Cinco sinais de que sua fábrica tem um problema de compartilhamento de informações

A forma mais forte e rica de interação humana é face a face. No entanto, a pandemia mudou drasticamente nossa maneira usual de comunicação, principalmente quando se tratava de transferências de turno para turno e compartilhamento consistente de informações. Grande parte dessa transferência de informações sendo tratada remotamente causou um afastamento da interação pessoal que há muito consideramos garantida.

Por necessidade, porém, a pandemia criou novas iniciativas e adoção criativa de comunicações remotas e trabalho de qualquer lugar, mesmo para engenheiros em operações de fabricação. O que aprendemos com essa reviravolta pode ser aplicado a qualquer interrupção futura que exija agilidade, resiliência e transparência. Mas os avanços da tecnologia só atingirão seu potencial máximo se incorporarmos a inteligência humana.




Hoje queremos levar lições pertinentes ao chão de fábrica. Onde o compartilhamento de informações falhou e como o espírito de equipe e a colaboração podem ser revigorados para garantir o monitoramento seguro e bem-sucedido de processos de fabricação complexos?

Cinco Sinais

Aqui estão os cinco principais sinais de que sua fábrica está enfrentando problemas com o compartilhamento de informações entre turnos e departamentos e o que pode ser feito para neutralizar isso.

1:Falta de alinhamento do turno diurno/noturno: Maus hábitos de transferência de turnos entre turnos diurnos e noturnos significam que as equipes estão perdendo instruções críticas de segurança ou parâmetros especiais de direção. Quando a conversa é limitada ou as condições especiais não são anotadas e entregues, os turnos diurno e noturno perdem informações importantes para operar os processos de produção com segurança e confiabilidade. Erros de comunicação de turno a turno têm sido implicados em muitos acidentes ao longo dos anos, principalmente devido à falta de métodos definidos para as transferências e/ou as disciplinas necessárias para garantir uma execução eficaz.

2:as tarefas abertas não são executadas: A má padronização do gerenciamento de tarefas - especialmente tarefas de rotina - significa que os caminhos de escalação não são automatizados e as respostas não são transparentes para turnos ou novos funcionários. As observações geralmente são perdidas na confusão de papéis, arquivos dispersos ou software dedicado, dificultando a supervisão das últimas descobertas e tarefas não executadas de turnos anteriores.

3:As metas de produção mensais continuam sendo perdidas: Mesmo se você perguntar, as pessoas geralmente não conhecem as metas de produção ou as respostas podem ser diferentes. O principal problema parece ser que a contabilidade da produção é muito complicada para ser compreendida por todos e que os números reais da produção não são transparentes. Isso leva à falta de responsabilidade entre as equipes de turno. Se as equipes não contabilizam as perdas e não estão envolvidas no processo contábil, as observações da linha não são registradas.

4:Pequenos problemas levam dias para serem resolvidos: Perturbações de processo são endêmicas para operações de plantas na indústria química, apesar das mais recentes tecnologias de IA destinadas a manter as operações estáveis ​​e previsíveis. Considere quando a equipe sênior instrui o turno atual a alterar os parâmetros de direção:sem um processo de comunicação padronizado, essa nova instrução não é transparente para o próximo turno. Isso leva a uma falta de resiliência em uma crise ou ao lidar com problemas de processo.

5:Dedo apontando entre as equipes de turno: Quando as equipes de turno estão apontando o dedo para outros turnos, isso restringe a oportunidade de críticas construtivas e um caminho para a melhoria. Uma cultura de culpa e acobertamento impede o espírito e o moral da equipe, dificultando a determinação das causas-raiz e quais necessidades de treinamento são necessárias. O moral baixo é muitas vezes desencadeado por falta de comunicação ou simplesmente pela falta de compartilhamento de informações entre departamentos e/ou entre turnos.

Resolvendo os problemas

Transparência e acessibilidade no compartilhamento de informações durante as transferências de turno para turno são essenciais. Isso é particularmente complexo em uma operação de fabricação de processo 24 horas por dia, 7 dias por semana, com vários turnos e a necessidade de entregar relatórios de status para uma equipe de talvez 50 pessoas ou mais. Processos baseados em papel, como planilhas do Excel e logs do processador de texto, exigem tempo de processamento pela equipe de ajuda de turno. A informação cai pelas rachaduras.

De acordo com analistas da 451 Research, os supervisores de turno têm o conhecimento mais perspicaz da planta. Eles têm um papel considerável na garantia de uma comunicação oportuna.

Uma plataforma de comunicação traz uma única fonte de verdade

Juntamente com oportunidades renovadas de colaboração pessoal, o software Plant Process Management (PPM) traz uma plataforma de comunicação estruturada que oferece transparência e implementa uma única fonte de verdade para todos os níveis das equipes de gerenciamento de processos da planta. O fluxo de informações é suave, fornecendo uma visão clara das operações a qualquer momento. Isso garante um protocolo de transferência de turno para que a equipe de saída tenha coletado e entregue à equipe de entrada todos os dados e informações necessários antes de deixar a sala de controle.

Gerenciar processos complexos é um esporte de equipe. Equipes em diferentes turnos em todos os níveis da estrutura corporativa são canais críticos para garantir que eventos e condições relevantes reflitam o estado dos processos de fabricação. Esse compartilhamento de informações por meio de uma plataforma comum fornece insights importantes e alerta as equipes sobre problemas antes que eles se tornem problemáticos.

Enquanto restabelecemos as comunicações cara a cara à medida que saímos da era da pandemia, os transtornos continuarão sendo um fato da vida. É importante ter as ferramentas certas para garantir uma troca de informações estruturada, transparente e acessível.

“Quando lançamos nossa solução de transferência de turno para turno, ficou muito mais fácil para as pessoas colaborarem – em casa e no trabalho – para manter contato e manter o dedo no pulso em um turno por turno.” disse Gene Shields, CIO do fornecedor de especialidades químicas Ascensus Specialties.

Ter toda a comunicação em uma plataforma reduz o risco de falha de comunicação. O PPM torna-se não apenas uma ferramenta de gestão diária:as informações e a inteligência humana capturadas permitem a busca de registros históricos que servirão como uma base de conhecimento contínua acessível aos atuais e futuros membros da equipe.