Os segredos sujos da manutenção produtiva total

Vários anos atrás, um grupo chamado Maintenance Excellence Roundtable se reuniu na Costa Oeste para apresentar o que havia conquistado durante ano anterior e para onde se dirigia no ano seguinte. Tivemos o privilégio de contar com a presença de Robert Williamson e ele nos contou uma história que ficou na minha memória, pois era o momento de “capacitação da força de trabalho”. Chama-se "White Glove Story". Eu adicionei um pouco a ele para dar a você uma imagem mental de algumas das ações. Quando Williamson conta pessoalmente, ele faz o mesmo, embora a história venha da experiência da vida real de um dos personagens.

Uma fábrica tinha várias linhas de fabricação dos mesmos produtos. Cada um tinha um operador e vários eram atendidos pelo mesmo técnico de manutenção. As responsabilidades do operador eram operar a máquina, e o técnico de manutenção era fazer a manutenção, até mesmo alguns dos que chamaríamos de ajustes.

O operador da Linha 3 era Mike e o técnico era Pat. Mike operava as máquinas e, quando Pat não estava fazendo manutenção do equipamento, ele trabalhava em vários projetos de bancada. Pat estava frustrado por não ser capaz de realizar pequenos trabalhos de manutenção, que ele sabia que poderia realizar, e Mike estava sempre atrasado em seus projetos de bancada. Mike fez hora extra e estava cansado de perder as atividades depois das aulas de seu filho.

A qualidade do produto final exigia que todos os operadores usassem luvas brancas. Quando os técnicos tocaram no produto, também calçaram luvas. Um dia, Mike estava observando Pat realizar uma tarefa corretiva e perguntou a Pat se ele poderia treiná-lo para realizar essas tarefas, o que ambos concordaram que ele era capaz de fazer. Uma coisa levou à outra e a produção em linha aumentou. Pat trabalhou menos horas extras e não teve que subir os 25 degraus da área de trabalho de Mike mais de uma ou duas vezes por dia.

Em uma reunião de equipe, o gerente da fábrica, Mark, questionou o superintendente de operações, Don, sobre o aumento da produção na Linha 3. Ele também ficou incomodado com algumas manchas encontradas na inspeção final. Don não tinha resposta. Mark bateu na mesa:“Nós administramos esta planta e espero que você explique as principais flutuações de desempenho”. Eles concordaram que o engenheiro industrial (EI) estudaria a situação e apresentaria um relatório.

O IE silenciosamente observou o operador da Linha 3 à distância e descobriu o programa Pat e Mike. Seu relatório para a reunião da equipe da fábrica foi que “Temos um conluio entre o operador e o técnico, em que o operador está realizando a manutenção e o técnico está gastando mais tempo em projetos de bancada”.

“Malditos projetos de bancada de trabalho de manutenção. As máquinas de consertos de manutenção e os operadores operam ”, exclamou Mark enquanto batia na mesa. “Todo mundo entende isso? Os internos não dirigem o asilo? Não conserte. ”

Não coloque as coisas em ordem. A produção caiu abaixo das outras linhas, Pat teve ausências não programadas (a temporada de pesca começou) e Mark atrasou seus projetos de bancada e começou a recusar horas extras. No entanto, Pat e Mike não deviam ser dissuadidos. Eles decidiram que Mike deveria ter dois conjuntos de luvas e trocar quando fizesse "trabalho de manutenção" e, em seguida, voltar para o outro par para "trabalho de operações". A produção aumentou, mas eles a controlaram para parecer que estavam apenas motivados para fazer um trabalho superior.

Tudo correu bem até que o almoxarifado enviou ao financiamento uma requisição de luvas. O comprador comentou com o diretor sobre o uso incomum. Ele levantou o assunto em uma reunião de equipe. Mark declarou:“Temos coisas mais importantes para discutir do que luvas; a grande questão é um possível roubo. Faça com que nossa nova senhora de qualidade, Ispy, rastreie isso. ”

Ispy descobriu que as luvas foram colocadas em uma caixa aberta perto da sala de descanso e os funcionários trocaram as luvas sujas por outras limpas, se necessário, durante as pausas. Na próxima vez que a lixeira suja foi esvaziada, ela examinou luva por luva para determinar se as trocas eram apropriadas. Todos estavam igualmente sujos ou danificados.

Ela então caminhou pela sala e visitou cada linha, questionando os operadores. Mike conhecia a linha do partido. Ispy então foi para a segurança e usou as câmeras internas para vigiar as filas. “Eles mentiram para mim!” ela exclamou na próxima reunião de equipe. Don ficou furioso quando Mark se tornou incontrolável. A solução deles foi iniciar uma rotação de funcionários, com Pat designado para trabalhar na oficina.

A produção total da fábrica caiu quando a notícia do que Mike e Pat estavam fazendo se tornou conhecida quando Don realizou uma reunião na cidade.

Logo depois, as coisas se acalmaram, embora a produção ainda fosse baixa. Mark participou de uma conferência sobre manutenção produtiva total e manufatura com qualidade total. Ele convidou o orador principal para participar da reunião externa de sua fábrica em Poconos. Aquele foi um fim de semana de revelação para Mark, enquanto sua equipe discutia a possibilidade de redesenho dos processos de trabalho da própria fábrica e como mudar as operações da linha. O IE e o Ispy discretamente trouxeram o episódio de Pat e Mike. Mark saltou sobre ele e disse:"É isso. Vamos instituir isso em todas as linhas. Don, marque uma reunião municipal e eu direi a eles o que vamos fazer. ”

Vou terminar a história aqui. Você pode meditar sobre o enigma que os funcionários enfrentam e o problema que a equipe de gerenciamento está construindo para si mesma.

Este artigo é realmente sobre a dignidade do indivíduo. Como podemos explorar a criatividade, paixão, senso de realização e requisitos sociais das pessoas para fornecer a elas um senso de automotivação, aceitação, crescimento, reconhecimento e talvez autoatualização? A liderança de qualidade e de classe mundial concentra-se na “quinta disciplina” do autodomínio e do pensamento sistêmico.

Como toda essa história poderia ter sido tratada para ter acesso ao esforço discricionário de todos os funcionários e se tornar realmente um líder do setor?