Guia Completo para Modelos de Microfusão Impressos em 3D

A microfusão é um processo econômico para muitas indústrias quando buscam peças metálicas altamente precisas feitas de uma ampla gama de ligas. O processo típico para criar uma peça fundida é usar um modelo de cera que será coberto em uma lama cerâmica para formar uma carcaça. Então a carcaça será preenchida com metal fundido e resfriada para formar a peça.
A criação do modelo de cera é tipicamente feita usando matrizes metálicas, pois a cera injetada preenche a matriz. Núcleos solúveis em água ou cerâmicos estarão na matriz para fazer as partes internas intrincadas e complexas. No entanto, mais indústrias estão olhando para microfusão impressa em 3D para modelos de cera como uma abordagem mais econômica.

O que são Modelos de Fundição Impressos em 3D?

Uma impressora 3D pode ser usada por muitas indústrias para criar produtos feitos de materiais como plástico. No entanto, estas máquinas podem imprimir peças em resina, metal e até alimentos para certas indústrias. Quando se trata de microfusão, cera ou plástico de resina pode ser escolhido dependendo do fabricante e seus equipamentos disponíveis.
Para impressão 3D, um processo de estereolitografia (SLA ou SL) é usado. A estereolitografia é uma técnica de manufatura aditiva que pega o material e o deposita camada por camada para criar o modelo. Cada camada é curada usando luz ultravioleta ou laser até que o modelo inteiro seja feito. Este processo também é chamado de polimerização em cuba.
Quando o modelo está completo e coberto na lama cerâmica, a cera será derretida ou a resina será queimada. Qualquer cinza que permanecer será removida durante o processo de limpeza.

Benefícios de Modelos Impressos em 3D

Um dos principais benefícios é que modelos impressos em 3D são um processo de produção aditivo que usa apenas uma quantidade definida de materiais para criar o modelo. Este fator elimina o desperdício tipicamente criado por métodos de fabricação subtrativos. Como os materiais são adicionados em camadas, os modelos podem ser projetados com geometrias altamente complexas e formas intrincadas sem impactar o custo geral de criação do modelo.
Outro benefício é que a impressão 3D pode ser usada para modelos que são necessários como protótipos. O modelo protótipo pode facilmente ser colocado na montagem para teste sem danificar a aplicação. Este processo pode permitir que o cliente e o fabricante criem as mudanças necessárias neste estágio inicial do processo de microfusão antes que a produção completa comece.

Quando Usar Modelos Impressos em 3D para Microfusão

A microfusão usando modelos impressos em 3D é geralmente procurada quando um cliente não deseja ou não precisa de uma segunda usinagem da peça fundida. O processo geralmente cria peças que são altamente precisas e intrincadas com superfícies lisas. Também é ideal quando um cliente está em um prazo apertado de time-to-part, pois não precisa esperar que o fabricante crie a ferramentaria apropriada para os processos.
Os modelos impressos em 3D oferecem grandes benefícios quando se requer séries de produção de baixo volume e protótipos. Se o cliente sabe que haverá mudanças no design, usar tecnologia impressa em 3D pode acelerar o processo com uma quantidade limitada de desperdício de material.
Se você está procurando processos de microfusão para sua peça ou componente, entre em contato com a Impro.