Por que a Gestão de Manutenção Importa: Principais Benefícios e Práticas Essenciais

A manutenção regular dos ativos é uma ação obrigatória para manter o negócio crescendo.

A manutenção é feita pelas organizações para manter o desempenho otimizado, resultando em falhas mínimas, o que leva a um desempenho efetivo dos ativos.

O que é Gestão de Manutenção?

A palavra manutenção não significa apenas reparar. O que realmente significa é seguir processos regulares ou metodológicos para manter equipamentos atualizados e em condições de funcionamento. Não significa apenas consertar equipamento quando quebra.

A prioridade de esforço e tempo deve ser na manutenção, não no reparo.

Equipamentos devem ser alinhados e rotulados, superfícies de desgaste examinadas e substituídas, cronogramas de óleo alinhados em intervalos regulares.

Portanto, equipamentos em boas condições requerem inspeção e ajuste regulares para continuar produzindo produtos de qualidade por longo tempo.

Para que serve a Gestão de Manutenção?

O objetivo principal da manutenção de equipamentos é manter a funcionalidade e minimizar quebras.

Para equipamentos mecânicos, a gestão envolve reparo, substituição e serviço de ferramentas. Também garante funcionamento adequado e intercepta flutuações no processo de produção.

O fato é que qualquer mudança, mesmo downtime menor, pode reduzir a eficiência geral das máquinas, levando a grandes perdas de produção.

Portanto, é importante para organizações hoje obter e implementar boa estratégia de gestão de manutenção.

Sem ou na ausência de gestão de equipamentos, pode-se enfrentar consequências de decisões descuidadas. Algumas são:

• Perda de produção
• Reagendamento de projetos inteiros
• Desperdício de material de recursos não utilizados
• Horas extras de mão de obra por causa do downtime
• Descarte de máquinas e equipamentos antes do fim de sua vida útil

Como Planejar e Estruturar o Programa de Gestão de Manutenção?

Você pode evitar esses incidentes estrategizando um sistema de manutenção de equipamentos. Há alguns pontos a saber e lembrar ao programar a manutenção no seu negócio.

• Planejar e definir padrões de qualidade e uso para a equipe internamente, baseados no tipo de ativo. Assim o ativo será operado adequadamente, com chances reduzidas de mau uso e downtime.
  
• Realizar reparos cuidadosos, com consulta adequada do departamento responsável. Assim seus projetos de manutenção serão devidamente agendados e determinarão necessidade de subcontratação quando necessário.
  
• Documentar todas as atividades minuciosamente. Facilita rastrear histórico de reparos e calcular depreciação para descarte oportuno. Sistema centralizado atualiza automaticamente registros de ativos; procure provedor de sistema online.
  
• Completar todas as tarefas diárias e mais, dentro dos prazos, para seguir o plano de manutenção. Esta conclusão no prazo minimizará desperdício de recursos de reparo.

Estes objetivos são de grande utilidade para seu negócio, podendo cortar custos de substituição em grande escala e gerar altas receitas aumentando a produtividade geral.

Outras Funcionalidades de Gestão de Ativos que Oferecemos
Software de Gestão de Ativos	Software de Rastreamento de Ativos	Software CMMS
Software de Gestão de Inventário	Software de Manutenção Preventiva	Software de Gestão de Utilidades
Software de Requisição de Compra	Sistema de Helpdesk e Ticketing	Sistema de Ordem de Compra

Categorias de Manutenção:

Existem duas categorias principais:

1. Funções Primárias

• Inspeção, limpeza e lubrificação de equipamentos
• Alterações em equipamentos e edifícios existentes
• Manutenção de edifícios e terrenos existentes
• Manutenção de usinas e equipamentos existentes
• Novas instalações de equipamentos e edifícios
• Geração e distribuição de utilidades

2. Funções Secundárias

• Contabilidade patrimonial
• Administração de seguros contra roubo, incêndio, etc.
• Armazenagem para fins de manutenção
• Proteção da planta contra incêndio, etc.
• Controle de poluição e ruído
• Descarte de resíduos
• Salvamento
• Serviços de zeladoria
• Quaisquer outros serviços de manutenção delegados pela gestão da planta

Setores em que a Gestão de Manutenção é Usada ou Necessária:

Exemplos de setores que usam gestão de manutenção:

• Indústria de Processamento de Alimentos: Inclui máquinas pesadas, equipamentos móveis e ferramentas manuais que requerem manutenção.
  
• Indústria de Fabricação de Plásticos: Plantas usam ampla gama de equipamentos pesados e leves, que precisam de serviço regular.
  
• Indústria de Siderurgia: Manutenção em plantas de fabricação de aço, servindo todos equipamentos, de laminadores a quente e fornos a ferramentas portáteis.
  
• Indústria de Restaurantes: Muitos tipos de equipamentos em cozinhas comerciais que precisam funcionar para fornecer serviço adequado. Manutenção regular também ajuda na conformidade regulatória.
  
• Indústria da Construção: Equipamentos móveis pesados, ferramentas elétricas manuais e equipamentos de segurança no canteiro, que devem estar em boas condições para operação eficiente.
  
• Indústria de Fabricação Automobilística: Para fabricar e montar veículos, as peças requerem equipamentos finamente ajustados. Para atender demanda de produção, o melhor é implementar boa gestão de manutenção para serviço e reparo regular.
  
• Indústria de Oficinas: Oficinas usam variedade de ferramentas para produzir itens, ex: marcenaria, produtos metálicos, vidro soprado. Para produção de qualidade, ferramentas devem estar em topo de condição, facilmente alcançado com gestão de manutenção.

Importância da Gestão de Manutenção

Muitas organizações ainda acreditam em metodologias antigas que sugerem não consertar nada a menos que esteja quebrado. Quebrando este mito, sugerimos a gestão de manutenção preventiva, pois tem muitos benefícios:

• Segurança do Operador e da Máquina

Realizando manutenção preventiva regular, você sempre terá certeza que equipamentos operam em condições seguras, tanto para máquina quanto para operadores. Problemas potenciais são eliminados antes de causar dano, sem correr riscos.

• Eficiência da Máquina

Com desgaste normal, máquinas podem causar menor eficiência. Gestão adequada de manutenção preventiva assegura condições ideais de funcionamento e conserva sua vida útil.

• Economia de Tempo

Gestão de manutenção preventiva planejada reduz o downtime real causado por quebras e aumenta produtos em menos tempo, economizando muito tempo. Manutenção preventiva consome menos tempo que reparos e substituições de emergência.

Funções Importantes da Gestão de Manutenção na Gestão de Ativos

• Desenvolve políticas, procedimentos e padrões de manutenção para o sistema de manutenção e gestão de ativos.
• Agenda trabalho de manutenção após consulta aos departamentos de produção.
  
• Realiza reparos e corrige equipamentos planejados para alcançar nível requerido de disponibilidade e eficiência operacional ótima.
  
• Garante inspeção agendada, lubrificação, verificação de óleo e ajuste de todas máquinas e equipamentos.
  
• Documenta e mantém registro de toda atividade de manutenção: reparos, substituições, revisões, modificações, lubrificação, etc.
  
• Mantém e realiza reparos de edifícios, utilidades, equipamentos de manuseio de materiais e outras instalações de serviço como elétricas, esgotos, almoxarifados centrais, vias, etc.
  
• Realiza e facilita inspeções regulares de equipamentos e instalações para conhecer condições, se há falha ou parada na produção.
  
• Prepara lista de inventário de peças de reposição e materiais necessários para manutenção.
  
• Garante manutenção custo-efetiva.
  
• Preve despesa de manutenção e prepara orçamento, garantindo despesa conforme orçamento planejado.
  
• Implementa padrões de segurança para uso de equipamentos específicos como caldeiras, guindastes aéreos e plantas químicas.
  
• Desenvolve sistemas de informação gerencial para fornecer informação à alta gestão sobre atividades de manutenção.
  
• Monitora condição dos equipamentos em intervalos regulares.
  
• Garante controle adequado de inventário de peças de reposição e outros materiais conforme necessário.

Conclusão:

Gestão de manutenção e gestão de ativos são sistemas tecnicamente diferentes, mas ainda se inter-relacionam e funcionam bem juntos. Software de gestão de ativos ajuda a analisar dados relacionados ao desempenho dos ativos no trabalho requerido.

Enquanto software de gestão de manutenção guia o desempenho físico dos equipamentos com suas atividades e eficiências relacionadas à manutenção.

Portanto, para documentar todas atividades minuciosamente e facilitar rastrear histórico de reparos e calcular depreciação para descarte oportuno, você precisa de sistema centralizado que atualize automaticamente registros de ativos.