Os adesivos garantem a confiabilidade do fixador

Os fixadores roscados definem e mantêm tolerâncias em montagens que variam de equipamentos leves a máquinas pesadas. O afrouxamento é uma das principais causas de falha de equipamento industrial e resulta em milhões de dólares em custos de paralisação não programada a cada ano. Em muitos casos, os fixadores que se afrouxam durante a operação do equipamento podem contribuir para o desgaste e a fadiga e resultar em tolerâncias operacionais insatisfatórias, desalinhamento e até mesmo falha catastrófica do equipamento. Vários tipos de tensões diferenciais, como vibração e choque, expansão e contração térmicas e micromovimentos, reduzem a força de fixação na montagem e, por fim, causam falhas.

A manutenção proativa de fixadores roscados ajudou a aumentar o tempo de atividade do equipamento. As atividades de manutenção que neutralizam o afrouxamento automático vêm em duas categorias básicas - dispositivos de travamento mecânico e adesivos de maquinário químico. Dispositivos mecânicos como arruelas de pressão, retentores de arame e parafusos de travamento são caros e não podem impedir com segurança o afrouxamento causado pelo movimento de deslizamento lateral. Eles também não vedam ou evitam a corrosão dentro do conjunto do fixador e devem ser dimensionados apropriadamente para o fixador específico, resultando em estoques de peças grandes e caros.

A Figura 1, um gráfico de vibração vs. carga da braçadeira, ilustra que muitos métodos de travamento mecânico afrouxam com o tempo, mesmo sob pequenas vibrações. Ele também mostra o desempenho de adesivos de máquinas químicas ao longo do tempo.

Para trabalhos de furo cego, aplique o trava-roscas ao parafuso e às roscas dentro do furo cego.


Os adesivos de travamento de rosca líquidos se tornaram uma das maneiras mais confiáveis ​​e econômicas de garantir que um conjunto rosqueado permaneça travado e à prova de vazamentos por toda a sua vida útil. Aplicado gota a gota a roscas de fixação, produtos anaeróbicos líquidos preenchem as ranhuras das roscas e curam em um plástico rígido termoendurecido quando exposto a íons metálicos ativos na ausência de ar. Os adesivos de maquinário químico prendem as peças roscadas, garantindo que as peças conjugadas, em última análise, atuem como uma peça conjunta que resiste a falhas e oferece a maior confiabilidade possível.

A maioria dos conjuntos mantidos juntos por fixadores roscados serão, em algum momento, desmontados para reparos, manutenção ou ajuste. Para este propósito, os bloqueadores de rosca estão disponíveis em formulações de baixa resistência para fácil remoção, classes de resistência média que podem ser removidas usando ferramentas manuais comuns e classes de alta resistência ou "permanentes" adequadas para montagens muito exigentes com requisitos mínimos de serviço. Mesmo os travadores de rosca de maior resistência podem ser removidos com ferramentas manuais padrão após exposição direta a temperaturas de 450 a 500 graus Fahrenheit por cerca de cinco minutos.

A resistência e a viscosidade do trava-roscas necessárias para uma aplicação estão diretamente relacionadas ao tamanho do fixador usado. Os travadores de rosca de baixa resistência são usados ​​em parafusos de até 1/4 de polegada de diâmetro, como parafusos de ajuste e calibração, medidores, medidores e outros fixadores que precisarão de ajustes contínuos. Os materiais de resistência média são para fixadores de até três quartos de polegada de diâmetro usados ​​em máquinas-ferramentas e prensas, bombas, compressores e como parafusos de montagem. Os travadores de rosca de alta resistência são mais usados ​​em fixadores de até uma polegada de diâmetro encontrados em aplicações de montagem permanente, como equipamentos pesados ​​e uma variedade de montagens. Formulações penetrantes de baixa viscosidade também estão disponíveis. Estes se encaixam facilmente em fixadores pré-montados de até meia polegada de diâmetro.

Figura 1. Gráfico de vibração vs. carga da braçadeira.

Você só deve aplicar adesivos de travamento de rosca onde a porca e o parafuso se encontrarão quando o conjunto estiver totalmente apertado, pois apenas o adesivo entre as roscas irá curar. Para conjuntos de furo cego, como pernos, aplique travas de rosca ao parafuso e às roscas dentro do furo cego. Se você aplicar adesivo apenas no parafuso, a pressão do ar pode forçar o líquido a escapar conforme o parafuso é apertado, resultando em cura incompleta e possível falha de montagem.

As condições operacionais do ambiente de uso final ditam a formulação de travamento de rosca selecionada. As mais novas tecnologias de travamento de rosca oferecem muitas vantagens antes indisponíveis, incluindo materiais insensíveis à superfície, de alta temperatura e quimicamente resistentes, bem como formulações projetadas para suportar vibrações extremas.

Avanços recentes na estabilidade e reatividade de materiais para travamento de roscas permitiram o desenvolvimento de formulações semi-sólidas em "stick" que complementam suas contrapartes líquidas.

Andy Bardon é um engenheiro de aplicação sênior da Henkel Corporation. Para saber mais, visite www.loctite.com ou ligue 800-562-8483.