Controle centralizado de usinas de energia:uma solução moderna para os desafios energéticos atuais

Nos últimos anos, alcançar a plena integração digital tem sido um dos principais objetivos do setor energético. A transformação digital é um fato imparável para uma indústria que precisa continuar caminhando em direção à inteligência, à automação e à máxima eficiência.

Neste artigo, contamos como as tecnologias de informação (TI) e as tecnologias operacionais (TO) estão sendo integradas em sistemas de controle centralizado de usinas, resultado de uma necessidade – ou de diversas necessidades – como os desafios enfrentados pelo setor.

Desafios da produção de energia atual

Hoje, o cenário ambiental e a transformação digital apresentam grandes desafios para a indústria energética, entre os quais estão os seguintes:

• Aumentar a produção de energia renovável. O desenvolvimento de capacidades para aproveitar as energias renováveis disponíveis é uma necessidade para a indústria, que é apoiada por planos de ação universais, como a Agenda 2030 (ODS).
• Planeje a localização das plantas. A localização geográfica das centrais energéticas é fundamental para aproveitar ao máximo os elementos da natureza, mas traz consigo a dispersão geográfica, o que muitas vezes representa um problema de gestão e controlo.
• Otimizando processos e aumentando o desempenho. Para cumprir o objetivo de desenvolvimento sustentável definido pela ONU, é necessário continuar a trabalhar na otimização dos processos, na forma como são gerados, armazenados e distribuídos, numa cadeia produtiva que proporcione o maior volume com os recursos disponibilizados.

Vantagens da gestão e controle centralizado de usinas de energia

O controlo centralizado é vantajoso tanto para a gestão de uma única fábrica, como, no caso de possuir uma plataforma de operações integrada, terá a capacidade de reunir a gestão de várias fábricas de produção geograficamente dispersas a partir de uma única ferramenta.

É aqui que o controlo centralizado das centrais energéticas assume especial relevância, eliminando as barreiras da dispersão geográfica, otimizando processos e eficiência de forma transversal graças a:

• Dados unificados e padronizados. Os dados dos sensores instalados nos ativos são processados, unificados e padronizados, para serem exibidos em uma camada visual que facilita seu gerenciamento, agregando valor na tomada de decisões.
• Conhecimento do nível de produção individual e global da planta em tempo real . Uma usina com controle centralizado pode saber em tempo real o estado de produção de uma usina localizada a milhares de quilômetros de outra, e até mesmo o cálculo global de todas elas.
• Gerenciamento e controle remoto de ativos . O monitoramento permanente do funcionamento das instalações é essencial, e se você possui uma ferramenta que permite fazer isso através de tecnologias cloud na nuvem, é o aliado perfeito para a gestão de usinas.

Com a chegada da IIoT e da Inteligência Artificial (IA), estamos a entrar numa era em que a indústria energética pode progredir para um novo paradigma onde tecnologias de ponta como a aprendizagem automática ou a monitorização em nuvem desempenham um papel essencial na eficiência e produtividade das plantas.

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Gerenciamento centralizado com uma plataforma de operações integrada

Para colher todos os benefícios do controle centralizado, é imperativo que os sistemas já instalados nas fábricas sejam integrados a uma plataforma de operações avançadas que permita todos os ativos geograficamente dispersos e interconectados. para ser gerenciado em tempo real.

Com uma plataforma de operações avançada você obtém:

• Painéis avançados . Analisar todos os processos de forma interativa e personalizável, permitindo tomar melhores decisões graças à combinação de informações de diferentes áreas.
• SCADAs inteligentes . Com um cenário visual intuitivo, qualquer tipo de instalação é controlada, monitorada e gerenciada.
• Sistema de alarme personalizável . Vincular processos críticos ou fora de alcance aos usuários da plataforma, de acordo com critérios estabelecidos.
• Relatórios históricos e em tempo real . Com uma API de serviço web segura que permite que aplicativos externos troquem informações, dados históricos podem ser obtidos com base em relatórios MS Excel e PDF.
• Aprendizado de máquina . Aproveitando a Inteligência Artificial, uma plataforma de operações integrada permite a análise do comportamento da produção através de algoritmos especializados.

Que tipos de usinas de energia podem ser controladas centralmente

Alguns exemplos são:

• Usinas eólicas
• Solar (fotovoltaica e solar térmica)
• Hidroelétrica
• Água do mar
• Biomassa

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Nexus Integra é a plataforma de integração de sistemas industriais aberta e padrão capaz de gerar um ambiente global de operações e monitoramento para a gestão de ativos industriais de grande escala.

Ele permite o monitoramento de todas as usinas de energia de qualquer lugar, a qualquer hora e em qualquer dispositivo.

Está desenhado para integrar e processar dados de diferentes línguas e origens, o que o torna uma poderosa ferramenta de unificação e normalização, facilitando a gestão 360º da sua organização, tanto a nível produtivo como administrativo, integrando aplicações existentes já na empresa.

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