Como o treinamento limita a variação?

Muitas vezes, na engenharia de confiabilidade, nos concentramos estritamente em equipamentos e problemas relacionados a equipamentos quando temos a tarefa de remover variações de nosso processo de fabricação. Mas, e quanto à “confiabilidade humana”?

A confiabilidade humana é definida na Série Springer em Engenharia de Confiabilidade como a probabilidade de que um trabalho ou tarefa seja concluído com sucesso por um indivíduo em qualquer estágio de um processo, dentro de um determinado período de tempo. O erro humano (confiabilidade) ocorre quando os modelos mentais do indivíduo não estão alinhados com as circunstâncias atuais. Este desalinhamento é causado pelo conhecimento prévio da pessoa sobre o processo ou sistema e o fato de que o sistema ou processo mudou. Portanto, fazemos a pergunta:como o treinamento pode limitar a variação?

É fundamental, realmente. À medida que nossos sistemas ou processos mudam, também deve ser nossa compreensão do ativo e como ele é usado. Mesmo que nossa análise de tarefas indique que o indivíduo está realizando a mesma tarefa, devemos treinar cada pessoa nas novas circunstâncias.

Por exemplo, treinamos os operadores sobre como iniciar, carregar e parar um sistema de bombeamento e, então, eles demonstram essas competências todos os dias. No entanto, e se a função do sistema de bombeamento mudar de uma aplicação de água doce para uma aplicação de lama viscosa? O procedimento para iniciar, carregar e parar mudará mesmo que o operador esteja executando as mesmas tarefas? Sim, porque a aplicação da bomba mudou e agora requer novos conhecimentos de como carregar lentamente a bomba para evitar sobrecarregar o motor de acionamento quando a lama entra em contato com o impulsor da bomba.

O treinamento ajuda a minimizar a variação devido ao desempenho humano, ilustrando com eficácia as diferenças entre as circunstâncias novas e antigas e ensinando os indivíduos a abandonar o antigo e abraçar o novo.

O treinamento, em um processo de manufatura, deve ser um processo ou programa perene. Na manufatura enxuta, sua organização está em constante estado de mudança. Afinal, essa é a definição de melhoria contínua. Os padrões de prática para operadores ou mantenedores evoluem continuamente à medida que inovações e práticas mais eficientes são reveladas e implementadas. Portanto, seu programa de treinamento de operadores e mantenedores também deve estar evoluindo.

Siga estas etapas para melhorar seu programa de treinamento a fim de minimizar a variação devido a erro humano:

1. Verifique se uma análise de tarefa de trabalho (JTA) é necessária na lista de verificação de pré-comissionamento de seu processo de melhoria / instalação.

2. Modifique este JTA para garantir que uma comparação funcional seja feita entre os aplicativos de ativos existentes e futuros, identificando as novas habilidades necessárias.

3. Desenvolva um processo de auditoria que seja capaz de determinar se os indivíduos estão operando o ativo da maneira antiga ou se efetivamente mudaram seus modelos mentais para o novo.

4. Refine seu programa de treinamento para incluir avaliações de rotina do ativo e como se espera que funcione dentro do processo de manufatura.

Para obter mais informações sobre o gerenciamento de ativos por criticidade, entre em contato com a Life Cycle Engineering em www.LCE.com.