Três cenários para colaboração verdadeira em toda a cadeia de abastecimento

É um cenário muito familiar:The Acme Pen Co. lança uma caneta-tinteiro de edição especial de 2021 e produz uma quantidade de 15.000. Um varejista nacional, Johnson Pen Co., tem prioridade com a Acme e encomenda 12.000 canetas. O Pen-Set, de Michigan, também está interessado e encomenda 5.000 canetas, mas a Acme só pode fornecer as 3.000 restantes.

No final do ano, Johnson vende apenas 10.000 canetas e devolve 2.000. Mais tarde, a Acme percebe que Johnson também encomendou muitas canetas de edição limitada no ano passado e lamenta não ter colaborado com eles em seus planos de promoção para este ano.

A pandemia COVID-19 deste ano gerou vários artigos sobre a importância de estabelecer acordos de colaboração com parceiros de negócios. Eles enfatizam a importância da colaboração como parte da implementação de técnicas-chave de planejamento, como planejamento de negócios integrado (IBP), planejamento de vendas e operações (S&OP), planejamento de requisitos de materiais orientado pela demanda e, é claro, planejamento colaborativo, previsão e reposição (CPFR) . Ter tantos modelos de planejamento para escolher pode ser bastante confuso em situações em que há orçamento limitado para implementar novos recursos de colaboração com parceiros de negócios. Como saber quando uma ferramenta colaborativa beneficiará o ambiente da sua cadeia de suprimentos?

Certos ambientes de negócios podem se beneficiar significativamente do desenvolvimento de uma solução colaborativa. Aqui estão alguns exemplos.

Fabricante e Varejista

Em meados dos anos 90, muitos fabricantes começaram a implementar o CPFR com os principais parceiros varejistas. Ele exigia o compartilhamento da previsão de vendas entre o fabricante e o varejista (ou distribuidor). Eles trocam opiniões sobre o que pode influenciar as discrepâncias na previsão. As partes, então, concordam com quaisquer ajustes a serem feitos e permitem que a previsão se torne as quantidades reais de pedidos futuros. Isso permite que o fabricante tenha uma previsão de demanda mais precisa, enquanto dá ao varejista mais confiança de que os pedidos futuros serão atendidos no prazo e na íntegra. As empresas devem considerar a implementação do CPFR quando:

• Existem mudanças frequentes de produtos (ciclos de vida curtos dos produtos) que aumentam o risco de inventário excessivo do canal.
• Os varejistas têm promoções frequentes. O fabricante e o varejista podem revisar os dados históricos e eventos promocionais para alinhar as quantidades de pedidos futuros para promoções.
• O estoque é limitado e a demanda provavelmente excederá a oferta no curto prazo.

Fabricante e 3PL

A maioria dos principais fabricantes implementou recursos para colaborar com seus respectivos fornecedores terceirizados de logística (3PL), acessando armazéns virtuais em seus ambientes de planejamento de recursos empresariais (ERP). Ao trabalhar com 3PL, é importante garantir a precisão do inventário para relatórios financeiros. Colaborar com 3PLs é especialmente relevante quando:

• Os clientes têm requisitos extremamente rígidos para janelas de entrega com prazo definido.
• O estoque é frequentemente transportado entre armazéns. Por exemplo, uma melhor colaboração com 3PLs resolverá os problemas onde ocorreu o recebimento físico de mercadorias, mas a transação não é refletida no sistema.
• Produtos serializados são rastreados em toda a cadeia de abastecimento.
• O fabricante emprega um modelo de negócios de consignação, em que a propriedade financeira permanece com o fabricante até que o produto seja vendido ao cliente final.

Fabricante e Fornecedor

Os fabricantes estão expandindo programas para implementar acordos de colaboração com seus fornecedores para reduzir custos e garantir a disponibilidade. O relacionamento colaborativo frequentemente se estende às operações de manufatura do fornecedor, para aumentar a eficiência do processo e reduzir custos. As empresas se beneficiam de uma abordagem colaborativa com um fornecedor quando:

• Existem mudanças de engenharia frequentes que precisam ser comunicadas ao fornecedor.
• O fabricante precisa garantir que os lances do fornecedor estejam alinhados às estimativas de custo da peça, junto com os custos futuros desejados.
• Os custos do fornecedor flutuam ao longo do ano com base na moeda e nas taxas de câmbio de metais preciosos.
• O fornecedor recebe componentes da empresa para realizar a fabricação sob contrato e devolver um componente do produto acabado.

No passado, as empresas usavam planilhas e e-mail para colaborar com parceiros de negócios, o que se mostrou difícil de dimensionar e resultou na colaboração com apenas alguns fornecedores “estratégicos”. Dado o ambiente digital de hoje, as ferramentas de colaboração são muito mais seguras, fáceis de escalar e amigáveis ​​ao usuário - especialmente quando se baseiam em tecnologias Business 4.0, como mobilidade, análise cognitiva, inteligência artificial e aprendizado de máquina, aplicativos baseados em nuvem e cibersegurança avançada. As empresas podem gerar análises avançadas em toda a base de fornecimento para entender melhor os gargalos e áreas de melhoria ao trabalhar com parceiros de negócios.

O Business 4.0 permitirá que as empresas aproveitem uma abundância de capacidades, repensando o ambiente organizacional mais amplo e repensando os benefícios potenciais dos respectivos relacionamentos colaborativos. Clientes, fornecedores e provedores de logística se beneficiarão da integração e conectividade expandidas com o ecossistema de negócios.

Harry Drake é diretor de engajamento da TCS Global Supply Chain Consulting.