Soldagem a Arco Plasma:Princípio, Funcionamento, Equipamentos, Tipos, Aplicação, Vantagens e Desvantagens

Hoje vamos aprender sobre o princípio de soldagem a arco plasma, tipos, funcionamento, equipamentos, aplicação, vantagens e desvantagens com seu diagrama. A soldagem a arco de plasma é um processo de soldagem no estado líquido no qual a junta metal-metal se forma no estado fundido. Os gases ionizados quentes são conhecidos como Plasma. Esses gases ionizados quentes usados ​​para aquecer as placas de trabalho, e a junta é criada devido à fusão. Este processo de soldagem é igual ao processo de soldagem TIG, exceto que o plasma é usado para soldar as peças de trabalho em vez de arco . O material de enchimento pode ou não ser usado neste tipo de soldagem . Uma grande vantagem da soldagem a arco de plasma é que ela usa menos entrada de corrente em comparação com TIG ou MIG processos para produz o mesmo calor.

Soldagem a arco de plasma:

Princípio:

Os gases ionizados quentes são conhecidos como plasma. Quando uma quantidade suficiente de energia fornecida a qualquer gás inerte, alguns de seus elétrons se libertam de seu núcleo, mas viajam com ele. Depois que os elétrons saem, os átomos são convertidos em estado ionizado quente. É o estado mais comum da matéria que é conhecido como quarto estado da matéria. Esses átomos ionizados têm alto conteúdo de calor, que é usado para unir duas placas. Este é o princípio básico da soldagem a arco de plasma. Esta soldagem é uma forma estendida de soldagem TIG em que, um eletrodo de tungstênio não consumível é usado para produzir arco. Este arco aquece os gases inertes que são fornecidos pelo orifício interno ao redor do eletrodo de tungstênio. A temperatura de aquecimento é de cerca de 30.000 graus centígrados em que o gás se converte em forma ionizada. Este gás ionizado quente ainda é usado para criar uma junta de soldagem por fusão.

Equipamentos:

Fonte de energia:

O processo PAW precisava de uma fonte CC de alta potência para gerar faísca elétrica entre o eletrodo de tungstênio e as placas de soldagem (para o processo PAW transferido) ou entre o eletrodo de tungstênio e o bico de descarga (para o processo PAW não transferido). Uma das principais características da soldagem a arco plasma, que a diferencia da TIG, é sua baixa capacidade de soldagem. Esta soldagem pode soldar em amperes baixos de cerca de 2 amperes e a corrente máxima que pode suportar é de cerca de 300 amperes. Ele precisa de cerca de 80 volts para um bom funcionamento. A fonte de alimentação consiste em transformador, retificador e console de controle.

Tocha de arco de plasma:

Esta é a parte mais importante do processo PAW. Esta tocha é bastante semelhante à usada na soldagem TIG, mas muito complexa. Consiste em quatro partes principais que são eletrodo de tungstênio, pinças, bocal interno e bocal externo. O eletrodo de tungstênio é segurado pela pinça. A pinça está disponível em vários diâmetros. O bico de gás interno fornece gases inertes dentro da tocha para formar plasma. O bocal externo fornece gases de proteção que protegem a área de solda da oxidação. Esses bicos se desgastam rapidamente. As tochas PAW são resfriadas a água porque o arco está contido dentro da tocha, o que produz alto calor, de modo que uma camisa de água é fornecida fora da tocha.

Blindagem e Fornecimento de Gás Plasma:

Geralmente, o gás de plasma é o mesmo que o gás de proteção que é fornecido por uma mesma fonte. Principalmente gases inertes como argônio, hélio etc. são usados ​​como gases inertes e de proteção. Este gás é fornecido em bicos inertes e externos.

Material de preenchimento:

Principalmente nenhum material de enchimento é usado neste processo de soldagem. Se for usado material de enchimento, ele é alimentado diretamente na zona de solda.

Tipos:

Principalmente a soldagem a arco de plasma pode ser classificada em dois tipos.

Soldagem a arco de plasma não transferido:

Neste processo de soldagem, é utilizada corrente contínua de polaridade direta. Neste processo, o eletrodo de tungstênio é conectado ao negativo e o bico é conectado ao pólo positivo. O arco produz entre o eletrodo de tungstênio e o bico dentro da tocha. Isso aumentará a ionização do gás dentro da tocha. A tocha transfere esse gás ionizado para o processo posterior. É usado para soldar chapas finas.

Soldagem por arco de plasma transferido:

Este processo também usa corrente CC de polaridade direta. Neste processo, o eletrodo de tungstênio é conectado ao terminal negativo e a peça de trabalho é conectada ao terminal positivo. O arco é produzido entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho. Neste processo, tanto o plasma quanto o arco são transferidos para a peça de trabalho, o que aumenta a capacidade de aquecimento do processo. É usado para soldar chapas grossas.

Trabalhando:

Esta soldagem funciona da mesma forma que a TIG, em vez disso, o plasma é usado para aquecer o material original. Seu funcionamento pode ser resumido como segue.

• Primeiro as peças de trabalho são devidamente limpas. A fonte de alimentação fornece energia que produz um arco entre o eletrodo de tungstênio e o bico, ou o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho.
• O eletrodo de tungstênio fornece um arco de alta intensidade que é usado para ionização de partículas de gás e converte os gases do orifício em plasma. Este gás ionizado quente é fornecido às placas de soldagem a partir de um pequeno orifício.

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Os gases de proteção como argônio etc. são fornecidos através da válvula de pressão e válvula reguladora para o bico externo da tocha de soldagem. Esses gases criam uma proteção ao redor da área de soldagem que a protege dos gases atmosféricos como o oxigênio , nitrogênio etc.

O plasma atinge as placas de soldagem e as funde em uma única peça. Em seguida, a tocha de soldagem é movida na direção da soldagem.

Se a soldagem exigir material de enchimento, ele é alimentado manualmente pelo soldador.

Este é todo o processo de trabalho de soldagem a arco de plasma.

Aplicação:

• Esta soldagem é usada nas indústrias naval e aeroespacial.
• É usado para soldar canos e tubos de aço inoxidável ou titânio.
• É usado principalmente em indústrias eletrônicas.
• É usado para reparar ferramentas, matrizes e moldes.
• É usado para soldagem ou revestimento em turbina lâmina.

Vantagens e Desvantagens:

Vantagens:

• Alta velocidade de soldagem.
• Alta energia disponível para soldagem. Pode ser facilmente usada para soldar peças duras e grossas.
• A distância entre a ferramenta e a peça de trabalho não afeta a formação do arco.
• Baixo consumo de energia para solda do mesmo tamanho.
• Arco mais estável produzido pelo método PAW.
• Alto arco intenso ou alta taxa de penetração.
• Pode funcionar em baixa amperagem.

Desvantagens:

• Maior custo de equipamento.
• Operação barulhenta.
• Mais radiação.
• Trabalho de alta qualificação necessário.
• Alto custo de manutenção.

Trata-se de soldagem a arco de plasma, princípio, funcionamento, equipamentos, tipos, aplicação, vantagens e desvantagens. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo nas redes sociais. Assine nosso site para mais artigos interessantes. Obrigado por lê-lo.