Dicas para melhorar a eficiência da coleta no armazém

Todo gerente de armazém sabe o quão importante é a separação de pedidos eficiente. A separação de pedidos é um processo complexo com dinâmicas variadas que mudam continuamente a cada dia, hora e minuto. Não importa o quão eficiente e produtivo um gerente de armazém tente ser, você sabe que sempre há espaço para melhorias.

Não é nenhum segredo da indústria de armazéns que a separação de pedidos é a parte mais trabalhosa de todas as operações de armazém. Repetidamente, as estatísticas mostram que o processo de separação é responsável por cerca de 55% da carga de trabalho do seu armazém. O baixo desempenho em seu método de separação resulta em atendimento ao cliente reduzido, altos custos indiretos e um enfraquecimento em sua cadeia de suprimentos. Naturalmente, melhorar sua metodologia de separação de pedidos aumentará seus resultados.





Os gerentes da cadeia de suprimentos como você se esforçam para alcançar um desempenho de rendimento ideal. Isso é especialmente importante em armazéns de alto volume com janelas de coleta de pedidos curtas. Por um lado, você ouvirá conselhos de que investir em sistemas de alta tecnologia melhorará a velocidade de coleta do armazém. Outras fontes confirmam que a estratégia mais eficiente de picking no armazém consiste em fazer investimentos sensatos em equipamentos de manuseio de materiais simples, robustos e convencionais.

O que leva à ineficiência de coleta no depósito?

Discutir as melhores práticas de coleta de armazém sempre traz à tona a pergunta:“O que leva à ineficiência de coleta de armazém?” Para entender os motivos da ineficiência, a primeira coisa é analisar uma definição precisa e eficiente do processo de separação do armazém. A separação de pedidos é essencialmente o processo de obtenção e recuperação de produtos armazenados para atender a uma solicitação ou pedido específico do cliente. Isso é fácil de dizer, mas muito mais difícil de alcançar com eficiência.



Há muitas razões pelas quais sua separação de pedidos pode ser ineficiente. Felizmente, existem muitas maneiras de melhorar a eficiência de sua coleta no armazém. A primeira coisa é se afastar de uma visão geral de 500 pés de suas operações de picking no armazém e adotar um ponto de vista de 5.000 pés. Você precisa examinar minuciosamente todo o seu sistema de produtividade para ver claramente quais estratégias de separação de pedidos funcionam e onde você pode melhorar a separação do armazém.

Uma das maiores razões pelas quais os armazéns têm ineficiência na separação de pedidos é que eles têm o modelo de separação errado. O modelo de palheta original que você tinha alguns anos atrás pode não atender às suas necessidades comerciais atuais. Como muitos armazéns, você provavelmente aumentou seu volume de produtos enquanto tentava reduzir o tempo de coleta e entrega. Possivelmente, é hora de revisitar seu modelo. Vejamos os modelos convencionais de separação de pedidos do armazém para que você possa comparar seu modelo de negócios com outros sistemas:

• Seleção de peças : O método de separação por peça é o modelo de separação de pedidos mais comum. É um processo simples em que o selecionador de pedidos viaja de rack em rack, recuperando produtos de caixas e recipientes para atender a um pedido do cliente. No entanto, é um modelo demorado e o sistema mais ineficiente que existe.
• Peça ao selecionador : Este pode ser o modelo mais eficiente. É onde seu selecionador permanece parado e permite que os produtos solicitados sejam entregues automaticamente a eles. No entanto, há uma desvantagem no processo de seleção de peças. Sistemas totalmente automatizados podem ser proibitivamente caros de implementar.
• Seleção de zona : A utilização de zonas de picking é um excelente compromisso. A estratégia desse modelo é agrupar ou alocar produtos de alta demanda em zonas de armazenamento específicas e posicionar os selecionadores nessas zonas definidas. O zoneamento reduz o tempo de deslocamento do selecionador. O desperdício de tempo de viagem é a parte mais ineficiente da separação de pedidos.
• Seleção de lote : Pedidos selecionados em lotes de produtos semelhantes reduzem efetivamente o tempo de viagem. Ter uma concentração de SKU densa e de alta demanda em uma pequena área reduz significativamente o movimento do selecionador. Muitos itens coletados em um lote são entregues no final da produção em um contêiner com carrinhos de mão industriais ou paletes movidos em carrinhos de mão de eletrodomésticos.
• Seleção de ondas : Esta é uma combinação de separação de pedidos por peça, zona e lote. Aqui, os selecionadores de pedidos se movem como uma onda pelas áreas de armazenamento de alta e baixa demanda e preenchem um pedido inteiro em uma varredura. A separação por ondas permite que pedidos de grande volume sejam atendidos mais rapidamente do que os outros modelos, mas exigem equipamentos de manuseio de materiais maiores, como porta-paletes elétricos e empilhadeiras de paletes totalmente elétricas.

Se o seu armazém for típico da maioria das instalações americanas, você terá um limite de automação. Os sistemas de alta tecnologia têm um longo retorno sobre o investimento para a maioria dos armazéns, portanto, esses gerentes cuidadosos aproveitam ao máximo a eficiência dos métodos manuais de coleta de pedidos. A eficiência do picking manual de pedidos depende de três fatores:

• Design e layout do armazém
• Arranjos de separação como estantes, prateleiras e identificação do produto
• Investimento em equipamentos de separação de pedidos eficientes e de qualidade

Não ter o equipamento certo de manuseio de materiais leva à ineficiência de coleta do armazém. Você pode melhorar os métodos de coleta no armazém com escolhas sábias em pequenos investimentos simples, como carrinhos de mão industriais e carrinhos de mão. Você também pode se beneficiar ao receber outras dicas para melhorar a eficiência do picking no armazém.

Dicas para melhorar a eficiência da coleta no armazém

É justo dizer que não há dois armazéns iguais, mas também é justo dizer que muitos armazéns enfrentam desafios semelhantes. Provavelmente, o maior problema para o qual você gostaria de uma solução prática é como melhorar sua taxa de escolha. Não há poção mágica ou bala para escolher melhorias. É mais como uma série de pequenos passos que você pode implementar para o sucesso.

A separação de pedidos é uma economia de escala. Existe uma fórmula comprovada que muitos gerentes de armazém usam. Isso é chamado de regra 80/20, onde 20% de seu inventário representa 80% de sua seleção normal de produtos. Reduzir o tempo de ciclo e aumentar a eficiência de separação melhora drasticamente quando você se concentra em suas etapas de simplificação envolvidas no gerenciamento de 20% de produtos de alta demanda do seu inventário.

Não importa se você usa um modelo de separação de pedidos por peça, peça, zona, lote ou onda, você verá grandes melhorias de eficiência quando identificar seus 20% principais e montá-lo em uma área de fácil acesso e rápido de manusear . Esta regra 80/20 pode ser a melhor dica que nós da Cherry’s Industrial Equipment podemos dar a você. No entanto, há mais joias que descobrimos e gostaríamos de passá-las para você também:

1. Avalie seus perfis de pedidos

É útil analisar seu processo de separação de pedidos como um grupo de perfis. Uma separação de pedidos eficaz atende às solicitações do cliente e à atividade do produto em três categorias. O primeiro perfil é o seu mix de pedidos. Você precisa entender seu mix de alto e baixo volume e fazer o melhor uso do equipamento de manuseio de materiais. Coisas simples, como paletes, contêineres e caixas adequadas, fazem uma enorme diferença na eficiência.

Em segundo lugar, você precisa definir o tamanho do seu pedido. Novamente, você deve ter o equipamento certo para lidar com qualquer tamanho de pedido que encontrar. Ao criar o perfil do tamanho típico do seu pedido, você poderá identificar o equipamento de manuseio certo e tê-lo à mão. A terceira coisa que você deve perfilar são as linhas de pedidos. Isso identifica como otimizar sua estratégia de separação com o uso mais eficiente de perfis de linha de separação única ou múltipla.

2. Reduza seu tempo de viagem

Considerando que mais de 50% do seu tempo de trabalho é coleta de pedidos, faz todo o sentido minimizar o tempo de viagem de seus funcionários. Ter seu estoque de alto volume localizado próximo ao final da produção é vital para reduzir o tempo de viagem. Mas há mais que você pode fazer pela eficiência das viagens. Considere organizar o layout do seu armazém para permitir a coleta de ambos os lados de suas estantes. Você pode estocar produtos de movimento lento nas profundezas de seus racks com os itens de alto volume nas bordas frontais.

Escolher vários pedidos em uma única viagem também reduz significativamente o tempo de viagem. O mesmo acontece com o investimento em equipamentos de manuseio de materiais que aceleram o tempo de viagem, aliviam a carga dos trabalhadores e permitem que eles trabalhem com segurança, sem medo de acidentes.

3. Crie processos eficientes

Você pode fazer um verdadeiro avanço na separação de pedidos criando processos de eficiência. Cada instalação de depósito deve ter procedimentos operacionais padrão (POPs) escritos claros e concisos. Ter seu processo de separação de pedidos explicado em uma lista ponto a ponto comunica os procedimentos adequados aos seus selecionadores do armazém. Com SOPs detalhados, seus selecionadores conhecem o processo. Nada fica para a adivinhação.

Há outro benefício em conceber um processo eficiente por meio de seus SOPs também. A elaboração de SOPs força você a se concentrar em seu processo de separação das visualizações de 500 e 5.000 pés. Não há dúvida de que você aumentará sua taxa de separação de pedidos identificando os processos adequados.

4. Implemente o Slotting em seus racks de armazém

Qualquer pessoa que tenha passado algum tempo na indústria de armazéns conhece o termo “slotting”. Isso é agrupar produtos de inventário semelhantes em um local comum. O slot inteligente armazena itens em grupos de tamanho semelhante, demanda sazonal, velocidade de processamento ou outros fatores. Dessa forma, os selecionadores de inventário obtêm itens alocados em alta demanda rapidamente e com o mínimo de tempo de viagem.

Experimentos de movimento e tempo observam que o encaixe correto da estante reduz os erros de coleta e melhora o tempo de coleta. O entalhe é um aprimoramento altamente eficaz que você pode fazer para aumentar sua eficiência de coleta.

5. Maximize o armazenamento de materiais em níveis eficientes

Esta é outra ótima dica de eficiência na separação de pedidos. Todos os gerentes de armazém experientes sabem como é importante maximizar o espaço do armazém. Eles sabem que o verdadeiro espaço de armazenamento são pés cúbicos, não pés quadrados de piso de armazém. Bons gerentes fazem o melhor uso do armazenamento vertical e armazenam seus produtos em racks carregados com mercadorias presas em paletes. Mas alguns não percebem que o armazenamento vertical pode ser ineficiente. É como você empilha seus racks que importa.

Existe uma “zona dourada” para armazenamento eficiente do armazém. Essa é a área de fácil acesso entre os joelhos de um selecionador e seus ombros, onde há um esforço ergonômico mínimo. Produtos de alto rendimento encaixados na zona dourada aumentam a velocidade de coleta e reduzem o desconforto do trabalhador. É sabido que os catadores confortáveis ​​são catadores eficientes.

6. Crie Hot Zones em seu Armazém

Zonas quentes, ou zonas de impacto, como alguns na indústria de armazenamento podem chamá-las, são espaços dedicados onde os produtos de movimentação rápida devem ser armazenados. Isso estende a regra 80/20 e permite que ela seja flexível de acordo com seus itens de demanda de pico e horários de solicitação do cliente. Itens sazonais que se encaixam nos padrões climáticos ou feriados específicos são os principais exemplos do que armazenar em sua zona quente.

Assim como outros produtos de alta prioridade, os itens de hot zone devem ser colocados em locais que exijam um tempo mínimo de viagem. Eles também devem ficar em áreas de baixo congestionamento, onde equipamentos de manuseio de materiais, como carrinhos, carrinhos e porta-paletes, não colidam.

7. Use a estratégia de SKU A-B-C

Uma estratégia inteligente de eficiência na coleta de pedidos está usando a abordagem A-B-C. Isso envolve identificar sua demanda e tempo de processamento para cada produto SKU. Por exemplo, você rotula itens de alta demanda e de alta demanda como itens de SKU de prioridade A. Os produtos de demanda média recebem uma designação de SKU de prioridade B. Para mercadorias de baixa demanda e movimento lento, dê ao SKU uma prioridade C.

Agora que você criou seus grupos de SKU de alta, média e baixa prioridade, organize suas localizações em seu depósito, para que cada grupo tenha seu local designado. As prioridades A devem ser as mais acessíveis e levar menos tempo para serem alcançadas. As prioridades B devem ser locais intermediários do armazém. Os itens de SKU de prioridade C podem ficar sozinhos na maior distância da seção final da taxa de transferência.

8. Examine e avalie o layout do seu armazém

As condições do armazém congestionado e lotado são terrivelmente ineficientes. Assim como os layouts com muito espaço entre os racks, corredores que se estendem além do necessário para passar e áreas de preparação ineficazes para equipamentos. O layout do seu armazém é um fator chave para a eficiência da separação de pedidos.

Reserve algum tempo para avaliar seu equipamento de manuseio de materiais e garantir que haja espaço suficiente para que ele passe, vire e carregue sem entrar em conflito com racks e outros selecionadores de pedidos. O tamanho e as classificações certos para seus componentes de manuseio de materiais fazem toda a diferença para uma separação de pedidos eficaz. O layout e o equipamento do seu armazém devem se complementar, não entrar em conflito.

9. Reabasteça (Reabasteça) Seu Inventário Constantemente

Fazer com que seus selecionadores de pedidos cheguem a um slot apenas para encontrá-lo vazio não é eficiente de forma alguma. No entanto, isso acontece o tempo todo em muitos armazéns desorganizados. Inúmeras horas são desperdiçadas pelos selecionadores de pedidos aguardando o preenchimento da caixa ou a substituição do palete. “Replens” é um termo comum de armazém para reabastecimento de estoque. Os operadores da Sharp observam constantemente os baixos níveis de estoque. Eles certificam-se de “reabastecer” os produtos antes que acabem.

Alguns gerentes de armazém de grande volume têm equipes extras no turno da noite que dedicam seu tempo exclusivamente ao reabastecimento de estoque. Dessa forma, a equipe de “replentes” não entra em conflito com os selecionadores de pedidos diurnos e cria ineficiências desnecessárias.

10. Toque nos produtos apenas uma vez

Manusear produtos várias vezes é uma perda de tempo e energia. É também uma das falhas mais ineficientes na separação de pedidos do armazém. Você pode reduzir o manuseio de produtos com planejamento adequado e investimentos inteligentes em equipamentos de manuseio de materiais. Em um ambiente de armazém perfeito, seus produtos selecionados devem ser movidos uma vez da prateleira para a sala de embalagem.

Você pode obter um toque único no produto planejando sua sequência de pedidos, sua rota de separação, sua colocação de produtos no equipamento de transporte e como você move as mercadorias para o destino. Usar o equipamento de tamanho certo no lugar certo é um fator chave no manuseio de um toque.

11. Capacite seus selecionadores de pedidos

Ninguém sabe mais sobre a eficiência do manuseio de seus produtos do que seus selecionadores de pedidos. Eles são os que estão no nível do chão e sabem o que está funcionando e o que não está. Infelizmente, alguns operadores de armazém não conseguem explorar a melhor fonte que têm quando se trata de recomendar dicas de eficiência. Se os funcionários se sentirem capacitados para dar um passo à frente, ficarão felizes em oferecer conselhos sobre eficiência.

Esses selecionadores de pedidos também informarão quais equipamentos eles precisam para tornar seu trabalho de separação perfeito. Eles também indicarão quais equipamentos permitem que eles trabalhem com segurança e eficiência. Lembre-se, um selecionador seguro é um selecionador produtivo.

12. Invista em equipamentos eficientes de separação de pedidos

Não há dúvida de que você melhorará muito sua eficiência de coleta de pedidos com o equipamento certo de manuseio de materiais. Com equipamentos de qualidade como carrinhos de mão, carrinhos e carrinhos da Cherry’s Material Handling, você economizará tempo na separação de pedidos.

Você também trabalhará mais seguro. Isso leva a menos tempo de inatividade devido a acidentes. Os contêineres e caixas da Cherry's também aumentam a eficiência da coleta de pedidos. Você terá tudo em seu local dedicado, seja uma prioridade A de zona ativa ou alocada com um C-SKU. Não negligencie a importância da movimentação de produtos pesados ​​para a eficiência da coleta. Você aumentará seu jogo de eficiência com as mesas elevatórias móveis e os inclinadores de contêineres da Cherry.

Equipamento de armazém para maximizar a eficiência de separação

O manuseio de materiais da Cherry é o seu balcão único para a coleta de pedidos eficiente. Fornecemos uma ampla seleção de ferramentas de manuseio de materiais ergonomicamente projetadas que tornam mais fácil, rápido e seguro para seus selecionadores de pedidos selecionar e movimentar produtos em seu armazém. Aqui estão alguns dos principais produtos da Cherry que são projetados com segurança para melhorar sua eficiência de coleta de pedidos e economizar dinheiro a longo prazo:

• Recipientes e caixas de armazenamento industrial : Nossa seleção de caixas industriais e contêineres de armazenamento representam a melhor qualidade que você encontrará em equipamentos de armazém. Os recipientes e caixas de produtos da Cherry permitem que você armazene, pegue e transporte itens de forma eficiente e sem danos. Escolha entre nossa linha de recipientes agrícolas, armazenamento a granel, parede fixa, recipientes para carne e peças. Também oferecemos compartimentos de prateleira, empilhamento e ninho e personalizados. Independentemente do tamanho do seu produto, você certamente encontrará uma lixeira ou recipiente de cereja para guardá-lo.
• Inclinadores de contêineres elétricos: Outra ferramenta útil para coletar, armazenar e transportar produtos é o basculante de contêineres. Com caixas ou contêineres elevados e inclinados para o nível ergonômico correto, os funcionários podem estocar ou retirar contêineres com segurança e eficiência. Ter equipamentos ergonômicos, como o basculante de contêiner, fará uma enorme diferença na melhoria da segurança e produtividade em suas operações de coleta. Selecione qualquer uma de nossas opções de inclinação de contêiner manual ou elétrica.
• Mesa elevatória móvel: Mesas elevatórias móveis, como os basculantes de contêineres, oferecem grandes vantagens ergonômicas. Uma vez que podem ser transportados para qualquer parte do armazém, os funcionários podem convenientemente pegar o produto e colocá-lo em recipientes ou caixas que são mantidos em alturas que, em última análise, evitarão lesões comumente causadas por flexões, alcances e alongamentos repetitivos. Sinta-se à vontade para explorar nossa seleção de mesas elevatórias portáteis. Essas unidades oferecem várias faixas de capacidades, alturas de elevação e tamanhos de plataforma.
• Carrinhos de mão industriais : A separação de pedidos eficiente depende de equipamentos confiáveis ​​de manuseio de materiais. Os carrinhos de mão industriais da Cherry são ferramentas perfeitas para todas as suas tarefas de coleta de pedidos. Eles aceleram o fluxo de trabalho, melhoram a ergonomia e ajudam a organizar sua eficiência. Certifique-se de ver nossa seleção on-line de carrinhos de mão de alumínio, tambor, madeira dura, serviço, utilitário e painel. A Cherry's Industrial Equipment também oferece carrinhos elétricos e soluções personalizadas de separação de pedidos.
• Transportadores de paletes industriais : Nenhum processo de separação de pedidos no armazém deve ser feito sem os porta-paletes industriais da Cherry. Os nossos porta-paletes e porta-paletes fazem o seu trabalho pesado e aliviam o esforço dos seus preparadores de encomendas. A Cherry's possui uma linha segura e eficiente de porta-paletes e macacos manuais, elétricos, especiais, todo-o-terreno e personalizados. Oferecemos-lhe a gama mais eficiente de capacidades de peso e tamanho. Também acomodamos seu orçamento, oferecendo a máxima eficiência do ambiente operacional.
• Empilhadores de paletes industriais : Se o layout do seu armazém tiver corredores estreitos, os empilhadores de paletes industriais da Cherry tornarão sua coleta de pedidos altamente eficiente. Dispomos de uma vasta gama de empilhadores manuais, semi-eléctricos e totalmente eléctricos. Eles realizam o mesmo trabalho que uma empilhadeira, mas por uma fração do preço. Isso funciona de forma eficiente para o seu orçamento e também para os seus selecionadores.
  
• Carrinhos de mão de eletrodomésticos : O manuseio de materiais da Cherry torna os aparelhos e equipamentos móveis eficientes, reduzindo a tensão do trabalhador. Ter o carrinho de mão certo permite que sua equipe de separação de pedidos mova os pedidos com o mínimo esforço. A Cherry's carrega o carrinho de mão certo para sua eficiência de coleta. Oferecemos uma seleção de carrinhos de mão econômicos, de luxo, conversíveis, eletrodomésticos e tambores.

O manuseio de materiais da Cherry está aqui para ajudar a melhorar sua eficiência na coleta de pedidos. Há três décadas que ajudamos a melhorar a eficiência de separação de depósitos e estamos aqui para ajudá-lo agora. Não importa qual a eficiência de manuseio de materiais que você precisa, você pode contar com a Cherry's para entregar. Essa é a promessa que fazemos como seu parceiro de manuseio de materiais preferido.



Ligue para a Cherry's Material Handling hoje pelo telefone 877-350-2729 ou entre em contato conosco on-line para falar com nossos especialistas de produtos sobre dicas sobre como melhorar a eficiência da coleta de pedidos. Navegue em nosso estoque online e solicite uma cotação para seu equipamento de manuseio de materiais.