Entrevista com especialista:Vice-presidente de negócios da LEO Lane, Lee-Bath Nelson, sobre a importância das cadeias de suprimentos digitais e inventário

Apresentado:Co-fundadores da LEO Lane:Moshe Molcho - CEO, Tessa Blokland - Especialista em Design Industrial e Lee-Bath Nelson - VP de Negócios. Crédito da imagem:Beau Jackson.

A impressão 3D é uma das principais tecnologias que impulsionam a mudança para a fabricação digital distribuída. A capacidade de produzir peças a partir de arquivos digitais abre novas e estimulantes oportunidades, incluindo inventários virtuais e produção localizada sob demanda.

Essa mudança, no entanto, também levanta preocupações em torno da segurança e da proteção de IP. Os arquivos digitais contêm dados de impressão 3D importantes, o que significa que o acesso não autorizado a esses dados pode ter sérias implicações para as empresas, representando uma ameaça à integridade da propriedade intelectual de uma empresa.

Felizmente, a indústria está respondendo a este desafio desenvolvendo soluções para garantir a manufatura aditiva segura (AM ) em cada estágio do fluxo de trabalho. Uma dessas empresas é a LEO Lane.

A empresa israelense desenvolveu uma solução de segurança baseada em nuvem que permite aos proprietários de IP controlar a maneira como os designs de impressão 3D são produzidos.

Para saber mais sobre o software, esta semana estamos conversando com o co-fundador e vice-presidente de negócios da LEO Lane, Lee-Bath Nelson. Na entrevista, também discutimos os benefícios do inventário digital, o papel da impressão 3D no tratamento de crises globais, bem como os principais aplicativos a serem observados.

Você pode nos contar um pouco sobre a LEO Lane e a missão da empresa?

LEO Lane fornece soluções Software-as-a-Service (SaaS) para grandes corporações, permitindo-lhes garantir consistência, repetibilidade, proteção, bem como compartilhamento seguro de conhecimento dentro e fora de sua empresa.

Além disso, fornecemos segurança de IP, o que significa garantir que a propriedade intelectual é segura e o controle de quantidade é mantido.

Nosso foco principal é o controle de consistência - certificando-se de que cada única vez que um item é produzido, ele é produzido da mesma maneira.

Isso é muito importante tanto para a qualidade quanto para a repetibilidade, que é uma obrigação para qualquer tecnologia de fabricação, mas especialmente para empresas que devem cumprir qualquer forma de certificação interna ou externa.

Por que a empresa foi fundada?

Para lhe dar um breve histórico, fui sócio em fundos de capital de risco por muitos anos. O primeiro fundo do qual fui sócio investiu na Objet Geometries, que hoje conhecemos como Stratasys.

Tenho seguido o ecossistema AM há 20 anos. Inicialmente, foi uma maravilha, especialmente a tecnologia de jato que a Objet havia desenvolvido.

Mas na época, 20 anos atrás, a tecnologia era adequada apenas para prototipagem. Havia muitos desafios em torno da física e da química, não apenas com a Objet, mas em todo o setor.

É claro que, ao longo dos anos, a tecnologia melhorou. E então, lentamente, e muito silenciosamente, a indústria começou a usar a impressão 3D para produzir produtos de uso final.

No entanto, a mudança para o fim da produção de peças trouxe consigo um conjunto de problemas - ou requisitos, ou desafios, ou oportunidades, dependendo de como você olha para isso - que não existem na prototipagem.

Por exemplo, na prototipagem, não importa se um protótipo não atende exatamente aos requisitos finais. Eu poderia pedir que você imagine que a parte é um pouco mais lisa, ou que a cor é um pouco diferente, e assim por diante.

Mas isso não é bom o suficiente para a produção de peças finais. O processo tem que ser repetível, tem que ser consistente e tem que produzir uma peça idêntica todas as vezes.

Além disso, na produção de peças finais, você está essencialmente lidando com inventário digital, o que significa que você deve proteger seus ativos digitais. Se alguém rouba uma peça do seu estoque físico, embora isso não seja bom, nesse caso, você perde o valor econômico dessa peça.

Mas se alguém roubar seu digital blueprint, eles podem produzir cópias infinitas dessa parte, tornando o dano econômico muito maior e também muito mais difícil de avaliar.

Portanto, você deve garantir repetibilidade e consistência, proteger sua propriedade intelectual e aplicar o controle de quantidade , para que uma pessoa não possa pegar seu ativo digital e produzir quantos itens quiser e nunca mais comprar de você. Para passar para um mundo mais comercial, você precisa resolver esses problemas.

Essa foi a razão de fundar a LEO Lane. Eu olhei para o mundo AM e vi que algo estava faltando. Se quisermos que o AM seja uma tecnologia de manufatura ou produção, precisamos ter as ferramentas para fazer essa etapa.

Como o software LEO Lane ajuda as empresas a garantir a repetibilidade?

Capacitamos os fabricantes a fiscalizar exatamente como, onde e em que volume suas peças são produzidas.

Os requisitos variam significativamente de indústria para indústria. Tome como exemplo as joias impressas em 3D. Aqui, o designer provavelmente só se preocupará com a tecnologia e o material. A joalheria não terá nenhum tipo de exigência de estresse, talvez apenas o acabamento e o uso e desgaste.

Em comparação, um fabricante que produz peças de uso final terá muito mais requisitos.

Imagine, por exemplo, se um bico de combustível de uma aeronave fosse produzido com o material errado. Pareceria correto e se encaixaria onde for necessário, mas algumas de suas características estariam incorretas.

Tenho certeza de que os fabricantes adotam medidas robustas de garantia de qualidade, mas nem todas as peças podem ser verificadas dessa forma para garantir que estejam em total conformidade.

É aqui que entra a LEO Lane. Nossa solução permite que os fabricantes especifiquem exatamente como desejam que suas peças sejam produzidas.

Assim, o designer de joias pode dizer:“Preocupo-me com o náilon SLS”. Mas o proprietário da peça final pode dizer:“Eu me preocupo com a máquina, quero um modelo específico de uma máquina, ou mesmo“ Quero configurações específicas nessa máquina ”, e eles também podem especificar isso.

Desde que a máquina possa aceitar essas especificações de seu software ou de nós por meio de seu software, podemos aplicá-las.


O conceito de inventário digital é um grande ponto de discussão, em termos da transformação digital que a AM traz. Você poderia explicar os benefícios do inventário digital?

A grande vantagem do inventário digital é que ele elimina a necessidade de um grande inventário físico, cuja manutenção pode ser cara. Ele também remove muitos outros custos, como logística, reequilíbrio e obsolescência.

Também é muito mais fácil manter um inventário virtual atualizado. Assim, se uma empresa apresentar um gabarito novo, por exemplo, será impossível ao trabalhador usar a versão antiga por engano, pois o estoque digital ou virtual fica atualizado o tempo todo. Assim, você obtém custos mais baixos da cadeia de suprimentos em toda a linha e, definitivamente, obtém uma parte superior.

Finalmente, você obtém uma cadeia de suprimentos muito eficiente que pode ser distribuída. Portanto, você não precisa ter toda a logística para levar as coisas de um lugar para outro.

Sabemos que, em vários setores, este é um fator decisivo ao escolher mudar para AM. Um inventário digital considera a necessidade de rebalanceamento e decide o que enviar e onde sair da equação.

A produção é orientada pela demanda e mais localizada, o que significa que se as fronteiras forem fechadas, não importa porque os arquivos digitais não precisam ser fisicamente movidos de um lugar para outro. Isso é crucial quando você está lidando com questões como Brexit ou a pandemia de COVID-19.

Com as incertezas atuais em torno da pandemia de COVID-19 e outras questões globais, onde você vê a impressão 3D intensificando e tendo um impacto para as indústrias e cadeias de abastecimento?

O primeiro benefício positivo é a produção localizada que permite a manufatura digital distribuída com um estoque virtual.

Significa que não há risco de transmissão do vírus, pois as peças impressas não precisam ser movimentadas de um local para outro; eles são produzidos no ponto de uso.

Isso sempre foi um benefício da AM. É bom para o meio ambiente, é bom para a estrutura de custos da empresa e é bom para a economia local.

O AM também permite que as peças sejam impressas rapidamente, em questão de horas, o que é fundamental em situações de emergência . Por exemplo, foi relatado que um hospital na Itália foi incapaz de fornecer válvulas para ventiladores críticos durante a atual pandemia de COVID-19 devido à falta de fornecimento. A impressão 3D oferece uma solução. Se você pode imprimir uma peça em 3D localmente, você pode obter uma peça. Mesmo que não seja tão forte quanto a peça original, pode funcionar até que uma substituição permanente possa ser instalada e, em uma emergência, isso é bom o suficiente.

Em uma emergência localizada que não tem nada a ver com o economia, por exemplo, uma parte da linha de produção quebra, a linha inteira fica inativa esperando por aquela parte. E não é incomum que essas peças demorem semanas para entrar. E isso é muito, muito caro.

Portanto, se você puder fornecer uma peça impressa em 3D produzida localmente em algumas horas e, em seguida, em algumas semanas a peça "permanente" chegar, seu cliente estará disposto a pagar por não ter suas linhas interrompidas .

Estima-se que o tempo de inatividade custe à indústria automotiva US $ 22.000 por minuto, por linha de montagem. Agora imagine o que aconteceria se uma linha de produção ficasse inativa por várias semanas. O custo da produção perdida pode ser realisticamente de dezenas de milhões de dólares.

O terceiro benefício é que a impressão 3D permite que os fabricantes sejam mais inovadores e criativos.

A tecnologia sempre foi boa para protótipos, mas agora podemos usá-la para a produção de peças finais. Os abridores de cotovelo sem mãos para maçanetas, desenvolvidos pela Materialize, ilustram meu ponto.

Eles foram projetados e distribuídos em poucos dias e agora qualquer pessoa pode produzi-los localmente. Os usuários de impressão 3D podem criar essas soluções conforme necessário. Em uma emergência, isso é muito importante.

A situação é difícil para todos no momento e isso é um fato, mas precisamos fazer o melhor que pudermos com isso, e acho que a AM nos permite faça muito melhor.

Quais você diria que são os três principais desafios que a AM enfrenta quando se trata de mudar para a produção de peças finais?

O desafio número um é que AM precisa ser uma tecnologia de manufatura como todas as outras tecnologias de manufatura. Isso significa que deve ser repetível.

Por exemplo, se você tem um sistema ERP da, digamos SAP, quando você encomenda uma peça, você a encomenda no SAP. De alguma forma, esse pedido de peça precisa chegar ao seu fluxo de trabalho AM. Você não pode esperar que a pessoa de compras tenha que usar sistemas diferentes para uma peça que é fabricada aditivamente.

Embora uma solução provisória possa ser usada a curto prazo, no final, ela tem que ser totalmente integrada.

Isso nos leva ao segundo desafio:falta de integração. Todas as empresas do ecossistema de AM precisam pensar de forma holística. Temos que trabalhar bem com os outros e garantir que nossas soluções - sejam hardware ou software - possam ser facilmente integradas entre si e nos sistemas de nossos clientes.

O terceiro desafio é a proteção IP, que também precisa ser ser abordado quando você começar a usar AM para produção.

A chave para superar esses problemas será fazer AM como outras tecnologias de manufatura, no sentido de que é perfeito para a aquisição e todas as outras funções na corporação ( exceto fabricação). Nem a aquisição nem o usuário final se preocupam com a tecnologia de fabricação. Em última análise, é o resultado final que importa.

É aí que precisamos ir:fazer da impressão 3D uma tecnologia de manufatura regular. É sobre acertar as peças e ser robusto e repetível.

Existe uma tendência dentro da AM que o entusiasma pessoalmente?

Gabaritos e acessórios. Muito poucas pessoas ficam entusiasmadas com este aplicativo, mas estou muito animado com isso. E eu vou te dizer por quê.

Primeiro, porque AM não deveria ser sexy - as tecnologias de fabricação geralmente não são!

Em segundo lugar, a coisa maravilhosa sobre gabaritos e acessórios é que tanto o proprietário da peça quanto o usuário da peça são a mesma entidade. Portanto, é uma decisão que as empresas podem tomar internamente e já obtêm todos os benefícios de que falamos.

Se eles não tiverem que depender de um fornecedor externo para seus gabaritos, eles não dependem de sua cadeia de suprimentos e não dependem de sua logística, o que significa que podem economizar tempo e dinheiro.

Para aplicações como gabaritos e acessórios, esses benefícios são críticos porque, novamente, normalmente são usados ​​na produção ou como parte de um processo. Se eles quebrarem, a produção será interrompida até que um substituto seja encontrado, o que pode ser muito caro.

Acho que há um caso de uso muito bom aqui. Eu também acho que os gabaritos e acessórios impressos em 3D são muito mais difundidos do que as figuras sugerem. Eu o descrevo como um aplicativo de gateway:é uma boa maneira de aproveitar os benefícios do AM em um ambiente mais simples. Então, a partir daí, passar para a produção de peças finais é uma etapa mais fácil.

Então isso é algo que me deixa animado e acho que outras pessoas também deveriam estar entusiasmadas.

O que 2020 reserva para LEO Lane?

O próximo passo não é algo muito discreto. É um processo contínuo. Continuaremos permitindo que as empresas mudem para uma produção AM segura e reproduzível e para a produção dos melhores itens.

Isso inclui a garantia de que a experiência de uma empresa (propriedade intelectual) não pode ser roubada, mas também que ela pode ser compartilhada com segurança, se necessário.

Isso é muito importante para o ecossistema AM. Muito do que está sendo conquistado é fruto de parcerias. É por isso que LEO Lane oferece outra camada de proteção além de simplesmente garantir que a propriedade intelectual não possa ser acessada ilegalmente. Também garantimos que ele pode ser compartilhado com segurança, permitindo que as empresas usem seus conhecimentos de forma comercial e se beneficiem deles.

Há algo que não abordamos e que você gostaria de abordar ligado?

Olhando para a indústria de AM até 10 anos atrás, tudo se resumia ao hardware e à solução de problemas de hardware e materiais químicos. O software não era o foco.

Isso começou a mudar. Nos últimos dois anos, o software tem sido o centro das atenções no Formnext, o que é um reflexo de sua crescente importância no ecossistema de AM. Da mesma forma, a integração também passou a ser o foco do evento. No entanto, não está resolvido. Ainda há um longo caminho a percorrer.

Mas o fato de termos participação é fundamental para o ecossistema como um todo.

Isso é mais um sinal de que a indústria está amadurecendo?

Sim, absolutamente. A indústria está amadurecendo. É engraçado dizer isso sobre uma indústria de 30 anos, mas por causa da mudança da prototipagem para a produção de peças finais, ela não tem realmente 30 anos.

Qualquer sinal de maturidade neste setor é muito bem-vindo. As técnicas de fabricação, por sua natureza, precisam ser maduras e é emocionante ver a indústria de AM se aproximando dessa visão.

Para saber mais sobre LEO Lane, visite:https://www.leolane.com/