5 problemas de manutenção mais comuns e como superá-los

Para o crescimento do negócio A manutenção é um dos grandes pilares. Você pode economizar muito dinheiro se as despesas de manutenção forem controladas, mas isso afetará os resultados da sua organização se as despesas de manutenção não forem controladas. É aqui que começa o papel do gerente de manutenção! Eles precisam entender a situação e agir imediatamente.

Abaixo descrevemos os problemas de gerenciamento de manutenção e o processo a ser superado com ele.

Aqui estão os cinco problemas mais comuns do gerenciamento de manutenção

1. Detalhamento inesperado

Quando uma organização não utiliza nenhum tipo de software, ela simplesmente executa suas máquinas até falhar. Imagine um cenário em que uma organização deseja concluir uma ordem de serviço hoje e precisa ser enviada com urgência, mas de repente as máquinas param de funcionar devido a uma falha inesperada.

Como resultado, a entrega não é feita no prazo e também ocorre a decepção do cliente, o que também pode levar à perda do cliente. É por isso que é essencial manter as condições do seu equipamento mantidas.

Solução

Para evitar avarias inesperadas, recomenda-se que os gerentes utilizem uma estratégia de manutenção preventiva, que é eficaz na prevenção de falhas repentinas no equipamento.

deve ser usado em todos os ativos, pois também aumentou o desempenho e a vida útil do equipamento.

2. Tempo de inatividade

O tempo de inatividade nem sempre é ruim; pode ser feito para melhorar o desempenho do equipamento ou para ajustar o ajuste ou para o gerenciamento da calibração.

O tempo de inatividade pode ser categorizado em 2 categorias, uma é o tempo de inatividade planejado e a outra é o tempo de inatividade não planejado. Em ambas as condições, as máquinas não funcionam, mas o tempo de inatividade não planejado é perigoso para os negócios. Pode interromper as atividades e operações diárias e afetar a produtividade. No entanto, o tempo de inatividade planejado não afeta a produtividade, pois é planejado para horas de folga ou feriados.

Solução

Deve haver um planejamento adequado para tornar o tempo de inatividade planejado bem-sucedido. Você não gostaria que durante a execução da manutenção descobrisse que o estoque não está disponível. Isso será uma perda total de tempo e recursos tudo deve ser devidamente agendado após a verificação da disponibilidade do estoque.

Quando a manutenção é dada regularmente ao equipamento, diminui o tempo de inatividade não planejado. Assim, a manutenção programada é essencial para minimizar o tempo de inatividade não planejado. O rastreamento de estoque também é importante para a manutenção.

Outros recursos de gerenciamento de ativos que fornecemos aos nossos clientes
Software de gerenciamento de ativos	Software de rastreamento de ativos	Software CMMS
Software de gerenciamento de estoque	Software de manutenção preventiva	Software de gerenciamento de utilitários
Software de requisição de compra	Sistema de tíquetes do Helpdesk	Sistema de Pedido de Compra

3. Despesas de manutenção

Uma das maiores restrições que os gerentes de manutenção sentem é a alocação de orçamento. É um verdadeiro desafio que é uma das razões pelas quais eles não podem tentar outros planos de manutenção. As despesas de operação de manutenção são compensadas pela dedução das despesas de outras áreas.

No entanto, os gerentes de manutenção precisam entender por quanto tempo esses ativos funcionarão com eficiência, os gerentes também precisam saber que cada ativo está fornecendo valor de acordo com a manutenção.

Solução

Um equilíbrio adequado precisa ser mantido. As peças MRO (manutenção, reparo e operação) devem estar lá para que as tarefas de manutenção sejam feitas facilmente. No entanto, não deve ser em grande quantidade para que não se desperdicem, pois suas peças podem ser caras.

Com o software CMMS, os gerentes de manutenção podem acompanhar o desempenho de cada ativo. Além disso, este software fornece dados e números que auxiliam os gestores no processo de tomada de decisão. O CMMS permite que o gerente saiba quando um ativo precisa de manutenção ao programar a manutenção de cada ativo.

Você pode definir alertas e notificações de acordo com o cronograma de trabalho de cada ativo. Além disso, o gestor saberá qual ativo está recebendo mais manutenção do que o necessário. Depois de identificar ativos improdutivos, você estará em condições de reduzir as despesas de manutenção.

4. Manutenção não formalizada

Às vezes, o problema ocorreu em máquinas e equipamentos que levam mais tempo de manutenção do que o normal e o motivo por trás do trabalho de manutenção é feito, mas nenhum histórico de manutenção é mantido ou nenhuma papelada é feita.

Afeta quando a mesma máquina é comprada de volta para trabalhos de manutenção. É mais demorado.

Solução

Deve ser uma regra estrita que, para executar a documentação de manutenção, seja feita da maneira correta e nenhuma manutenção seria feita sem a documentação adequada.

A melhor opção seria utilizar um software com o qual você poderá buscar cada histórico de manutenção de ativos que também ajuda a resolver o problema rapidamente. O histórico de ativos é útil para gerentes que são novos na organização.

Se os problemas estão chegando de novo e de novo, pode estar indicando um problema sério. Com um registro de histórico, os gerentes podem entender o problema e resolvê-lo adequadamente.

5. Auditoria

Se os ativos não corresponderem à auditoria realizada, isso poderá afetar a reputação da organização. Além disso, você precisa cuidar dos registros de manutenção, tudo deve estar em ordem.

Um auditor combinará os papéis de manutenção com a condição de cada ativo. A auditoria é um procedimento longo e demorado também.

Os ativos são verificados fisicamente com inspeção de condição também é feita. Na maioria das vezes, as organizações não estão preparadas para auditorias e, como resultado, sua reputação sofre.

Solução

As organizações devem estar preparadas com o software CMMS. Ele pode ajudar na auditoria, pois acompanha cada ativo, especialmente para manutenção. Quando esses ativos são rastreados, simplifica o processo de verificação de ativos.

Além disso, a condição de cada ativo é verificada com o software. Se o auditor desejar verificar o histórico de manutenção, o software fornecerá as informações armazenadas com segurança e as manterá acessíveis para fácil acesso.

Qualquer inspetor poderá verificar os dados corretos junto com esses documentos, graças ao software de gerenciamento de manutenção.

Conclusão

Estas foram as principais questões relativas à manutenção. Todos esses problemas podem ser facilmente evitados com o software de gerenciamento de ativos.

Existem muitas organizações que têm esses tipos de problemas, mas não têm orçamento ou acham que será caro.

Mas este serviço de software pode ser adquirido a um preço económico e, mais importante, cria um impacto positivo nos resultados da sua organização.

Como ele move o processo de manual para automático. Além disso, fornece informações com os relatórios e estatísticas que são úteis para o crescimento dos negócios.

Perguntas frequentes (FAQs)

1. O que é o software CMMS? ‍

CMMS significa o sistema informatizado de gerenciamento de manutenção. Aprimora o processo de gestão da manutenção, basicamente, enfatiza a manutenção. O CMMS ajuda a aumentar o desempenho de cada ativo e aumenta a vida útil do ativo e diminui o tempo de inatividade.

De acordo com o blog,  "O tamanho do mercado de software do sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado global (CMMS) era de 787,2 milhões de dólares em 2018 e será de 1514 milhões de dólares em 2025, com um CAGR de 9,79% de 2018 a 2025.”



2. Qual é a importância do inventário para manutenção? ‍

MRO (Operação de reparo de manutenção) ou alguma parte especial da máquina pode ser chamada de estoque. O inventário é importante para fins de manutenção, por exemplo, uma peça precisa ser trocada, mas essa peça (inventário) não está disponível no estoque. Assim, tempo e recursos são desperdiçados agora novamente todo o procedimento será repetido quando o estoque estiver disponível.



3. Depois de implementar o CMMS, qual melhoria pode ser observada? ‍

1. Tomada de decisão melhor e informativa
2. Maior desempenho dos ativos
3. Produtividade dos funcionários
4. Aumente os resultados
5. Custo de manutenção reduzido
Após a implementação do CMMS, essas melhorias podem ser observadas.