A importância da metrologia na fabricação

Durante os períodos de pico de demanda, os fabricantes podem produzir milhares — se não milhões — de peças por semana. Isso é possível graças aos processos de fabricação que podem ser automatizados, exigindo supervisão mínima do trabalhador.

Muitos processos de fabricação – como usinagem CNC e moldagem por injeção – dependem de máquinas, moldes e ferramentas que podem se desgastar com o uso. Isso pode resultar em diferenças físicas problemáticas nas peças, como tolerâncias inaceitáveis ​​e outras imprecisões, que podem torná-las não funcionais, apresentar problemas de qualidade e até impedir a conformidade regulatória, dependendo da gravidade e da natureza da inconsistência.

Aproveitar as melhores práticas de metrologia pode ajudar os fabricantes a mitigar esses riscos e garantir a qualidade consistente das peças.

O que é metrologia?

Metrologia, em sua definição mais ampla, é a ciência da medição. No contexto da fabricação moderna, metrologia refere-se a métodos de garantia de qualidade usados ​​para calibrar as máquinas usadas durante a produção e medir as peças resultantes.

A metrologia opera com base no princípio de que cada medição contém um grau de incerteza. Para evitar que essa incerteza se agrave à medida que as operações se tornam mais complexas, os fabricantes devem garantir que seu maquinário esteja devidamente calibrado para manter a precisão e a exatidão ideais das peças.

As calibrações são fundamentais para a rastreabilidade, ou o conceito de vincular medições empíricas a padrões de referência. Uma medição pode ser chamada de rastreável se tiver uma cadeia de calibração ininterrupta voltando a um padrão primário.

Isso ajuda a levar em conta a incerteza e o erro sistemáticos - que se referem a erros desconhecidos presentes durante a calibração de um instrumento - enquanto cria um benchmark que pode levar em conta a incerteza e o erro aleatórios. A turbulência do ar, por exemplo, pode criar pequenas imprecisões nas medições a laser, e a folga mecânica pode distorcer as medições. Práticas de calibração adequadas ajudam a mitigar essas imprecisões.

Metrologia na fabricação

A metrologia é relevante para a produção de peças de duas maneiras principais. Antes do início da fabricação, são utilizados instrumentos metrológicos para calibrar as máquinas e ferramentas que serão utilizadas durante a produção, o que ajuda a garantir peças precisas e precisas. As peças que foram otimizadas para fabricação também levarão em consideração as tolerâncias específicas, de modo que as pequenas variações previstas no tamanho exato do componente não afetem seu ajuste ou função final, o que pode ajudar a mitigar os riscos de qualidade.

A metrologia também é usada na pós-produção para verificar se as peças atendem às especificações do projeto e às expectativas do cliente. Se as medidas não corresponderem, pode ser um sinal de que o equipamento de fabricação precisa ser ajustado ou realinhado.

À medida que a tecnologia de fabricação se tornou mais avançada, também aumentou o nível de qualidade exigido pelas equipes de produto. As peças exigem cada vez mais níveis de detalhes de acabamento de superfície, resolução de recursos e outras propriedades do material que não podem ser medidas manualmente. A garantia de qualidade agora depende da tecnologia com a capacidade de fazer medições tão precisas quanto uma fração de grau ou um milionésimo de polegada em variação. Para indústrias que dependem de extrema precisão – como os setores automotivo, de dispositivos médicos e aeroespacial – as medições dessa exatidão são vitais para a produção de peças superiores.

A solução de fabricação de serviço completo

Aproveitar as ferramentas avançadas de metrologia é essencial para as equipes de produtos que buscam trazer peças confiáveis ​​e de alta qualidade para o mercado e alcançar a conformidade com regulamentações críticas específicas do setor e federais.

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