PLM, Realidade Aumentada Afie a Vantagem

A fabricação aeroespacial e de defesa é conhecida por seus projetos complexos, mudanças contínuas e a necessidade de negociar requisitos de margem apertados. Na Elite Aviation Products (EAP), uma divisão do Elite Aerospace Group (Irvine, CA), enfrentamos esses desafios todos os dias. Atender aos requisitos do cliente e manter os mais altos padrões de qualidade, bem como atender aos requisitos regulatórios, são as principais preocupações da EAP.

As oficinas mecânicas tradicionais às vezes lutam para atender a esses requisitos ou os atendem, mas com um alto custo operacional. Para se destacar nesse ambiente, mantendo o controle de custos, a EAP usa o sistema Windchill PLM da PTC hoje e adicionará processos de realidade aumentada (AR) no futuro.

Responder a RFQs

A primeira etapa para garantir qualquer trabalho de fabricação é responder com precisão a uma solicitação de cotação (RFQ). É aqui que o EAP começa a utilizar os recursos do software Windchill PLM. Em processos manuais, as RFQs podem se perder na confusão, mas nossos clientes obtêm respostas rápidas geradas a cada vez via Windchill usando procedimentos estabelecidos e fluxos de trabalho que são seguidos de forma consistente. Não há risco de uma cotação imprecisa ser escrita porque uma etapa do processo foi omitida inadvertidamente; em vez disso, o processo se move rapidamente e um sistema de notificação nos ajuda a concluir o projeto com rapidez e precisão.

O EAP usa o Windchill em todo o processo de fabricação. Assim que a EAP ganha um contrato, nosso sistema PLM armazena os dados do cliente para atender aos requisitos de gerenciamento de documentos. Isso garante a conformidade com os padrões da indústria, como AS9100. Os documentos do cliente são controlados por revisão, revisados ​​e liberados.

Em outros sistemas, quando um cliente faz uma mudança, o custo dessa mudança pode ser facilmente ignorado ou totalmente esquecido; se as peças forem feitas no nível de revisão errado, os custos de fabricação aumentam rapidamente. Em nosso sistema, o Windchill é usado para revisar, aceitar e incorporar quaisquer alterações do cliente. Isso garante que a análise de impacto das alterações do cliente ocorra antes do início da fabricação e que essas alterações sejam incluídas nas instruções de trabalho e no desenvolvimento do caminho de corte.

Usando os recursos de controle de revisão e gerenciamento de alterações do Windchill, o EAP elimina o retrabalho e as peças descartadas. As instruções de trabalho mais recentes estão sempre disponíveis e produzimos consistentemente a revisão correta de cada produto.

Aguardando a RA

Quanto ao futuro, agora estamos analisando o uso da realidade aumentada (AR) e da Internet das Coisas (IoT) para resolver os principais problemas de fabricação. Por exemplo, as montagens podem ter vários tamanhos de parafusos. As instruções de trabalho e/ou desenhos mostram onde cada tamanho de parafuso vai, mas isso pode exigir que os técnicos olhem para frente e para trás dos desenhos para as montagens. Se os tamanhos das roscas forem iguais, mas os comprimentos dos parafusos variarem, um parafuso incorreto pode ser instalado.

Em vez de usar um desenho que mostra a localização dos parafusos, imagine usar óculos AR para localizá-los. Conforme você observa o produto, as localizações de cada tipo de parafuso são destacadas. Para montar o produto, o funcionário coloca um parafuso em cada local conforme mostrado. Os óculos AR podem especificar informações adicionais, como torque a ser aplicado em cada local. Isso reduz muito as chances de erros de fabricação e acelera a montagem. Os óculos AR podem identificar e fornecer alertas para problemas de montagem, eliminando os processos de desmontagem e remontagem necessários para corrigir um erro.

A EAP está pronta para abraçar a IoT. Usando o painel ThingWorx da PTC para conectar e monitorar máquinas-ferramentas, quando os encarregados verificam as máquinas, eles verão o status em tempo real exibido em cada máquina. À medida que os montadores constroem produtos, os dados reduzem o tempo de montagem e evitam erros. Quando os inspetores de qualidade verificam um produto, em vez de marcar um desenho enquanto fazem as medições, eles verão as medições sobrepostas e as usarão para criar relatórios de qualidade digital. Os dados coletados por meio da IoT e exibidos em AR permitirão produtos melhores, menos interrupções no cronograma, maior qualidade e uma cadeia de suprimentos mais confiável.