Maestria Logística da Amazon: Redefinindo Melhores Práticas da Indústria

Quando se trata de gerenciar cadeias de suprimentos e instalações logísticas, a Amazon define o padrão.

Mas ao mesmo tempo, muito do sucesso deles vem de não seguir as melhores práticas da indústria.

Vamos tirar as definições do caminho e seguir em frente.

O que é uma instalação logística e quais os diferentes tipos?

Empresas usam instalações logísticas para mover peças e produtos pela cadeia de suprimentos. Em alguns casos, são apenas armazéns básicos. Mas muitas instalações logísticas oferecem gama mais ampla de serviços, desde espaço de armazenamento sob demanda até fulfillment completo, incluindo separação, embalagem e envio.

Você pode dividir os tipos baseados nos papéis que desempenham na cadeia de suprimentos geral.

Centro de fulfillment

Aqui, você armazena produtos até enviá-los diretamente aos clientes. Quando pedido chega, separadores pegam o que precisam das prateleiras, embalam tudo e enviam.

Centro de distribuição

A diferença entre fulfillment e distribuição é onde produtos acabam após sair do armazém. Com fulfillment, geralmente vai para destino final, com usuário final. Mas com centro de distribuição, você envia produtos para outros armazéns ou locais de varejo. Por exemplo, grande loja pode usar centros de distribuição para manter estoque para lojas físicas.

Dark stores

São adição relativamente nova à cadeia de suprimentos, aparecendo primeiro no Reino Unido no início dos anos 2000. Embora empresas as configurem para parecer locais de varejo, não são abertas ao público. Em vez disso, fazem parte de serviços "clique e retire", onde pessoas fazem pedidos online mas vão até a dark store buscar.

Quais são as melhores práticas para gerentes de instalações logísticas?

Com todas aquelas partes móveis, você quer a menor fricção possível. Aqui estão algumas melhores práticas que ajudam a acelerar as coisas.

Priorize usando seus ABCs

Quando pedido chega, separadores movem pelo armazém pegando itens individuais das prateleiras, embalando e preparando para envio. Mais rápido encontram itens, mais cedo saem pela porta.

Olhando tendências nos pedidos, você controla seu estoque para tornar itens mais comuns também mais acessíveis. Pode dividir estoque em três categorias, convenientemente chamadas A, B e C. O estoque A são itens que separadores precisam mais frequentemente. Estoque B é segundo mais popular. E lá no fundo fica o estoque C.

Sua cozinha é configurada exatamente igual, com facas, garfos e colheres em gaveta próxima e a máquina de waffle lá no fundo do armário.

Padronize seus rótulos e contagens de caixas

Toda vez que um item tem que pular de um sistema de rastreamento para outro, na melhor das hipóteses você está perdendo tempo. Na pior, está criando rachaduras para coisas caírem direto. Adotando e aplicando sistema unificado para rótulos e contagens de caixas, cria cadeia de suprimentos perfeita que é rápida e precisa.

A menos que controle toda a cadeia de suprimentos, única forma de padronizar é entrar em contato com fornecedores e elaborar programa de conformidade. Como todos se beneficiam de sistema mais rápido e confiável, a maioria dos fornecedores deve estar aberta a investir nesse tipo de parceria estratégica.

Como a Amazon quebra as regras para instalações logísticas?

Para a maioria das instalações, melhores práticas atuais da indústria entregam melhor otimização da cadeia de suprimentos. Coisas movem mais rápido, mais suavemente. Tudo chega onde precisa mais rápido, usando menos recursos.

Mas para Amazon, sendo muito maior significa que as coisas são diferentes.

Coloque qualquer coisa em qualquer lugar

Amazon não se preocupa com método ABC. Não há seção dedicada para diferentes tipos de estoques. Na verdade, não há rima ou razão além de "se cabe, enfia lá." O resultado é que itens de qualquer remessa ao centro podem acabar espalhados por muitas áreas diferentes.

Mas o sistema funciona porque Amazon atende enorme número de pedidos, e frequentemente há tanta chance de pedido ser para TV quanto para escova de dente elétrica. Se todas as escovas estivessem em um só lugar, muitos separadores teriam que andar longas distâncias para pegar uma. Mas como esses itens estão espalhados por muitos lugares diferentes, há chance melhor de um estar perto.

Outra vantagem do sistema é que nunca há prateleiras vazias esperando próxima remessa de item específico. Se todas as panelas vão em um lugar, acaba tendo que manter algumas prateleiras vazias enquanto está esperando próxima remessa de panelas chegar. Mas quando pode colocar qualquer coisa em qualquer lugar, tem menos prateleiras vazias, o que significa pegada de armazém menor.

Mova as prateleiras, não as pessoas

Muita tecnologia nova foca em levar separadores às prateleiras certas mais rápido. Empresas usam de tudo, de Google Glass a unidades de radiofrequência (RF) em pulseiras.

Mas Amazon tem muitos separadores parados em um lugar enquanto itens vêm até eles graças a exército de robôs que escorregam sob e movem prateleiras. Embora pareçam apenas versões maiores de aspiradores robô, cada um levanta e move com segurança mais de mil libras.

E assim como quando Amazon usa prateleiras estacionárias tradicionais, em instalações onde prateleiras se movem, trabalhadores desembalam e colocam itens onde há espaço. Se escanearem itens corretamente, computador de rastreamento sabe onde tudo está e move prateleira onde precisa.

Como CMMS ajuda com gestão de instalações logísticas, não importa seu tamanho?

Assim como em toda outra indústria, na gestão de instalações logísticas, vale priorizar e padronizar. Lembre-se, as duas primeiras melhores práticas cobrem colocar seu estoque na ordem certa e definir padrões para rótulos e contagens de envio.

Soluções CMMS modernas ajudam você a assumir controle da manutenção de algumas das mesmas formas.

Priorize trabalho através de fluxos de trabalho de ordem de serviço melhores

Quando está lutando com gestão de ordens de serviço baseada em papel e planilhas, é impossível rastrear todas suas ordens de serviço futuras e abertas. Como tudo está espalhado em papéis aleatórios ou infinitas colunas e linhas, nunca consegue noção do que está acontecendo e quando coisas vencem.

Software CMMS moderno torna muito mais fácil com visualizações claras e fáceis de entender de dashboard e calendário. E como vê o que a equipe precisa fazer, pode começar a priorizar corretamente. Se precisa mover coisas, é simples arrastar e soltar ordens de serviço para novas datas. Uma das melhores partes é configurar software para enviar notificações automáticas aos técnicos quando reagenda tarefas atribuídas. Agora todos estão informados, em tempo real.

Padronize trabalho capturando e compartilhando saber-fazer de manutenção

Em instalação logística, se quer que as coisas corram bem, precisa configurar sistema e fazer todos seguirem. É o mesmo com manutenção. Se todos técnicos fazem mesmo trabalho do mesmo jeito, vida fica muito mais fácil.

Mas como fazer isso acontecer?

Primeiro passo é trabalhar com seus técnicos seniores para criar explicação sólida de como fazer tarefas mais comuns, incluindo:

• Históricos completos de manutenção e reparo de ativos
• Instruções passo a passo
• Listas de verificação detalhadas
• Peças e materiais associados
• Imagens digitais e esquemas

Próximo passo é tornar essa informação acessível a toda a equipe. Usando solução CMMS moderna, você cria modelos dentro do software que adiciona a qualquer nova ordem de serviço com poucos cliques. Quando técnicos acessam ordens de serviço atribuídas, toda informação está lá para eles.

Próximos passos

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Hippo está aqui para ajudar você a obter a solução que funciona melhor, incluindo responder suas perguntas sobre software de gestão de manutenção, ajudar a agendar demonstração ao vivo do software, ou até configurar um teste gratuito.

Resumo rápido

Organizações usam instalações logísticas para mover peças e produtos pela cadeia de suprimentos. Existem muitos tipos, incluindo fulfillment, distribuição e dark stores. Melhores práticas atuais focam em priorizar estoque e padronizar rótulos. Mas Amazon se beneficia quebrando essas regras. Colocam tudo em qualquer lugar e movem prateleiras, não pessoas. Esses sistemas funcionam para eles porque são muito maiores que qualquer outro na indústria. Quando se trata de manutenção, você pode usar solução CMMS para implementar melhores práticas similares. Como software facilita ver tarefas atuais e futuras, você prioriza melhor suas ordens de serviço. E usando modelos, padroniza o trabalho da sua equipe de manutenção.