapidamente acessíveis e dispostas de uma maneira fácil de entender. Usar o software CMMS é uma maneira de marcar todas essas caixas.
  1. Um CMMS, especialmente um CMMS móvel, permite que você acesse os registros de manutenção do equipamento em qualquer dispositivo conectado à Internet a qualquer momento, de qualquer lugar
  2. O software registra e sincroniza dados com outros sistemas automaticamente para que as informações sejam sempre precisas e atualizadas
  3. O CMMS se conecta ao calendário de manutenção, o que torna mais fácil rastrear quem fez o quê e quão eficiente foi o trabalho
  4. As informações dos registros de manutenção de equipamentos podem ser pesquisadas em um CMMS, o que significa que você pode filtrar o trabalho por ativo, tarefas, data, técnicos e muito mais
  5. Os dados são armazenados com segurança na nuvem, então não há chance de serem perdidos ou danificados, ao contrário dos registros em papel
  6. Você pode anexar fotos ou vídeos ao registro de manutenção em um CMMS, tornando as informações mais claras do que apenas uma descrição por escrito

Há mais do que aparenta com os registros de manutenção de equipamentos


Sim, os registros de manutenção do equipamento podem ser enfadonhos e repetitivos. Mas, com uma pequena mudança de pensamento, eles também podem ser usados ​​para desbloquear insights importantes e levar a um melhor desempenho dos ativos por meio da manutenção baseada em dados. Tudo começa com um modelo bem construído, processos sólidos, uma compreensão do que é possível e as ferramentas para agir de acordo com seu plano. Quando todos esses ingredientes se juntam, os registros de manutenção do equipamento oferecem uma maneira de usar o passado para criar um futuro melhor para sua instalação e seus ativos.

Manutenção e reparo de equipamentos

  1. A Evolução da Manutenção Industrial
  2. Elimine as suposições nas decisões de manutenção
  3. Nas mentes da manutenção
  4. A ascensão da servitização para fabricantes
  5. A Importância da Manutenção de Equipamentos na Fabricação
  6. A importância da manutenção de rotina no equipamento
  7. A importância da manutenção adequada dos equipamentos de construção
  8. O impacto da automação na confiabilidade do equipamento
  9. O papel das inspeções de equipamentos na manutenção
  10. Os prós e contras da manutenção de equipamentos pesados