Manutenção Digital: Vencendo a Corrida Contra Equipamentos Envelhecidos

A Manutenção Importa, Mas Equipamentos Envelhecidos Sobrecarregam Operações

Estratégias modernas de manutenção são cada vez mais digitais, aproveitando tecnologia para avaliar a saúde da máquina e construir cronogramas de reparo proativos. No entanto, o relógio está correndo. O Relatório de Manutenção 2019 da Plant Engineering, patrocinado pela Advanced Technology Services (ATS), identifica equipamentos envelhecidos como a principal causa de tempo de inatividade não programado, com falha de equipamento logo atrás.

A pesquisa entrevistou profissionais de manutenção em setores de processo, discretos e híbridos, revelando práticas atuais e expectativas futuras.

Cortesia: CFE Media, ATS

Líderes de plantas empregam uma mistura de táticas para manter operações seguras e produtivas. A manutenção preventiva permanece a abordagem mais comum, usada por 78% dos entrevistados. No entanto, um sistema computadorizado de gestão de manutenção (CMMS) subiu para o segundo lugar, ultrapassando tanto a reativa (operação até a falha) quanto a preditiva. Pelo menos 40% dos entrevistados combinam múltiplas estratégias.

Cada método oferece vantagens distintas:

• Manutenção preventiva reduz tempo de inatividade, aumenta segurança, suporta gestão de energia e oferece flexibilidade.
• Manutenção reativa é custo-efetiva e direta.
• Manutenção preditiva tem menor custo inicial.
• Um CMMS reduz probabilidade de falha, corta tempo de inatividade e aumenta a eficácia geral do equipamento.

Apesar da influência crescente da tecnologia, a adoção enfrenta obstáculos. Quase metade (48%) dos gestores de manutenção relatam recursos limitados ou pessoal como barreiras, enquanto 38% carecem de clareza sobre novas opções de tecnologia. Outros desafios — treinamento, adesão dos funcionários, financiamento e apoio da gestão — afetam pelo menos 25% dos entrevistados.

Cortesia: CFE Media, ATS

"Mesmo em uma economia robusta, muitos fabricantes adiam investimentos em novos equipamentos de fábrica", diz Jeff Owens, CEO da ATS. "Estender a vida de ativos legados coloca a manutenção na vanguarda da eficiência de produção, mas também pressiona integradores de tecnologia encarregados de modernizar máquinas."

Owens acrescenta: "Isso ressalta a necessidade de profissionais qualificados que possam sustentar ou elevar a eficiência ao longo do ciclo de vida do equipamento."

Outra tendência é a terceirização de manutenção. Em média, cerca de 20% das funções de manutenção são delegadas a terceiros, principalmente devido à falta de expertise interna — um número que cresceu de 40% em 2017 para mais de 50% em 2019.

Cortesia: CFE Media, ATS

"O futuro é brilhante para técnicos, engenheiros de confiabilidade, programadores e integradores de sistemas — especialmente aqueles versados em tecnologias comuns de manufatura e sistemas de energia", diz Owens. "A lacuna de habilidades industriais e a evolução digital contínua criam oportunidades significativas para talentos jovens e orientados ao crescimento."

A tecnologia em manutenção é diversa e nem sempre altamente técnica. Embora CMMS e planilhas internas dominem, 39% das plantas ainda dependem de papel e pranchetas. Ferramentas internas caíram de 55% em 2018 para 45% em 2019.

Cortesia: CFE Media, ATS

Principais achados do Estudo de Manutenção 2019:

• Manutenção agendada: Instalações gastam em média 20 horas por semana em tarefas agendadas. 53% alocam até 10% dos custos operacionais anuais para manutenção, enquanto 30% gastam mais de 10%.
• Foco do sistema: Equipamentos rotativos, sistemas de potência de fluidos e automação de planta recebem mais atenção, seguidos por distribuição elétrica interna e manuseio de materiais.
• Treinamento: Equipes recebem treinamento mecânico básico (73%) e elétrico (72%), mais segurança (72%). Treinamento adicional inclui lubrificação e motores (55%) e caixas de engrenagens e rolamentos (52%).

Seja visto como centro de custo (59%) ou centro de lucro (34%), a manutenção permanece fundamental para tempo de atividade, produtividade e excelência operacional.

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