Manutenção vs. Produção:Como Consertar o Relacionamento

A manutenção e a produção em uma fábrica costumam ter uma relação tensa. Isso é estranho porque a existência desses departamentos só é possível se o outro existir. Um não pode sobreviver sem o outro. Isso não os impede de se minar ou construir paredes entre eles, o que no final só prejudica a lucratividade do negócio. Este artigo discutirá essa relação com ênfase no lado da manutenção da equação, mas os conceitos também têm analogias no lado da produção.

O jogo da culpa

Em uma instalação de manufatura normal, existem dois grupos principais:produção (ou operações) e manutenção. É comum haver tensão, se não antipatia aberta, no relacionamento entre eles. Comentários depreciativos de um grupo sobre as habilidades do outro são ouvidos com frequência. Embora a provocação bem-humorada e a competitividade entre os grupos possam ser saudáveis, podem ser prejudiciais à lucratividade, se puderem evoluir para uma falta de respeito. Isso costuma acontecer, mas por quê? É óbvio que nenhum grupo poderia existir sem o outro. Cada grupo só tem um propósito se o outro existir.

Muitas vezes ouvi cada departamento culpar o outro por problemas em sua fábrica. Isso pode fazer uma pessoa se sentir melhor, mas não é a verdade. Embora a manutenção e a produção sejam muito diferentes em suas mentalidades e na maneira como abordam os problemas, elas estão tão interligadas no nível da fábrica que não podem estar em extremos opostos do espectro de desempenho. Se você tem um departamento de manutenção ruim, não pode ter um bom grupo de produção, pois a imprevisibilidade do equipamento forçará os operadores a desenvolver práticas inadequadas e soluções alternativas ineficientes.

O inverso também é verdadeiro, já que operadores mal treinados levarão à manutenção reativa e destruirão a capacidade de manutenção de manter a fábrica de forma eficiente. Lembre-se disso da próxima vez que ouvir um departamento denegrindo o outro. Quando isso ocorre, eles também admitem implicitamente que também não são muito bons. É o velho ditado que diz que se você está apontando para alguém, há três dedos apontando para você.

Manutenção e produção trabalham com o mesmo objetivo, mas abordam-no de direções completamente diferentes. Os problemas começam quando as diferenças na abordagem filosófica causam uma barreira entre os grupos em vez de serem usadas como uma ferramenta para aprimorar as habilidades de cada um. A administração tem um grande papel em permitir que isso se desenvolva, principalmente por meio da inação ou da reação secundária de chavões em reuniões sobre como todos precisam trabalhar juntos. Ambos os departamentos devem compreender de cima a baixo que não devem apenas coexistir, mas sim jogar um contra o outro para ter sucesso. O inimigo não são os outros grupos em sua fábrica. São os concorrentes no mercado que querem tirar o seu negócio.

Um exemplo de como essa separação se materializa pode ser visto na eficácia geral do equipamento (OEE), que é um indicador chave de desempenho (KPI) comum usado pelas fábricas. OEE pode ser definido como qualidade x taxa de produção x disponibilidade. Isso normalmente é interpretado como responsabilidade de produção x responsabilidade de produção x responsabilidade de manutenção. Embora seja uma boa maneira de compartimentar e atribuir prioridades, não é preciso.

Ambos os grupos afetam todos os três parâmetros de forma positiva ou negativa. Quando o equipamento quebra, o bode expiatório óbvio é a manutenção, porque é seu trabalho manter as máquinas funcionando. Infelizmente, a maioria dos departamentos de manutenção define sua responsabilidade como entregar equipamentos de trabalho à produção e limpá-los de suas mãos até que sejam devolvidos a eles - normalmente em uma condição degradada. No entanto, entregar um bom equipamento é apenas a primeira etapa do processo. Muitos departamentos de manutenção não conseguem perceber que também é seu trabalho orientar a produção sobre como operar e manter o equipamento, bem como entender quando o equipamento está degradado ou apresentando falha. Este coaching não acontece tanto quanto deveria por muitos motivos, incluindo maior rotatividade na força de trabalho de produção, o esforço de comunicação necessário para transferir informações técnicas para pessoas não técnicas e o medo de perder o poder informal.

Assumindo a propriedade do equipamento

Um bom departamento de manutenção não apenas corrige os problemas, mas também encontra maneiras de evitar que aconteçam novamente. Freqüentemente, isso se limita à instalação de um rolamento melhor ou ao aprimoramento do programa de lubrificação. Isso é o que chamo de coisas fáceis. Para realmente assumir a propriedade do equipamento, a manutenção deve estar envolvida em todas as facetas da operação do equipamento e trabalhar com os operadores e o gerenciamento da produção para garantir que eles tenham o suporte necessário para obter resultados consistentes do maquinário. Esse suporte não envolve apenas apontar erros ou deficiências de produção. Significa receber informações dos operadores, entender suas necessidades e treiná-los sobre como operar um equipamento de maneira adequada. Significa também trabalhar com produção e engenharia, ao invés de trabalhar como um grupo independente. Requer mudar a forma como a manutenção é realizada para fazer o que é melhor para a planta, em vez do que é melhor para o equipamento ou manutenção. Isso não é fácil - muito poucos casamentos são - mas é necessário obter o benefício total das diferentes abordagens para os problemas que a produção e manutenção têm. Este é um dos blocos de construção necessários para mover a manutenção de ser outro centro de custo para se tornar uma vantagem estratégica.

Treinamento deficiente

O que deveria acontecer está declarado acima, mas o que freqüentemente ocorre é exatamente o oposto. O departamento de manutenção treinará o pessoal de produção para não lhes dar informações, e eles fazem isso sem perceber. Embora muitos operadores de máquina não entendam a mecânica de seus equipamentos, estar ao redor de uma máquina por oito, 10 ou 12 horas por dia dá a eles uma noção de como ela está funcionando. Pode ser difícil para os operadores traduzir seu “senso” no jargão técnico usado pelos técnicos de manutenção. Em vez de seguir a "intuição" do operador, a manutenção tende a denegri-lo como sem sentido ou risível ou simplesmente ignorá-lo. Isso é especialmente verdadeiro se uma ordem de serviço não foi iniciada.

Depois que isso acontecer algumas vezes, o operador irá parar de tentar fornecer informações ao técnico porque não é levado a sério ou não é levado em consideração. O resultado é que quase todos os técnicos de manutenção responderam a uma chamada de emergência de uma máquina quebrada apenas para ouvir o operador dizer algo no sentido de que “está agindo mal há semanas” ou “está fazendo ruídos estranhos nos últimos três dias. ” O técnico então fica chateado porque o operador não relatou o problema quando ele foi suspeitado pela primeira vez. A opinião do técnico sobre a capacidade do operador diminui, mas o operador simplesmente respondeu da maneira que foi treinado pelo departamento de manutenção.

Este é um círculo autossustentável que deixa os dois grupos insatisfeitos um com o outro e prejudica a lucratividade da empresa. Alguns corolários para este cenário podem produzir o mesmo resultado quando a manutenção ignora o problema do operador porque pode ser contornado pelo operador, ou a manutenção responde ao problema, mas não permite que a produção saiba quando o reparo está atrasado devido a peças ou programação .

Considere a produção de uma ferramenta de PdM

Em geral, os técnicos de manutenção são um grupo inteligente, mas muitas vezes não são bons comunicadores. Como regra, os técnicos de manutenção se sentem mais confortáveis ​​com os dados técnicos e tendem a ignorar o aspecto “melindroso” de seu trabalho. Para um mecânico, um problema que um operador pode contornar não é tão importante quanto outro problema como uma bomba de baixo fluxo ou uma rota de manutenção preventiva (PM). Em certo sentido, isso é verdade. No entanto, se você for o operador em pé na máquina, aquele pequeno problema a que você se adapta todos os dias durante horas é uma grande interrupção. A manutenção deve aprender a ver a produção como outra ferramenta de manutenção preditiva (PdM), como vibração, óleo e análise ultrassônica.

A produção sempre pressionará a manutenção para resolver problemas, aumentar a confiabilidade da máquina e reduzir custos, e eles vão querer que tudo seja feito agora, independentemente de quão irracional seja a demanda. Esta é a norma porque é o que um bom departamento de manutenção deve tentar fazer. Eles encaram o desempenho do equipamento como algo pessoal e se orgulham de manter tudo funcionando. Infelizmente, quando o departamento de manutenção pensa em si mesmo como um grupo externo e se torna arrogante sobre suas habilidades, essas características tendem a colocá-lo em mais conflito com a produção.

É aqui que o gerenciamento precisa entrar em ação. O papel do gerenciamento de manutenção não é apenas atribuir aos técnicos suas tarefas diárias e ajudá-los a resolver problemas técnicos. Essas são as partes fáceis do trabalho, mas às vezes isso é tudo o que se espera do gerenciamento técnico. A administração deve garantir que o ambiente e a cultura incentivem o apoio de grupos distintos, em vez de apontar as diferenças e enfatizar os erros que outros podem estar cometendo.

Este é um conceito simples que é extremamente difícil de executar. É também onde muitas fábricas ficam aquém do pressuposto de que qualquer pessoa que tenha um diploma de engenharia ou que consiga consertar uma peça de equipamento e se comunique adequadamente pode ser o gerente de manutenção. Se fosse tão simples, não haveria uma quantidade incrível de manutenção reativa sendo feita na indústria.

Simbiótico, diferente

Embora a relação entre produção e manutenção seja simbiótica, não é igual. A produção é o grande problema desta foto. A manutenção odeia ouvir isso, mas é verdade. Uma boa analogia é comparar a relação de produção e manutenção com o controle civil dos militares americanos. Os militares sabem como fazer seu trabalho, mas as regras sob as quais devem trabalhar são determinadas pela autoridade civil. A manutenção deve perceber isso e entender que suas regras de contratação, como disponibilidade de equipamento, orçamento e recursos, serão determinadas por outra pessoa. A decisão deve ser tomada com a contribuição da manutenção e, esperançosamente, a credibilidade do departamento não foi diluída pelo lobo gritando constantemente ou por não cumprir as promessas.

Estou convencido de que a manutenção pode ser o melhor lugar para trabalhar em qualquer planta. Freqüentemente, fica em segundo plano em como é percebido, porque não evoluiu tão bem ao longo dos anos. Quando os departamentos de manutenção evoluem, todos parecem eventualmente voltar a um estado reativo, porque os ganhos muitas vezes desaparecem à medida que novos gerentes assumem o controle e se permitem ou a produção os força a se tornarem um grupo reativo.

O gerenciamento da manutenção não é fácil e não é algo que qualquer técnico possa fazer. A gestão é uma habilidade aprendida e, infelizmente, não existem caminhos suficientes para que as pessoas necessárias desenvolvam essas habilidades.