6 maneiras de melhorar os controles de inventário do armazém

Os armazéns estão sob pressão constante para manter contagens de estoque precisas enquanto processam centenas ou milhares de unidades em um determinado dia. Manter o controle completo das operações exige que os gerentes de armazém desenvolvam práticas adequadas para simplificar os fluxos de trabalho e reduzir os erros na contagem de estoque e nos processos de gerenciamento. Para processar os pedidos de maneira eficiente, cada depósito deve rastrear adequadamente o nível de estoque, a condição e as localizações de cada item de estoque que gerencia.

Para ajudar a organizar seu trabalho, a maioria dos armazéns implementa um Warehouse Management System (WMS) que centraliza todos os seus dados importantes, incluindo informações de gerenciamento de estoque. Neste post, vamos explorar algumas dicas importantes para melhorar o controle de estoque. Essas técnicas abrangem muitos aspectos diferentes do armazém e podem melhorar a eficiência de importantes processos de estoque, como estoque, separação e contagem cíclica.

1. Automatize processos manuais

A automação tornou-se uma prioridade para muitas operações de armazém devido às muitas eficiências que podem ser obtidas com essas novas tecnologias. Existem muitas opções de hardware e software disponíveis, a maioria das quais pode ser otimizada com base em um layout de armazém específico. Alguns exemplos incluem esteiras transportadoras, robótica, leitores de código de barras e etiquetas de rack de armazém (incluindo etiquetas de rack de armazenamento a frio e placas de rack), etiquetas de contêiner, etiquetas de código de barras de paletes e etiquetas RFID. Substituir as tarefas de entrada manual de itens pode reduzir drasticamente os erros e levar a contagens de ciclos e níveis de estoque mais precisos.

2. Ative seu gerenciador de depósito

O gerente de armazém é uma função essencial que supervisiona os processos para manter os controles de estoque adequados. Um dos maiores desafios para qualquer armazém é obter visibilidade completa do status do estoque, atividades de manutenção e fluxo logístico dentro e fora da instalação. O gerente de armazém está no centro de todas essas atividades e também é a pessoa responsável por abordar questões locais e gerenciar as necessidades diárias de funcionários e fornecedores. Delegar a autoridade adequada a essa pessoa e sua equipe pode ajudar a acelerar a solução de problemas e a adoção de soluções locais.

3. Mantenha um histórico de inventário preciso

A utilização de uma plataforma WMS ajuda a centralizar todos os fluxos de trabalho e informações importantes do armazém, mas a equipe local deve encontrar maneiras de organizar o sistema e mantê-lo atualizado. Um histórico de inventário abrangente facilita a solução de problemas e a verificação de movimentos anteriores de produtos dentro do prédio. Cada item deve ter um número de série exclusivo listado no WMS com rastreamento adicional para lotes e outros identificadores de armazenamento em massa. Qualquer sistema eletrônico é tão bom quanto as informações que você insere nele, e a precisão dos dados é fundamental para manter o controle adequado.

4. Sempre use rótulos e sinais claros

Outra melhoria que pode beneficiar a maioria dos armazéns é realizar uma revisão completa do layout do armazém e do plano de organização. Como um ambiente de trabalho muito ativo, mesmo a menor confusão no chão do armazém pode levar a itens perdidos, ferimentos e atrasos. A rotulagem clara de racks de armazém, pistas de viagem e equipamentos proporcionará um ambiente de trabalho mais seguro e ajudará a manter sua equipe focada no atendimento de pedidos e na execução de suas tarefas de trabalho mais importantes. Também é um ótimo exercício escolher os locais ideais para sinalização de segurança, códigos de barras e etiquetas para que os funcionários possam interagir facilmente com essas notificações importantes ao longo do dia. Por exemplo, etiquetas e sinais de código de barras retrorrefletivos de longo alcance permitem a digitalização de longo alcance, o que pode reduzir o tempo necessário para que os funcionários do armazém encontrem os locais de armazenamento corretos. Sinais de corredor de armazém e sinais de armazém ao ar livre oferecem marcações e identificação claras para números de corredor, locais de doca e outras áreas para facilitar a navegação.

5. Realizar auditorias regulares de inventário

Além de focar na eficiência do armazém, há uma série de outras métricas importantes que devem ser revisadas regularmente. Os sistemas WMS atuais possuem excelentes recursos de relatórios que permitem integrar várias entradas de dados e criar gráficos e relatórios personalizáveis. Também é possível revisar dados em tempo real para muitas métricas de inventário, facilitando a identificação rápida de quaisquer problemas, bem como gerar relatórios para auditorias periódicas de inventário. A revisão regular do desempenho de cada departamento dentro do armazém pode ajudar a melhorar a tomada de decisões e é a melhor maneira de conduzir melhorias ao longo do tempo. As alterações feitas no piso do armazém devem ser projetadas para que tenham um impacto positivo em seus indicadores-chave de desempenho (KPIs).

6. Implementar contagens de ciclos regulares

Para manter um inventário preciso, pode ser útil criar uma programação agressiva para contagens cíclicas. A verificação dos níveis de estoque apenas anualmente ou em outros prazos longos pode levar a problemas com a precisão do estoque. Mesmo com contagens regulares de estoque, ainda é difícil verificar se os níveis reais de estoque correspondem aos do sistema eletrônico, especialmente ao rastrear milhares de SKUs. As contagens cíclicas tornaram-se um método popular para verificar os níveis de estoque porque podem ser realizadas continuamente em intervalos definidos e adicionam um nível de confiabilidade às práticas de estoque existentes.

Gerenciar chegadas, contagens de ciclos e logística omnicanal para o armazém moderno é um trabalho dinâmico que depende de muitos recursos e ferramentas importantes. As melhorias mencionadas neste post são um ótimo lembrete de que o foco em práticas fundamentais pode levar a avanços na eficiência do armazém. Gerenciar um armazém é realmente um esforço de equipe e, com controles adequados, pode ser um recurso confiável até mesmo para as operações logísticas mais complexas.