Três Etapas Essenciais no Processo de Fabricação de Microfones

Você está no telefone com alguém, de repente o outro não consegue ouvir o que você disse. Neste caso, se não há problema acontecendo no sinal digital, configurações de voz, e operação imprópria (como quando seu dedo bloqueia o microfone), provavelmente é seu microfone que está fora de funcionamento.

Lembra como seria frustrante? E apostamos que é a última coisa que você quer ver em seus próprios produtos.

Quando o microfone falha, você geralmente pode rastrear o que deu errado durante o processo de fabricação. Ao fazer isso, você poderia melhorar sua qualidade do produto e taxa de rendimento.

Cobrimos o processo geral de fabricação de microfone aqui. Para recapitular, eles são:

• fundição de wafer; 
• teste de wafer; e 
• encapsulamento (que inclui SMT, ligação, despainelização, teste)

Entre todos os passos no encapsulamento, ligação é certamente uma das mais importantes. O controle de qualidade da ligação é extremamente importante para a qualidade final do microfone. 

Ligação inclui os seguintes passos: 

• die bonding
• wire bonding
• exame 3D
• moldagem
• marcação a laser, e 
• pós-cura. 

Entre o processo de ligação, die bond, wire bond e moldagem contribuem para a maior parte da qualidade geral do microfone. Sem os pontos de controle cuidadosamente cuidados pelos seus fornecedores, é muito provável que você encontre os problemas mencionados acima em microfones repetidamente.

Agora vamos ver o que você pode fazer para melhorar a qualidade de produção do microfone nas seguintes 3 seções do processo de ligação.

Die Bond

Pontos de controle:

• Precisão de ligação
• Força de cura

Problemas potenciais:

• Distorção de som
• Baixa confiabilidade
• O chip não é mecanicamente forte o suficiente para passar no teste de vibração ou queda.

Wire Bond

Pontos de controle: 

• Cisalhamento do fio
• Loop do fio
• Espessura da bola de ouro
• Pressão
• Temperatura
• Ultrassom

Problemas potenciais:

• A resistência de solda entre o wafer e o fio de ouro ou entre o fio de ouro e o dedo de ouro do PCB não está no padrão, resultando em baixa funcionalidade e confiabilidade do produto.
• Baixa taxa de rendimento e desperdício sério.

Moldagem

Pontos de controle:

• Temperatura
• Pressão
• Tempo de cura

Problema potencial:

• A carcaça externa não é mecanicamente forte o suficiente para passar no teste de vibração ou queda.
• A carcaça não é bem curada, o que faz a pressão interna do módulo ficar muito grande para passar no teste de confiabilidade ou funcional.

Você tem interesse em saber mais? Sinta-se à vontade para nos contatar ou deixar um comentário. Ficaríamos felizes em ouvir você.

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