3 Seções Chave no Processo de Fabricação de Microfones
Você está no telefone com alguém, de repente o outro não consegue ouvir o que você disse. Nesse caso, se não houver nenhum problema no sinal digital, nas configurações de voz e na operação inadequada (como quando seu dedo bloqueia o microfone), provavelmente é o seu microfone que está desempregado .
Lembra como seria frustrante? E apostamos que é a última coisa que você quer ver em seus próprios produtos.
Quando o microfone está desligado, geralmente você pode rastrear o que deu errado durante o processo de fabricação . Ao fazer isso, você pode melhorar a qualidade do produto e taxa de rendimento .
Cobrimos o processo geral de fabricação do microfone aqui . Apenas para recapitular, são eles:
- fundição de wafer;
- teste de wafer; e
- pacote (que inclui SMT, colagem, separação, teste)
Entre todas as etapas da embalagem, a ligação é certamente um dos mais importantes . O controle de qualidade da colagem é extremamente importante para a qualidade final do microfone.
Ligação inclui os seguintes passos:
- ligação de matriz
- ligação de fios
- Exame 3D
- moldagem
- marcação a laser e
- pós-cura.
Entre o processo de colagem, ligação por matriz, ligação por fio e moldagem contribuem ao máximo para a qualidade geral do microfone. Sem os pontos de controle cuidadosamente cuidados por seus fornecedores, é muito provável que você encontre os problemas mencionados acima nos microfones repetidamente.
Agora vamos dar uma olhada no que você pode fazer para melhorar a qualidade de produção do microfone nas 3 seções a seguir do processo de colagem.
Obrigação de morte
Pontos de controle:
- Precisão da ligação
- Força de cura
Potenciais problemas:
- Distorção do som
- Baixa confiabilidade
- O chip não é mecanicamente forte o suficiente para passar no teste de vibração ou no teste de queda.
Fiação de ligação
Pontos de controle :
- Tesouras de arame
- Anel de arame
- Espessura da bola de ouro
- Pressão
- Temperatura
- Ultrassom
Potenciais problemas:
- A força de solda entre o wafer e o fio de ouro ou entre o fio de ouro e o dedo de ouro da PCB não está de acordo com o padrão, resultando em baixa funcionalidade e confiabilidade do produto.
- Baixa taxa de rendimento e desperdício grave.
Moldagem
Pontos de controle:
- Temperatura
- Pressão
- Tempo de cura
Potencial problema :
- O revestimento externo não é mecanicamente forte o suficiente para passar no teste de vibração ou queda.
- O invólucro não está bem curado, o que torna a pressão interna do módulo muito grande para passar no teste de confiabilidade ou funcional.
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