Usando o custo da qualidade para guiar melhorias na fabricação

Fornecer produtos e experiências de alta qualidade para seus clientes é geralmente a principal prioridade para os fabricantes. Mas como você pode melhorar suas operações para entregar melhores resultados enquanto reduz custos ao longo do caminho? Continue lendo para explorar como o aproveitamento do Custo da Qualidade em seu negócio de manufatura pode beneficiar você e seus clientes.

Links rápidos:

• O que é custo da qualidade (COQ)?
• Por que é importante saber o COQ?
• 4 categorias principais de rastreamento de custos
• Como os KPIs oferecem suporte ao COQ
• Estratégia COQ para o sucesso

O que é custo da qualidade (COQ)?

O custo da qualidade (COQ) é a soma de todos os custos incorridos no projeto, desenvolvimento, fabricação, distribuição e venda de um produto que está relacionado à garantia da conformidade do produto. Já o custo da má qualidade (COPQ) é a soma dos custos que uma empresa incorre para gerenciar e corrigir as falhas encontradas em seus processos produtivos.

COQ também é uma metodologia para medir a quantidade de recursos de uma organização que são usados ​​para prevenção de defeitos e garantir a qualidade do produto contra o custo de falha da organização. A adoção dessa metodologia leva a menos defeitos do produto - portanto, também a menos inspeções de produto - e facilita uma mentalidade de prevenção de problemas em toda a organização de manufatura. No geral, a mentalidade COQ promove uma cultura unificadora que se concentra na redução de custos por meio da melhoria da qualidade do produto.

Por que saber o COQ é importante?

Saber o custo da qualidade em sua organização de manufatura é essencial para compreender seus resultados gerais. A qualidade do produto determina o quão bem o seu produto vende, o quão leais seus clientes serão à sua organização, quantas vezes seu produto é feito com defeitos e muito mais. Do início ao fim, seu negócio de manufatura é tão bom quanto a qualidade de seus produtos!

Vamos olhar para isso da perspectiva destas questões:

• Quanto maior seria a lucratividade da sua empresa se você pudesse reduzir o retrabalho em apenas 10%?
• Quão diferente seria a lucratividade da sua organização de manufatura se você pudesse reduzir os ajustes de preço devido a problemas de processo pela metade?
• Como seria seu fluxo de receita se você perdesse um ou dois clientes importantes?

Os defeitos são caros de maneiras óbvias e sutis; na superfície, por ex. um produto pode incorrer em custos adicionais de produção, inspeção e processamento devido a defeitos estéticos ou funcionais, tempo para substituir as peças e processar o RMA para o cliente.

Mas, após uma investigação mais profunda, esse mesmo produto pode estar custando ao fabricante de maneiras totalmente invisíveis, como custos de frete adicionais, tempo de processamento administrativo, inspeção extra, retrabalho e reteste do produto e muito mais. Esses custos podem parecer sutis ou raros o suficiente para serem ignorados no início, mas podem ter efeitos cumulativos significativos em sua empresa de manufatura.

Quatro categorias principais de rastreamento de custos

Ao determinar quais custos monitorar em relação à qualidade, considere o seguinte:

Custos de prevenção

São os custos incorridos para evitar defeitos e falhas de produção. Isso pode incluir o custo associado ao planejamento da qualidade, especificações do produto, revisões de projeto, treinamento de funcionários e muito mais. Que medidas sua empresa de manufatura está realizando para evitar defeitos no produto?

Custos de avaliação

Este fator é o custo para avaliar se o seu produto atende aos padrões de qualidade estabelecidos, como os do seu cliente ou outras agências reguladoras. Esses custos podem incluir inspeção de produto, laboratórios de teste de produto, controles de processo de auditoria, manutenção preventiva, desenvolvimento de fornecedor e muito mais.

Custos de falha interna

Os custos de falha interna podem ser divididos em cinco componentes:

• Sucata:produto ou material com defeito que não pode ser reparado ou vendido
• Resíduos:papelada adicional, estoque extra devido à má organização, etc.
• O custo de retrabalho, classificação e teste de produtos novamente para corrigir erros
• Quebras de máquina
• Custos de ação corretiva associados à análise de falhas e à investigação das causas das falhas de produtos ou processos

Basicamente, essa categoria de custos trata de quais processos internos estão levando a produtos defeituosos ou qualidade reduzida.

Custos de falha externa

Ao contrário dos custos de falha interna, as falhas externas são aquelas que resultam de baixa qualidade entrando em campo, como custos de serviço e reparo, reclamações de garantia, danos no transporte que afetam os produtos, pedidos de vendas incorretos e muito mais.

Como os KPIs oferecem suporte ao COQ

KPIs (indicadores-chave de processo) são as métricas essenciais para ajudar as empresas a determinar se estão atingindo seus objetivos em "áreas-chave", como resultados de processos esperados, custos, recursos consumidos, qualidade, pontualidade de entrega e segurança. A medição deve sempre ser expressa ao longo do tempo e comparada com um plano ou objetivo, a fim de manter a consistência e objetividade.

Quando se trata de abordar o COQ em sua organização de manufatura, os KPIs que não estão atingindo seus objetivos são seus melhores pontos de melhoria. Avalie o sucesso de seus esforços para reduzir defeitos, retrabalho e tempo de ciclo para ver o impacto que a qualidade tem em sua organização. Certifique-se de que suas métricas estejam sempre sob uma luz positiva - para melhoria e não punição - seu objetivo é usar KPIs para desenvolver uma cultura que seja intensamente orientada para a redução de custos e melhoria de processos, o que beneficia todos os envolvidos.

Estratégia COQ para o sucesso

A estratégia COQ para o sucesso é tão impactante em seu negócio de manufatura quanto as pessoas que estão se esforçando para torná-la realidade. O passo fundamental para o sucesso aqui é estabelecer a melhoria como parte integrante do seu negócio.

Siga este fluxograma sugerido ao criar a estratégia COQ de sua própria empresa de manufatura:

• Fluxograma dos principais processos de sua empresa
• Identifique os pontos fracos como oportunidades financeiras
• Crie pequenas equipes para cada grande oportunidade
• As equipes rastreiam os dados de custo para destacar o impacto do projeto do início ao fim
• As equipes se reúnem semanalmente para aproveitar essas oportunidades
• As equipes realizam análises de causa raiz e ação corretiva
• Os projetos podem continuar por semanas ou até meses
• As equipes relatam o progresso, que é comemorado por menor que seja
• Uma cultura de solução de problemas é facilitada em sua empresa de manufatura
• Selecione o próximo conjunto de projetos e repita!

Alavancar o custo da qualidade em sua empresa de manufatura para melhorar suas operações e resultados financeiros é uma ótima maneira de fortalecer sua equipe e prosperar neste mercado competitivo.

O CMTC está aqui para ajudar em cada etapa do caminho!

Ao avaliar seu COQ, você demonstra um compromisso com seus clientes e sua equipe de que sempre busca a melhor qualidade possível, do início ao fim. Os processos COQ podem ser afetados por uma infinidade de fatores, e o CMTC está aqui para ajudar em cada etapa do processo!

Entre em contato conosco hoje para uma consulta gratuita e ver como podemos servir como consultores estratégicos para sua empresa de manufatura na Califórnia.