Maiô
Antecedentes
O maiô é uma peça de roupa usada para nadar e se bronzear. Para as mulheres, o maiô é um conjunto de sutiã e calcinha de duas peças ou maillot de uma peça. Os maiôs masculinos são uma cueca estilo biquíni ou uma mala mais longa e cheia.
História
Embora nadar não seja uma habilidade humana natural, as pessoas são atraídas pela água desde os tempos antigos. Os romanos construíram as primeiras piscinas e no primeiro século a.C. tinha até criado uma piscina aquecida. No Japão, durante este período, os eventos de natação eram comuns. Os europeus demoraram mais para entrar no esporte por causa do medo generalizado de infecções transmitidas por outros banhistas através da água. No entanto, em meados do século XIX, várias organizações de natação foram fundadas, principalmente em Londres.
O maiô como uma determinada peça de roupa não apareceu até o início do século XX. No final do século XIX, os banhistas usavam trajes de banho que consistiam em calções e sobretudos ondulados, meias e sapatos. Os bronzeados eram considerados um sinal de classe baixa, por isso muitas mulheres cobriam a cabeça e o rosto. Para muitos, mesmo essas roupas que obscureciam o corpo eram consideradas chocantes. Nas décadas seguintes, o estilo e a aceitação das roupas de banho mudaram significativamente.
No início de 1902, três jovens em Oregon (John Zehntbauer, Roy Zehntbauer e Carl Jantzen) eram donos de uma empresa de roupas chamada Portland Knitting Company. Eles também eram membros ávidos de um clube de remo. Seu futuro financeiro foi garantido quando um de seus companheiros de equipe lhes pediu que criassem um traje de remo de lã tricotada que reteria o calor do corpo. Embora a roupa que eles criaram não fosse particularmente adequada para natação (quando molhada, ela pesava até 3,6 kg), uma ideia nasceu. O terno de malha justa, feito pela empresa que se tornaria a Jantzen, apresentava uma combinação sem mangas sobre shorts longos.
Na década de 1930, o banho de sol se tornou um passatempo popular. Os estilos femininos passaram a ter costas e cavas decotadas para permitir maior exposição ao sol. A Jantzen apresentou o modelo Shouldaire com um cordão costurado acima da linha do busto que permitia ao usuário abaixar as alças para melhor cobertura de bronzeamento. Foi também na década de 1930 que a barriga das mulheres foi exposta pela primeira vez; em recortes e eventualmente em maiôs de duas peças
Tecidos feitos pelo homem foram introduzidos durante este período. A evolução do maiô como peça de roupa sob medida exigia um material flexível e elástico. Rayon foi o primeiro tecido usado, e então a American Rubber Company desenvolveu o Lastex, uma borracha extrudada cercada por fibra. O sucesso do Lastex durou pouco porque não era resistente à cor e não mantinha a forma quando esticado. A flexibilidade do tecido também foi afetada pelos óleos corporais.
Em 1939, E. I. duPont de Nemours &Company desenvolveu um náilon chamado polímero 6.6 que revolucionou a indústria de materiais artificiais. Nos anos seguintes, outros materiais sintéticos como Dacron, Orlon, Lycra e Spandex foram inventados e usados sozinhos ou misturados para fazer maiôs. Durante este período, os fabricantes têxteis também começaram a experimentar padrões tecidos e cores brilhantes.
O próximo grande destaque na história do maiô ocorreu em 1946, quando o biquíni, um maiô de duas peças para mulheres, foi lançado em Paris. Supostamente batizado com o nome do atol do Pacífico, onde foram realizados experimentos com bombas atômicas, o biquíni causou furor. Embora imediatamente popular nas praias europeias, o biquíni não era usado nos Estados Unidos até a década de 1960.
Na década de 1970, o uso de materiais como a Lycra tornou-se popular como meio de manipular atributos físicos. Os maillots de uma peça só eram populares entre as mulheres e assim permanecem até hoje. Em 1977, o biquíni thong do estilista Rudi Geinrich, que apresenta uma mera alça na parte traseira da barra do traje, chegou às praias do Brasil. Também continua sendo um estilo popular em todo o mundo, mas é frequentemente considerado polêmico nas praias americanas.
As inovações da década de 1980 incluíam ternos de material que permitiam ao usuário se bronzear através do tecido. Esse estilo perdeu popularidade à medida que o público se tornou mais ciente dos cânceres de pele relacionados ao sol. O corte francês, aberturas das pernas na altura do quadril, também apareceu nesta década.
Na natação competitiva, o design de roupas feitas para a velocidade é um desafio constante. Nas Olimpíadas de 2000 em Sydney, Austrália, o uso de macacão por muitos nadadores causou alvoroço. O traje Fastkin, fabricado pela Speedo, é feito de um material semelhante a pele de tubarão e é comercializado como um traje para melhorar o desempenho. Várias equipes se opuseram ao uso do naipe e buscaram sua proibição. No entanto, o comitê dirigente olímpico permitiu os trajes.
Matérias-primas
O tecido é o material principal. Algumas empresas fabricam seu próprio tecido, enquanto outras o compram de suprimentos externos. Corantes sintéticos são usados para colorir o tecido. Até meados do século XIX, as tinturas eram extraídas de fontes animais, vegetais e minerais. Em 1856, um jovem químico de Londres chamado William H. Perkin acidentalmente descobriu como fazer malveína, uma tinta roxa, enquanto tentava sintetizar a quinina. Os corantes são aplicados de várias maneiras, dependendo do tipo de corante, do tipo de tecido e do efeito desejado. No processo mais simples, o pano é mergulhado em uma solução de água e tinta. Às vezes, um reagente de oxigênio é adicionado para tornar a cor mais uniforme. No tingimento de mordente, uma solução metálica úmida de estanho, cromo, ferro ou alumínio é aplicada diretamente no tecido. Em seguida, uma tinta é aplicada em cima disso e a cor é formada dentro do pano. Algumas tinturas podem ser aplicadas diretamente no pano. Nesse processo, o tecido é imerso em uma solução quente do corante. Os padrões de cores são criados por tecidos tingidos que foram tecidos com diferentes tipos de fios, como náilon e poliéster. Os fios reagem de maneira diferente, ou não reagem de forma alguma, a corantes diferentes. Dessa forma, um padrão aparece no tecido.
O sutiã de um biquíni ou maiô feminino de duas peças pode ter fechos de metal ou plástico. O calção de banho masculino costuma incluir um cordão na cintura. Comprimentos de elástico são usados para tiras, aberturas para as pernas e cós.
Design
O design é uma etapa crucial na fabricação de maiôs. Como em qualquer aspecto da indústria do vestuário, os designers prestam muita atenção ao que está sendo usado e ao que há de novo em tecidos e cores. Os designers de maiôs também se preocupam com o conforto, a firmeza das cores e a elasticidade do tecido.
Os designers usam uma combinação de esboços manuais e software de design assistido por computador (CAD) para criar novos estilos. Os esboços manuais são ampliados para criar padrões de papel e uma amostra é cortada de um material como a musselina. A peça é então ajustada em um manequim e ajustada até que o estilista atinja o visual desejado. As cores e o tecido são escolhidos e uma amostra é feita e experimentada por um modelo humano. O designer novamente faz ajustes.
Os designers que usam CAD desenham com uma caneta em um bloco de digitalização conectado a um computador. Conforme o estilista desenha, a imagem da roupa aparece na tela do computador. Cores e tecidos também podem ser escolhidos e visualizados na tela do computador. Os modelos são criados e enviados para a fábrica para serem cortados em peças de padrão.
O processo de fabricação
A fabricação de maiôs é em grande parte um processo computadorizado e mecanizado com
A evolução do maiô. operários operando as máquinas e ocasionalmente guiando a tela. - Carretéis de algodão e linha sintética são carregados em máquinas de tricô que tecem os fios em rolos de tecido. Os rolos são alimentados em grandes tanques equipados com agitadores. Quantidades pré-medidas de alvejante e corantes são liberadas nos tanques. Depois que o tecido é limpo e tingido na cor desejada, ele é colocado em máquinas de secar. O tecido é enrolado novamente e armazenado até que seja necessário.
- Os trabalhadores trazem os parafusos do tecido para as mesas de espalhamento e medição. Os parafusos são presos a uma extremidade da mesa e o tecido é puxado sobre a mesa e enrolado em um parafuso vazio do outro lado. O trabalhador gira o parafuso vazio para eliminar a folga até que o tecido seja esticado sobre a mesa. O trabalhador insere medidas de comprimento predeterminadas em um codificador. O codificador então retransmite a informação para lâminas eletrônicas que cortam o tecido.
- Depois que todo o parafuso de tecido foi cortado em pedaços, o trabalhador os empilha em alturas de até 6 pol. (15 cm). Ele então leva as pilhas para a máquina de corte de peças. Aqui, outro trabalhador opera o maquinário computadorizado que corta as peças do maiô do comprimento do tecido. Em fábricas menores, a marcação do padrão pode ser feita à mão antes do corte do tecido. Em empresas maiores, as dimensões do padrão são alimentadas em um computador que retransmite as informações para a máquina de corte.
O número de peças é determinado pelo estilo do maiô. O maillot de uma peça feminina geralmente é feito de duas peças. Um biquíni teria duas seções para a cueca e quatro a seis peças para o sutiã. As copas para o sutiã e para a parte superior do inteiriço também são cortadas. Os painéis do forro são cortados para a virilha e para o corpete. O calção de banho masculino é feito de dois a quatro painéis.
- Cada peça é costurada a outra em estações de costura separadas. Dependendo do tamanho da fábrica, a costura é feita por costureiras individuais que trabalham em máquinas de costura industriais, ou por máquinas de costura computadorizadas operadas por operários. Para um biquíni, o copo do sutiã é colocado entre o forro e os painéis frontais do sutiã e as três peças são costuradas juntas. Um painel lateral é então costurado a cada um dos painéis frontais.
Se o projeto exige tiras, pedaços de elástico são colocados entre duas peças de tiras e as três peças são costuradas juntas. As alças são então costuradas nos painéis frontal e lateral do sutiã. Se ganchos forem usados para fechar a parte de trás do sutiã, um gancho de metal ou plástico é costurado ou passado a ferro em um revestimento na extremidade de um painel lateral. Um laço é feito no outro lado do painel dobrando a peça final e costurando-a ao painel.
As cuecas, seja para um maiô feminino ou um calção de banho masculino, são montadas de maneira semelhante. O forro é costurado no painel frontal ou painéis. Os painéis frontais são unidos aos painéis traseiros. Comprimentos de elástico são inseridos nas faixas da cintura e nas aberturas das pernas. O material externo é dobrado para fazer um revestimento e o revestimento é então costurado à roupa.
- As roupas acabadas são passadas e as etiquetas costuradas por dentro. Os maiôs são embalados em sacolas plásticas e carregados em caixas para envio ao varejo.
Controle de qualidade
Os maiôs são submetidos a diversos testes na fábrica antes de serem vendidos ao público. Os testes para alterações de tecido e cor incluem lavagens repetidas em água doce, salgada e clorada, bem como a exposição à luz solar simulada. Os trajes são esticados e pesados antes e depois da lavagem para determinar se mantêm suas formas originais. Amostras de trajes também são fornecidas a testadores voluntários que relatam às empresas o conforto e a facilidade de uso.
Subprodutos / resíduos
Os produtos residuais primários resultam do tingimento de tecidos e da fabricação de tecidos sintéticos. Toda uma indústria dedicada à reciclagem de tintas e materiais sintéticos existe agora para atender à indústria têxtil. As soluções de corantes são geralmente purificadas e reutilizadas. Os resíduos da fabricação dos tecidos sintéticos são destinados à fabricação de outros produtos, principalmente garrafas plásticas.
Existem muito poucos resíduos após a costura dos maiôs. Os processos informatizados permitem medições e cortes precisos de forma que pouco excesso permaneça. Quaisquer pedaços estranhos de linha e tecido que existam são descartados.
O Futuro
Embora nenhuma mudança significativa de design tenha ocorrido na indústria de maiôs nos últimos 20 anos, espera-se que a popularidade do traje e a popularidade da natação continuem. As inovações tendem a se concentrar no aprimoramento da figura. Espera-se que o uso de design e fabricação assistidos por computador aumente. As associações da indústria estão atualmente trabalhando para criar um padrão universal para a linguagem de computador usada.
Onde aprender mais
Livros
Eu quero ser um designer de moda. San Diego:Harcourt Brace, 1999.
Outro
Página da Web da Good Housekeeping Magazine. Dezembro de 2001.
Página da Web de Jantzen. Dezembro de 2001.
"A história do maiô." Retro Web Page. Dezembro de 2001.
Maria MeNulty
Processo de manufatura