A importância das inspeções de equipamentos

Embora você provavelmente já monitore a condição de sua frota, ainda é uma boa ideia fazer inspeções regulares de equipamentos CatⓇ. A inspeção de equipamentos não é apenas garantir que sua frota esteja em conformidade, mas pode economizar dinheiro e tempo a longo prazo. Geralmente custa muito menos ter o equipamento reparado do que substituído. As inspeções ajudam a evitar grandes reparos ou, pior ainda, falhas no equipamento.

Com a inspeção regular, você garante que seu equipamento esteja em perfeitas condições e possa lidar com os trabalhos mais difíceis. Um técnico treinado pode determinar se pequenos reparos farão uma grande diferença e pode sugerir reparos para ajudar seu equipamento a funcionar com mais eficiência. Um inspetor de equipamentos pode apontar detalhes que sua equipe tende a ignorar.

Mais importante ainda, inspeções regulares garantem a segurança de seus trabalhadores. Você pode realizar os projetos dentro do prazo e com tranquilidade, sabendo que seu equipamento está em boas condições. Quando se trata disso, não há motivo para não fazer inspeções regulares e aproveitar ao máximo o investimento que você fez em seu equipamento pesado. Ainda não está convencido? Continue lendo para saber mais sobre inspeções e por que elas são críticas para a vida útil de seus equipamentos pesados.

O que é verificado durante uma inspeção de equipamento?

As inspeções de equipamentos pesados ​​combinam a coleta e análise de dados com testes e exames práticos para uma visão completa da condição do equipamento. Uma inspeção completa é uma forma preventiva importante para garantir que o equipamento seja seguro para uso e que todos os sistemas estejam funcionando corretamente.



A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) exige que cada equipamento pesado passe na inspeção antes do uso. Se algum dos recursos de segurança estiver em mau estado, você não deve usar o equipamento. Os empregadores são obrigados a reparar equipamentos inseguros para garantir a segurança dos trabalhadores.

Equipamentos danificados ou quebrados requerem reparos imediatos para evitar problemas. De acordo com a OSHA, todo equipamento pesado deve ter:

• Um sistema de freio funcionando, incluindo freio de emergência e freio de estacionamento
• Faróis de trabalho, lanternas traseiras e luzes de freio
• Um dispositivo de aviso sonoro, como uma buzina
• Um para-brisa e limpadores de para-brisa em boas condições

Embora os proprietários de equipamentos pesados ​​tenham a opção de manter apenas o mínimo para atender aos requisitos da OSHA, eles não devem ignorar outros detalhes se quiserem que seus equipamentos durem. Equipamentos pesados ​​podem durar anos se mantidos adequadamente. Considerando que algumas máquinas pesadas custam mais do que uma casa, é uma jogada inteligente cuidar ao máximo dessas ferramentas poderosas. Obtenha o máximo do seu investimento realizando inspeções regulares por conta própria ou com um técnico de confiança.

A MacAllister Machinery usa tecnologia de ponta e experiência prática para inspecionar, coletar, analisar, diagnosticar e monitorar equipamentos. Quando combinado com outras informações, como histórico e uso da máquina, temos todas as ferramentas necessárias para sugerir reparos e manutenção para segurança e desempenho ideais. Também é fácil acessar e visualizar os resultados da inspeção. Basta fazer login no aplicativo Cat Inspect ou no VisionLink para dar o próximo passo ou revisar os resultados.

O que os inspetores procuram?

Os inspetores de equipamentos pesados ​​verificam todos os componentes de um equipamento, enfatizando a segurança. Um técnico pode não apenas testar a segurança, mas também considerar maneiras de aumentar a produtividade e a eficiência do equipamento. Depois de ter certeza da segurança, cabe a você o que deseja realizar com seu equipamento. Nossas inspeções são personalizadas para atender às suas necessidades específicas.

Em geral, os inspetores de equipamentos verificarão os seguintes componentes usando ferramentas de diagnóstico e um especialista:

• Estruturas de proteção contra capotamento, incluindo cintos de segurança
• Medidores e luzes
• Bateria
• Desempenho do motor
• Recursos de segurança, como defletores e varreduras
• Componentes de direção
• Sistemas de freio
• Sistema de exaustão
• Sistema de refrigeração
• Cintos de ventilador
• Suporte de mecanismo
• Protetores de radiador
• Função de transmissão
• Pistas e rolos
• Engate traseiro
• Nível e condição do óleo
• Pneus e rodas
• Vidros e espelhos
• Material
• Sistema hidráulico

O equipamento pesado é um investimento significativo, por isso vale a pena incluir manutenção e inspeções em seu cronograma de trabalho. Você potencialmente economizará milhares de dólares em reparos. Saia na frente do jogo e economize o trabalho de lidar com equipamentos com defeito.

Às vezes, o valor do aconselhamento especializado não tem preço. É mais provável que um especialista perceba quando peças ou sistemas são danificados além do que um olho destreinado pode detectar. Não é incomum que equipamentos pesados ​​quebrem, e a maioria das causas são evitáveis. Aqui estão alguns dos principais motivos pelos quais equipamentos pesados ​​quebram.

• Má manutenção:  Deixar de substituir as correias ou esquecer de verificar os níveis de óleo, por exemplo.
• Conexões elétricas ruins: Um inspetor pode detectar problemas elétricos antecipadamente, antes que o equipamento quebre e faça com que você perca o trabalho.
• Não substituir peças desgastadas: Ao consertar apenas uma parte quebrada, você está apenas temporariamente cuidando do problema. Outras peças desgastadas precisam ser inspecionadas para evitar mais danos e custos futuros.
• Ignorando os sinais de aviso: Sempre peça a um técnico para investigar um sinal de alerta. Ignorar um sinal de aviso pode causar grandes danos ao equipamento ou ferimentos graves.

Um inspetor fará testes, coletará códigos de diagnóstico, analisará dados e inspecionará visualmente o equipamento para verificar se há vazamentos, peças quebradas ou soltas, peças excessivamente desgastadas ou quaisquer áreas com problemas potenciais. Com uma lista de verificação de inspeção em mãos, seja em um dispositivo ou papel, um técnico garantirá que não perca nada e ensinará à sua equipe o que observar durante as verificações diárias.

Quais são os benefícios das inspeções de equipamentos?

A inspeção de equipamentos não é algo a temer. A inspeção é uma oportunidade de economizar dinheiro, evitar lesões e se destacar dos concorrentes. Sua produtividade é tão boa quanto seu equipamento, e você não pode ir muito longe com equipamentos quebrados ou funcionários desempregados. Inspeções regulares levam a produtividade e a segurança para o próximo nível, além das inspeções obrigatórias.



O equipamento pesado é uma ferramenta poderosa que passa por muitas condições diferentes e realiza tarefas incríveis. Com o trabalho incrível que um equipamento pode fazer, como levantar toneladas, o desgaste é inevitável. Além disso, não importa quão grande seja sua equipe, às vezes agendas lotadas podem levar ao abuso e uso indevido do equipamento. Componentes gastos ou danificados nem sempre são aparentes. A inspeção regular garante que o equipamento ainda esteja em ótimas condições, apesar de ser usado por vários trabalhadores em condições difíceis.

Considerando os custos de reparo e substituição de equipamentos pesados, os prós da inspeção frequente superam os contras. Se tem dúvidas sobre o estado do seu equipamento, não hesite em contactar imediatamente um técnico qualificado. Aqui estão as razões do porquê.

1. Menor risco de lesões no local de trabalho

As inspeções regulares reduzem as chances de um de seus funcionários se machucar. Infelizmente, lesões acontecem no trabalho e, na maioria das vezes, são evitáveis. As inspeções são uma medida preventiva de segurança para você e seus colaboradores.

Considere que em 2016, houve 4.693 mortes na indústria privada, de acordo com a OSHA. Cerca de 21 por cento das mortes ocorreram na indústria da construção. Excluindo lesões nas rodovias, as principais causas de morte de trabalhadores da construção civil foram os "quatro fatais" - quedas, atingido por um objeto, eletrocussão ou preso entre duas máquinas. A eliminação dos quatro fatais poderia salvar 631 vidas a cada ano nos Estados Unidos.

Agora, considere como o equipamento com falha pode desempenhar um papel nessas estatísticas. Uma buzina, freios ou qualquer outro componente importante com defeito pode levar a um acidente ou a um motorista de veículo atingir outro trabalhador. Uma colisão ou falha no sistema pode causar a queda de um objeto pesado e causar ferimentos ou morte. Ou, um trabalhador pode se distrair com equipamentos quebrados e menos consciente dos trabalhadores próximos, colocando sua segurança em risco. Se os freios falharem ou se o equipamento desligar repentinamente, isso pode facilmente causar uma reação em cadeia perigosa.

Embora seu equipamento possa estar em ótima forma um dia, você desejará inspecioná-lo após um trabalho difícil. Se precisar de reparo, não espere - faça os reparos imediatamente e jogue pelo seguro.

A. Tempo perdido

Se um trabalhador se ferir como resultado de equipamentos danificados, é provável que eles percam algum tempo. Lesões comuns relacionadas a equipamentos pesados ​​geralmente são graves, como amputações, lesões na coluna, entorses, fraturas e cortes.

Os trabalhadores que sofrem qualquer uma dessas lesões podem ficar fora por dias. De acordo com um comunicado de imprensa do Bureau of Labor Statistics de 2015, os trabalhadores que sofreram entorses ou distensões resultantes de uma lesão no local de trabalho precisaram de 10 dias de folga, em média. Trabalhadores com fraturas necessitavam de 31 dias, e aqueles que sofreram amputações necessitavam de 22 dias ou mais.

Lesões ainda menos graves podem levar à perda de tempo. Para manter o cronograma, você terá que encontrar alguém para compensar o trabalhador perdido. Se você não conseguir encontrar alguém, a produtividade pode diminuir substancialmente.

B. Custos de Restaff

Se um trabalhador estiver gravemente ferido, ele pode precisar de muito tempo para se recuperar ou pode nunca mais retornar ao local de trabalho. Nesse caso, você precisará substituir o trabalhador por alguém novo. Sempre que você contrata um novo funcionário, você se arrisca. Mesmo quando a nova contratação é uma boa opção para sua empresa, quase sempre vem com um preço. Os novos trabalhadores geralmente precisam de treinamento e tempo para se adaptar. Também pode demorar um pouco para encontrar um trabalhador que seja adequado para o trabalho.

De acordo com uma pesquisa de 2016 da Society for Human Resource Management (SHRM), demora 42 dias para preencher um vaga de emprego com um novo funcionário, que é muito tempo com equipe insuficiente. Novos funcionários também custam dinheiro. Em média, custa às empresas $ 4.129 para contratar alguém novo.

Mesmo que você ache que encontrou o trabalhador perfeito, não há garantia de que ele ficará por perto para ver um projeto. De acordo com a pesquisa da SHRM, a taxa média de rotatividade anual é de 19%. Considerando que um funcionário que ganha US$ 8 por hora pode acabar custando a uma empresa US$ 3.500 em custos de rotatividade, sua melhor aposta é tentar manter os funcionários que você tem. Inspecionar seu equipamento regularmente é apenas um aspecto das melhores práticas.

C. Prêmios de compensação trabalhista mais altos

A compensação dos trabalhadores significa que os empregadores são obrigados por lei a pagar os benefícios de compensação dos trabalhadores se um trabalhador se machucar no trabalho. As lesões podem ser de um evento ou lesões repetidas, como aquelas causadas pela exposição regular a produtos químicos ou ruídos altos. Às vezes, a compensação dos trabalhadores cobre até o estresse psicológico.

Quando um funcionário faz uma reclamação trabalhista, o prêmio de compensação trabalhista aumenta como resultado. A lesão também pode afetar os prêmios de assistência médica. No entanto, se seus custos de sinistro forem inferiores à média em comparação com empresas semelhantes, seu prêmio poderá diminuir - mais incentivo para manter seu equipamento totalmente intacto.

A inspeção regular permite que você cuide de seus equipamentos e ainda mais de seus trabalhadores.

D. Possíveis multas

Evite multas e infrações graves com inspeções regulares, garantindo a segurança em todos os momentos. De acordo com a lei da OSHA, os empregadores são responsáveis ​​por manter os locais de trabalho seguros para seus funcionários. Se você ignorar a segurança, você infringe a lei.

Por exemplo, em 2012, a OSHA citou uma empresa de aluguel de equipamentos pesados ​​no Havaí por graves violações de segurança depois que um guindaste esmagou fatalmente um trabalhador. Um inspetor da OSHA descobriu que os estabilizadores destinados a estabilizar o guindaste não foram estendidos, permitindo que o guindaste inclinasse. A empresa falhou em inspecionar e manter um registro dos componentes vitais do guindaste. A empresa também permitiu que um trabalhador usasse o guindaste quando ele exibia um indicador de aviso. Além disso, outros equipamentos não foram mantidos ou protegidos adequadamente para evitar amputação ou ferimentos. A OSHA estabeleceu multas no total de US$ 70.000.

Essa empresa não apenas teve multas pesadas a pagar, mas também perdeu um trabalhador e impactou o nome da empresa – tudo o que eles poderiam ter evitado se tivessem colocado a segurança em primeiro lugar. Claramente, não vale a pena arriscar quando se trata de equipamentos pesados.

E. Pode ser responsabilizado

Há muitas maneiras de você ser legalmente responsabilizado se o equipamento falhar e causar ferimentos. Por exemplo, se um trabalhador for ferido e for mandado para casa, e se você contratar outro trabalhador às pressas para ajudar sua equipe a terminar um projeto no prazo, você pode estar colocando você e os trabalhadores em risco se o novo funcionário não for qualificado para o trabalho. Se o novo trabalhador causar danos a outro trabalhador, você poderá ser responsabilizado por contratar alguém que trouxe perigo a outros funcionários.

Outra maneira pela qual você pode ser responsabilizado como empregador é se estiver ciente de que seu equipamento precisa de reparos, mesmo que tenha passado por uma inspeção obrigatória, mas não o conserte. Se alguém for ferido, você pode ser responsabilizado por negligência.

2. Aumente a produtividade

Embora a segurança seja uma prioridade, considere como os equipamentos danificados também podem afetar a produtividade. Quando o equipamento falha, o fluxo de trabalho é interrompido e os projetos param. É impossível concluir um trabalho se até mesmo um equipamento estiver quebrado.

Quando os projetos são interrompidos, talvez você não consiga cumprir sua agenda e cumprir os prazos. É importante que os clientes saibam que podem contar com você, e as inspeções regulares ajudam a garantir que seu equipamento seja confiável para você, seus funcionários e seus clientes. Para manter o cronograma e atingir suas metas, você deseja que todos os equipamentos funcionem de maneira ideal.



Além disso, o tempo de inatividade é caro. De acordo com o Farm Industry News, o tempo de inatividade devido a quebras de equipamentos custa às empresas cerca de US$ 1.400 por dia durante a estação de plantio. A falha em inspecionar o equipamento antes do uso é o maior motivo pelo qual o equipamento quebra.

Em geral, a falha do maquinário geralmente é devido a um dos seguintes.

• Falha termicamente induzida: O superaquecimento do equipamento ou temperaturas extremas causam a quebra do equipamento.
• Falha induzida mecanicamente: É fácil evitar isso com inspeção e substituição de peças. A falha induzida mecanicamente geralmente ocorre devido a esforço excessivo, colisão e uso indevido ou abuso.
• Falha errática: Ocorre aleatoriamente devido a motivos mais difíceis de detectar, como problemas elétricos ou mau funcionamento do software. Falhas erráticas podem ser evitadas com a ajuda de equipamentos de diagnóstico usados ​​durante a inspeção.

A falha do equipamento pode ser repentina ou gradual. As inspeções são importantes porque você pode não perceber a gravidade de um problema até que seja tarde demais. Ao ter regularmente um profissional para verificar seu equipamento, você evita desastres e faz escolhas informadas. Você pode substituir peças quando necessário e não esperar até que o equipamento quebre no meio do dia de trabalho para fazer reparos. Como resultado, você diminui o tempo de inatividade não programado e melhora a produtividade. Seus clientes ficarão impressionados quando os projetos forem concluídos com segurança no prazo.

3. Custos de reparo mais baixos

Com inspeções regulares realizadas por um técnico treinado, você poderá fazer um reparo antes que ele leve a um problema muito mais caro. Seu equipamento funcionará melhor e você prolongará sua vida útil significativamente com inspeções e manutenção. Quanto melhor o estado do seu equipamento, menos tempo você precisará despender em reparos e mais trabalho poderá ser feito.

Em última análise, você obterá um retorno maior do seu investimento se operar equipamentos altamente eficientes por um período maior de tempo. Considere as circunstâncias em que você usa o equipamento. Qual é o ambiente? Quais são as condições meteorológicas? Você pode precisar de mais inspeções e manutenção do que imagina.

Pequenos reparos geralmente valem o tempo e o custo porque equipamentos pesados ​​não são baratos para substituir. Considerando que um trator pode variar de preço de US$ 30.000 a mais de US$ 200.000, só faz sentido manter adequadamente algo tão valioso.

Quando e por que você deve fazer inspeções?

As inspeções devem ser realizadas diariamente e devem incluir uma olhada no seguinte:

• Freios e luzes
• Pressão dos pneus
• Níveis de fluido
• Espelhos e vidro
• Cintos de segurança
• Chifre
• Sistema de parada de emergência
• Dispositivos de segurança
• Direção
• Condição do pneu
• Vazamentos de combustível e óleo

Todos os dias, os membros da equipe devem se concentrar em garantir que o equipamento esteja seguro antes de cada uso. No entanto, certas condições exigem uma inspeção mais completa, melhor realizada por um técnico treinado. Você deve ter seu equipamento inspecionado profissionalmente quando:

• Ele foi exposto a condições que podem causar danos e levar a danos
• Ocorreu um dano suspeito
• Passou por condições ambientais severas, como empoeirado, úmido, lamacento ou esteve em ambientes costeiros corrosivos
• Foi conduzido em estradas não pavimentadas ou terreno montanhoso
• Já teve vários operadores
• Existe algum sinal de reparo necessário mostrado por meio de sinais, ruídos ou danos óbvios
• Você está prestes a fazer um trabalho difícil
• Seu local de trabalho está localizado longe de sua loja
• Você está prestes a comprar um equipamento usado ou vender seu equipamento

Na dúvida, leve seu equipamento para inspeção com um profissional de confiança.

As inspeções de equipamentos são uma parte padrão dos serviços EM nível 2

A MacAllister Machinery facilita o agendamento de inspeções por meio dos Serviços Cat Equipment Management (EM) Nível 2:ADVISE. Com o Cat EM Services Nível 2, você terá acesso direto a conselhos e recomendações de especialistas sobre manutenção e cuidados com seu equipamento pesado.



Em conjunto com seu programa de monitoramento de equipamentos personalizados, você pode agendar, administrar e documentar inspeções de equipamentos realizadas por sua equipe ou por um especialista da MacAllister Machinery. Os resultados da inspeção estão disponíveis por meio do aplicativo Cat Inspect ou do sistema VisionLink.

Ao fazer parceria com a MacAllister Machinery na inspeção de equipamentos, coleta e análise de dados, você desfrutará de:

• Melhor desempenho do equipamento
• Locais de trabalho mais seguros
• Disponibilidade de equipamentos aprimorada
• Custos reduzidos relacionados à propriedade e operação de equipamentos pesados
• Tecnologia de monitoramento de ponta
• Mais tranquilidade

Facilitamos as inspeções e a coleta de dados para que você tenha mais tempo para se concentrar em seus negócios e colocar seu equipamento em uso. Um de nossos técnicos irá:

• Inspecione o equipamento para você como uma extensão de um contrato de valor para o cliente
• Treine sua equipe para identificar problemas graves de equipamento

Não espere para verificar seu equipamento para reparos importantes. Tome medidas preventivas e economize dinheiro, tempo e dores de cabeça no caminho. Para uma inspeção gratuita, preencha nosso formulário de solicitação de inspeção gratuita ou entre em contato com a MacAllister Machinery hoje mesmo.