Maximize a Produtividade CAD/CAM: Aproveitando Novas Tecnologias e Ferramentas Compartilhadas

Engenharia de Fabricação: O que há de novo no seu mais recente software CAD/CAM Mastercam?
Ben Mund: Acabamos de abrir nosso beta público para o Mastercam 2019. Começamos lançamentos amplos de beta público há vários anos e eles têm sido um fator enorme para fazer o software avançar. Obtemos muitas oficinas dando sua contribuição prática sobre exatamente o que precisam antes do lançamento oficial chegar às ruas.

A versão atual apresenta expansões para usinagem multieixo e nossas técnicas Dynamic Motion e Accelerated Finishing voltadas tanto para acabamentos de alta precisão quanto para tempo de corte mais rápido. Também temos uma série de avanços que vão além da criação de trajetórias de ferramenta. Ferramentas CAD específicas para programadores NC, preparação e documentação de processo, novo suporte a ferramentas e simulação avançada estão entre as mais populares nas oficinas.

ME: O que os operadores de máquinas mais procuram em software CAM hoje?
Mund: Passamos muito tempo trabalhando com oficinas, e seus objetivos permanecem bastante consistentes. O que muda é como atendemos a esses objetivos.
Operadores são práticos acima de tudo. Eles estão sob pressão constante por tempos de ciclo mais rápidos, capacidade de usar os últimos avanços em máquinas e ferramentas, maior automação e programação mais fácil. Essa necessidade acelera a cada ano, então o objetivo principal para empresas como a Mastercam é manter-se à frente dessas necessidades com inovação agressiva e fortes relacionamentos com fabricantes de máquinas, criadores de ferramentas e outros softwares de manufatura conectados.

ME: Como alguns clientes estão usando seus recursos CAM mais recentes para aumentar a produtividade da oficina?
Mund: Essa é uma ótima pergunta, porque a produtividade geral realmente é o driver para a maioria das oficinas. Três áreas amplas em que vimos oficinas obterem ganhos de produtividade são: adotar o que é novo, compartilhar o que é comprovado e explorar o que já têm. Deixe-me detalhar um pouco.

Primeiro, adotar o que é novo. Produtos como o Mastercam sempre buscam desenvolver novas técnicas de fabricação e conectar-se com outros fornecedores de máquinas, ferramentas e software. Oficinas que dedicam tempo a ver que nova tecnologia está disponível no último lançamento podem obter grandes ganhos de produtividade.

Segundo, compartilhar o que é comprovado. Muitos pacotes CAM podem salvar bibliotecas das estratégias de corte preferidas de uma oficina, incluindo ferramentas, trajetórias de ferramenta e configurações personalizadas, que podem ser aplicadas a trabalhos semelhantes que chegam. Isso pode ser inestimável à medida que operadores mais experientes começam a se aposentar — ajuda a passar não apenas o conhecimento da indústria para os membros mais jovens da oficina, mas o aprendizado duramente conquistado sobre como cortar melhor as peças na sua oficina com seu equipamento.
Terceiro, explorar o que você já tem. Isso não se aplica apenas ao Mastercam ou ao seu software CAM específico, mas a todo o equipamento da sua oficina. Quase sempre há benefícios e ferramentas que não são usados simplesmente porque você pode não ter tempo para aprendê-los. Mas gastar tempo para investigar mais a fundo o que você já possui pode render grandes dividendos. Um exemplo do Mastercam é nossa tecnologia Dynamic Motion. Vimos vários clientes programarem com trajetórias de ferramenta tradicionais porque não sabiam que já tinham acesso ao Dynamic Motion, ou porque não tinham tempo para aprendê-lo. Uma vez que experimentaram, no entanto, a economia dramática de tempo que vem dessa técnica foi um enorme impulso para sua produtividade quase imediatamente. E o melhor de tudo, eles obtiveram esse impulso de produtividade sem gastar dinheiro adicional porque já estava no seu assento do Mastercam.

ME: Quais novos recursos veremos no Mastercam para usinagem aero/defesa?
Mund: Uma coisa que temos destacado com empresas aeroespaciais são nossas capacidades multieixo de precisão expandidas e o impulso de eficiência que pode ser obtido ao acoplá-las com nossa tecnologia Dynamic Motion. O Dynamic Motion remove muito material muito mais rápido que técnicas anteriores, permitindo que operadores cheguem ao corte multieixo de precisão refinado mais cedo.
Outra técnica emergente é programação para ferramentas de formato especial, como fresas ‘circle segment’. Trabalhamos diretamente com o fabricante de ferramentas Emuge para desenvolver maneiras otimizadas de usar essas ferramentas e os resultados são impressionantes. Usamos movimento multieixo especializado para usar o máximo possível da superfície de corte formatada, com o resultado final sendo uma peça que sai da máquina mais rápido e com um acabamento melhor.

ME: A simulação está ficando melhor e mais crítica para a fabricação. Como o Mastercam usa ferramentas de simulação integradas/internas?
Mund: A simulação não é apenas importante, mas absolutamente vital com máquinas cada vez mais complexas e manufatura cada vez mais conectada. Simulação precisa ajuda a garantir programação correta e reduz sucata e custos de longo prazo. Tratamos nossa simulação da mesma forma que nossas trajetórias de ferramenta — sempre há uma maneira de torná-la melhor, mais inclusiva, mais útil. Continuamente adicionamos ferramentas que vão além de apenas mostrar o movimento da ferramenta na peça e máquina, incluindo análise de trajetória de ferramenta e informação visual para dar dados mais ricos sobre não apenas onde a ferramenta está, mas o que ela está fazendo.

Também buscamos vincular com nossos parceiros para ajudar a simular um fluxo de fabricação mais totalmente conectado. Sondagem, por exemplo, é muito mais facilmente controlada e entendida quando simulada adequadamente através do sistema CAM.

ME: Como os avanços na manufatura aditiva estão afetando o mercado CAD/CAM e o desenvolvimento de software CAM?
Mund: A manufatura aditiva continua a se expandir rapidamente de maneiras empolgantes e está caminhando para se tornar uma parte padrão da caixa de ferramentas de fabricação de muitas oficinas. Embora não estejamos prontos para anúncios públicos agora, estamos determinando quais abordagens aditivas são mais úteis para nossos usuários e como podemos melhor abordá-las.

ME: Como está o clima de negócios atual este ano?
Mund: O clima de negócios é muito encorajador. Fechamos 2017 em uma nota ainda melhor do que nossas previsões indicavam, e tivemos um começo excepcionalmente forte em 2018. Baseado em nossas observações, esperávamos que o setor de fabricação fosse um pouco mais forte na primeira metade de 2018 do que na segunda, e até agora isso parece estar se concretizando. A fabricação nos EUA continua a se fortalecer, e continua havendo crescimento global geral de fabricação com alguns pontos quentes empolgantes continuando neste ano.

Também é interessante dar um passo para trás e olhar para a produção de fabricação na última década. Vimos o início de um declínio acentuado em 2008 e atingimos um vale alarmante no início de 2009 com a crise financeira em pleno andamento. Fabricação e tudo que a abastece sofreram um enorme golpe. Desde o final de 2009 até hoje, no entanto, tem sido um crescimento lento, constante e quase contínuo na produção de fabricação, e isso trouxe fabricantes de máquinas-ferramenta, fornecedores de software, oficinas e operadores junto com ele. É empolgante que todos — nós, você, seus leitores — façam parte de uma indústria que provou ser a espinha dorsal da recuperação econômica.

Novos Lançamentos

Desenvolvedora de simulação NC CGTech (Irvine, CA) está enviando seu novo Vericut Versão 8.1.2, software de simulação e otimização de máquina CNC. Além de novos recursos tornando-o mais poderoso e fácil de usar, mais de 150 melhorias e solicitações de software impulsionadas por clientes foram implementadas na atualização, segundo a empresa.

“Temos milhares de clientes e suas necessidades variam muito”, disse Gene Granata, gerente de produto do Vericut. “O Vericut é projetado para atender às necessidades de todos os tipos de oficinas — desde a pequena oficina de serviços com peças simples, até OEM e fornecedor Tier 1 que regularmente empurra os limites da tecnologia CNC.”

Deposição de material aditivo agora pode ser vista no Reviewer e NC Program Review do Vericut. Erros aditivos e cor de erro vermelha são aplicados ao material depositado quando qualquer uma das funções aditivas verificadas não está em conformidade, facilitando a identificação de problemas potenciais em processos aditivos. Um único clique identifica a fonte do erro.

A atualização do Vericut inclui melhorias na otimização dos módulos Force e OptiPath do programa. Os usuários podem otimizar programas NC mais complexos, incluindo loops, ramificações, If/Then e código Do-While, mantendo toda a lógica de tomada de decisão. Programas NC e sub-rotinas otimizados estão prontos para rodar sem edições do usuário. Gráficos de força que documentam graficamente o processo de corte são aprimorados com maior fidelidade, para que possam exibir até mesmo volumes minúsculos de material e forças encontradas.

Vero Software (Gloucester, UK) lançou sua atualização mais recente VISI 2018 R1 que fornece uma variedade de itens de funcionalidade CAD e CAM novos e aprimorados para usuários no mercado de moldes e matrizes. O VISI 2018 R1 introduz um novo módulo Mold Tool baseado na tecnologia Assembly-Ng do VISI. O módulo fornece maior flexibilidade na construção de configurações de ferramentas de fornecedores e não padrão. Modelos personalizáveis, incluindo gerenciamento de chapas em branco e pré-furadas, permitem fácil criação de layout de ferramenta e edição aprimorada em qualquer estágio do processo de design, segundo a empresa.

“O novo Mold Tool fornece um nível maior de flexibilidade para criação e edição avançada de ferramentas. Isso permite ajustes em qualquer estágio do desenvolvimento do design de uma ferramenta”, disse o gerente de produto VISI, Marco Cafasso. “Todos os componentes da montagem são atualizados automaticamente quando ajustes de chapa são feitos, incluindo dados de fabricação de cavidade do componente.”

Como parte de um projeto mais amplo de uso de tecnologia de grupo estabelecida e comprovada, a Suite de Engenharia Reversa foi oficialmente lançada na versão 2018 R1, permitindo que uma nuvem de pontos seja carregada de um arquivo externo, e a malha otimizada criada pela definição de diferentes opções de refinamento e suavização. A capacidade de criar relatórios técnicos de design e fabricação de projeto foi incluída no gerenciador de snapshots do sistema usando dados capturados ao longo dos estágios de projeto CAD e CAM.

Melhorias adicionais foram feitas no módulo de previsão de empenamento de fluxo plástico para melhorar a precisão dos resultados para polímeros técnicos complexos. Essas melhorias foram alcançadas por uma revisão completa dos algoritmos para a fase de Holding. Ajustes no cálculo de pressão e taxa de fluxo, combinados com o novo solver de forma, melhoram significativamente o desempenho reduzindo o tempo de cálculo em até 40%, segundo a empresa.

Aquisições

Hexagon PPM (Madison, AL) adquiriu a Plant Design Solutions (PDS; Houston), distribuidora de software e serviços. Com esta aquisição, o grupo CADWorx & Analysis Solutions, parte da Hexagon PPM, fará a transição para um modelo de vendas diretas nos EUA durante o primeiro trimestre de 2018. Nenhum detalhe financeiro da transação foi divulgado.

“Ao longo dos anos, tivemos muitos pedidos de clientes em todo os Estados Unidos que querem trabalhar mais diretamente conosco”, disse Rick Allen, presidente da CADWorx & Analysis Solutions. “À medida que esses pedidos cresceram, optamos por mudar para um modelo de vendas diretas para atender mais de perto nossos clientes nos EUA. Os EUA são nosso maior mercado e é importante ter essa interação direta no desenvolvimento de nossos produtos.”

A PDS e todos seus funcionários agora fazem parte da Hexagon PPM, provedora de soluções de ciclo de vida de ativos para design, construção e operação de instalações industriais. PPM é parte da Hexagon, provedora global de soluções de tecnologia da informação.

Movimentações

Empresa de pesquisa PLM CIMdata Inc. (Ann Arbor, MI) criou seu mais recente serviço de membro PLM com o Medical Device PLM Action Group, uma associação de empresas de dispositivos médicos dentro do Programa Global de Comunidade PLM da CIMdata.

O grupo é um grupo de defesa PLM específico da indústria, bem como uma organização definidora para capacidades PLM relacionadas a interesses comuns não atendidos. Membros do Action Group participarão de reuniões regulares para revisar e discutir pesquisas e outras ações para abordar tópicos PLM de interesse comum com o objetivo de impulsionar melhores práticas PLM e desenvolvimento de provedores de soluções. O grupo é liderado pelo Consultor Executivo da CIMdata, James L. Roche.