Um Guia Rápido para Manutenção de Geradores Industriais

Energia regular e de qualidade é essencial para operações industriais. Uma interrupção no fornecimento de energia pode interromper o processo de produção, resultando em paralisações inesperadas e caras. Para mitigar possíveis problemas de fornecimento de energia, a maioria das instalações emprega algum tipo de geradores industriais. Um equipamento tão importante merece ser devidamente cuidado.

Nas seções a seguir, discutiremos a importância da manutenção regular do gerador e descreveremos os componentes críticos do gerador e seus requisitos de manutenção. No final, também apresentamos algumas listas de verificação de manutenção de gerador para ajudá-lo a começar a programar a construção de seu equipamento.

A importância da manutenção do gerador

Os geradores são uma peça importante do equipamento em todas as instalações. Eles são o backup de energia inconsistente da rede. Energia consistente de alta qualidade é crítica para as operações da planta.

Embora os geradores possam ser usados ​​apenas em raras ocasiões, nesses casos eles são essenciais para a continuação do trabalho na instalação.

Se um gerador não funciona quando é necessário, é uma falha completa de seu propósito.

A falta de energia e o tempo de inatividade do equipamento são apenas parte do problema. Na pior das hipóteses, o mau funcionamento do gerador pode prejudicar funcionários e destruir ativos em sua planta. Em uma explosão de gerador em 2016 em uma refinaria de petróleo do Texas, por exemplo, um funcionário ficou ferido e a produção teve que ser interrompida.

É óbvio que é importante manter os geradores em perfeitas condições. Infelizmente, a manutenção de rotina de equipamentos raramente usados ​​é fácil de ignorar.

Tipos de geradores industriais

Existem vários tipos de geradores industriais. Eles variam de acordo com o tamanho, potência, combustível que usam, etc.

Geradores industriais. Fonte: Clifford Power

Aqui estão as categorizações mais comuns usadas na indústria:

• Diesel / Gás Natural / Petróleo :Existem diferentes tipos de geradores em função do combustível utilizado para gerar energia mecânica. Óleos combustíveis pesados ​​e propano também são opções viáveis, mas são cada vez mais raros.
• Geradores portáteis :São pequenos geradores que podem ser facilmente transportados. Eles produzem uma quantidade muito pequena de energia em comparação com a maioria dos geradores industriais.
• Gerador inversor :Estes tipos de geradores não funcionam a uma velocidade constante, que é o caso da maioria dos geradores industriais. Os geradores inversores ajustam automaticamente a velocidade para a potência necessária. Isso reduz o ruído e o consumo de combustível.

Isto não é uma lista exaustiva. Existem outros tipos de geradores e categorizações, mas esses complicariam desnecessariamente esta discussão.

Componentes críticos do gerador

Para realizar a manutenção em geradores industriais, é importante estar familiarizado com seus principais componentes. As seções a seguir apresentam os componentes mais críticos de um gerador industrial do ponto de vista da manutenção.

Alternador

É o principal componente dos geradores industriais. É a parte que converte energia mecânica em energia elétrica. O alternador possui um estator, rotor e escovas para transportar a energia gerada. O rotor deve girar em velocidades de acordo com suas especificações. A rotação anormalmente rápida é uma das principais causas de explosões de geradores.

As bobinas dos alternadores estão sujeitas a quebras e desenrolamento. Outro problema são as escovas, que geralmente são feitas de carbono. Eles são muito frágeis e altamente suscetíveis a danos.

Procure esses problemas durante o trabalho de manutenção de rotina.

Sistema de combustível

Os sistemas de combustível têm a tarefa de manter o fluxo de combustível para o motor. O tipo de sistema de combustível depende do tipo de combustível usado pelo motor do gerador.

Os problemas mais comuns que ocorrem com os sistemas de combustível são vazamentos e bloqueio das válvulas de corte de combustível. Problemas com sistemas de combustível podem se tornar catastróficos, pois os combustíveis são altamente combustíveis.

Motor

O motor gera a energia mecânica para o alternador com a combustão do combustível. O motor é geralmente um motor de combustão interna e tem as mesmas características.

O desempenho insatisfatório do motor causará uma queda no desempenho do gerador conforme a proporção de conversão de combustível em eletricidade cai.

Lubrificante

Como qualquer equipamento com peças móveis, os geradores usam lubrificantes extensivamente. Os componentes do motor e os rolamentos do alternador requerem lubrificação regular para reduzir o atrito.

O lubrificante pode ser facilmente contaminado após longos períodos de operação. Eles devem ser trocados regularmente para manter o desempenho do gerador.

Regulador de tensão

O gerador produz corrente alternada. A magnitude irá variar dependendo da velocidade do alternador. Quaisquer variações ou soluços podem fazer com que as tensões de saída mudem.

E aqui está o problema. O uso industrial requer tensão constante para operações normais. Os reguladores de tensão desempenham o papel de regular a saída de energia dos geradores.

Sistemas de refrigeração e exaustão

O motor queima combustível para gerar energia mecânica. O restante da combustão deve ser expelido de forma eficiente através de um sistema de exaustão. O alternador pode ficar muito quente após uso prolongado devido a diferentes fatores operacionais e ambientais.

Um sistema de resfriamento deve estar instalado para ventilar o calor. Se esses sistemas não funcionarem corretamente, o gerador pode desligar ou causar outros tipos de falha.

Bateria

Os primeiros modelos de geradores tiveram que ser acionados para iniciar as operações. Felizmente, as coisas mudaram.

A função de partida de um gerador agora é operada por bateria. A bateria, por sua vez, é carregada quando o gerador produz eletricidade. Portanto, se a bateria não mantém nenhuma carga, o gerador não pode ser iniciado.

Criação de um cronograma de manutenção do gerador

A maneira mais simples de começar a manutenção do gerador é consultar as instruções fornecidas pelos OEMs. Eles constroem, vendem e mantêm muitos geradores, portanto, devem saber do que estão falando.

Use as diretrizes do OEM, consulte sua equipe de manutenção e considere as condições operacionais e os fatores ambientais para criar o cronograma de manutenção inicial. Certifique-se de que a programação seja estritamente seguida com a ajuda do software de ordem de serviço.

O trabalho de manutenção executado nos geradores pode ser simplificado criando listas de verificação de manutenção detalhadas e SOPs para tarefas recorrentes.

Se você estiver usando um CMMS móvel como o Limble, esses procedimentos e listas de verificação podem ser anexados a PMs e WOs e rapidamente acessados ​​em seu telefone ou tablet, garantindo que a manutenção do gerador seja realizada de acordo com os padrões exigidos.

Listas de verificação de manutenção de geradores industriais

Diferentes tipos de geradores industriais terão diferentes requisitos de manutenção que variam tanto nos tipos de tarefas quanto em sua frequência. O cronograma de manutenção exato para o (s) seu (s) gerador (es) deve ser baseado nos fatores que descrevemos na seção anterior.

No entanto, existem algumas tarefas que são comuns à maioria, senão a todos os geradores. Descrevemos a lista de verificação a seguir para lhe dar uma ideia aproximada da carga de trabalho para manutenção preventiva de geradores industriais.

Lista de verificação semanal

• Faça uma inspeção visual do exterior do gerador.
• Verifique se há vazamentos no sistema de combustível do gerador.
• Verifique o nível de óleo antes de ligar o gerador. Se o gerador estiver em operação contínua, verifique os níveis de óleo em intervalos regulares. Caso o gerador seja raramente usado, verifique o nível de óleo todas as semanas.
• Inicie e opere o gerador por 30 minutos, caso o gerador não esteja em uso regular. Este teste de carga deve ser feito todas as semanas.
• Troque o óleo após 100 horas de operação do gerador.

Lista de verificação mensal

• Verifique o sistema de exaustão do gerador. Certifique-se de que o escapamento não esteja bloqueado.
• Verifique os cabos e a bateria do gerador. Verifique se eles estão em boas condições de operação.
• Verifique o sistema de ventilação do gerador. Certifique-se de que haja ventilação adequada. Se o gerador tiver refrigerante, verifique o nível de refrigerante e certifique-se de que haja refrigerante adequado na câmara.
• Faça um teste de carga mais longo do que nos check-ups semanais. Se o teste de carga semanal durar 30 minutos, o teste de carga mensal deve durar pelo menos uma hora.
• Limpe o gerador e a área circundante durante o check-up mensal.
• Troque o bujão de partida e o filtro de ar.

Lista de verificação anual

• Troque o óleo, filtro de óleo, filtro de ar e refrigerante durante a inspeção anual.
• Troque e / ou ateste o lubrificante após inspecionar seu estado.
• Verifique se a chave de transferência está funcionando sem falhas.
• Inspecione todo o sistema elétrico do gerador, incluindo a bateria.
• Teste o modo automático e outras configurações do gerador junto com os testes de carga. A última coisa que você quer descobrir em uma emergência é que seu gerador de reserva não pode fornecer toda a energia de que você precisa.

Se estiver usando monitoramento de condição, você pode empregar análise de vibração e manutenção preditiva para otimizar seus programas de manutenção para geradores industriais.

Pensamentos finais

Um gerador é um equipamento crítico usado em instalações industriais para energia de reserva quando o fornecimento de energia normal falha. A manutenção do gerador é crítica. Freqüentemente, é esquecido porque os geradores raramente são usados. A falha do gerador pode levar a grandes catástrofes e a manutenção do gerador deve ser levada a sério.

Os geradores têm muitas peças móveis e cada componente deve ser inspecionado regularmente. A entrada de OEMs, equipes de manutenção e dados operacionais devem ser usados ​​para criar um cronograma de manutenção para geradores. Crie listas de verificação e SOPs para procedimentos de manutenção.

Use o CMMS e outras ferramentas de software para garantir que o cronograma e os procedimentos de manutenção sejam seguidos com rigor.