Quatro Estratégias Comprovadas para Reduzir Custos Operacionais em Terraplanagem e Mineração

Quanto mais você gasta, menos lucra. É um conceito simples, mas que deve ser avaliado periodicamente para entender o desempenho do seu negócio. Seu canteiro está otimizado para eliminar desperdícios desnecessários? Seus operadores utilizam as máquinas da forma mais eficiente? Responder a essas perguntas pode economizar bastante dinheiro, permitindo explorar novas oportunidades de trabalho.

1. REDUZA O DESGASTE EXCESSIVO DE PNEUS

A melhor maneira de reduzir o desgaste dos pneus é garantir que você tenha os pneus certos para a aplicação — não use apenas os pneus originais da máquina se planeja utilizá-la em diversas aplicações. Utilize pneus mais grossos com banda de rodagem reforçada para trabalhos severos e pneus mais leves para transporte em longas distâncias e maior velocidade. Geralmente, quanto maior a classificação do pneu, mais borracha ele possui — mas essa proteção extra também faz com que aqueça mais rapidamente. Ajustar o pneu à aplicação ajuda a manter as temperaturas sob controle.

Nunca opere equipamentos com temperaturas excessivas nos pneus. Monitorar a pressão também é fundamental — ambos podem ser acompanhados por sistemas de monitoramento de pressão de pneus (TPMS). Carregadeiras de rodas Volvo, por exemplo, possuem sensores em cada pneu que monitoram pressão e temperatura; se algum parâmetro sair dos limites definidos pelo fabricante para sua aplicação específica, o operador é alertado para corrigir o problema. As caminhonetes articuladas Volvo passarão a utilizar essa tecnologia no segundo trimestre deste ano.

Se o seu fabricante oferece recursos avançados que ajudam a reduzir o desgaste dos pneus, aproveite-os. Carregadeiras de rodas Volvo utilizam um sistema de controle de tração (rimpull) que permite ao operador minimizar o escorregamento das rodas e otimizar o equilíbrio entre tração e funções hidráulicas. Isso reduz o desgaste dos pneus e o consumo de combustível, tornando o enchimento da caçamba mais eficiente. As caminhonetes Volvo possuem recurso semelhante chamado Controle Automático de Tração.

Áreas de trabalho e estradas de transporte bem mantidas também prolongam a vida útil dos pneus. Manter rochas detonadas e outros detritos longe dos pneus é uma forma simples de extrair mais deles, e uma estrada de transporte bem conservada permite atingir a velocidade máxima potencial dos veículos.

2. UTILIZE SEUS OPERADORES DE FORMA EFICAZ

Se você adquire um equipamento para maximizar a produtividade, é essencial ter um operador bem treinado comandando-o. Colocar um operador novato ou sem treinamento em uma caminhonete de transporte pode causar danos desnecessários ou riscos de segurança. Lembre-se: muitos danos podem ocorrer a 60 km/h.

Uma excelente forma de garantir operadores bem treinados e confiantes é o uso de simuladores. Eles ajudam a compreender todas as funcionalidades e proporcionam uma boa noção de como a máquina opera. Os simuladores Volvo — disponíveis em concessionárias selecionadas na América do Norte — acompanham produtividade, consumo de combustível baseado no acelerador e muito mais; também registram a evolução do operador ao longo do tempo.

Simuladores também são ótimas ferramentas no processo de contratação. Ajudam a assegurar a contratação de operadores competentes e, para a equipe atual, identificam quais são mais adequados para determinados equipamentos. A longo prazo, sistemas de telemática proativos permitem treinar continuamente os operadores para corrigir potenciais mau uso das máquinas e melhorar a eficiência.

3. CONFIGURE O CANTEIRO EFICIENTEMENTE E POSICIONE AS MÁQUINAS CORRETAMENTE

A forma como você organiza seu canteiro é fundamental. As máquinas mais eficientes do mundo não farão diferença se ficarem constantemente esperando outras máquinas, percorrendo distâncias maiores que o necessário, alternando repetidamente entre marcha à frente e ré, e assim por diante.

O desempenho do operador também importa. Executar ciclos em Y com suas carregadeiras de rodas, por exemplo, é uma ótima maneira de economizar combustível e reduzir desgaste desnecessário. Seu canteiro também deve ser otimizado para reduzir tempos de espera. Reduzir tempos de ciclo aumenta a eficiência — pode parecer uma economia pequena diariamente, mas ao longo de um ano pode somar milhares de dólares.

Outro ponto a observar é manter rampas, curvas fechadas e zigue-zagues ao mínimo — otimize o canteiro para menos manobras de retorno e pontos cegos, e menos marcha à ré. Tudo isso proporciona um fluxo mais suave e maior eficiência. Especificamente para rampas, qualquer inclinação acima de 10% a 12% pode reduzir a velocidade dos veículos e queimar combustível excessivo. Isso é especialmente verdadeiro para caminhões rígidos. Embora caminhonetes articuladas suportem rampas de até 33%, com caminhões rígidos você deve manter as rampas abaixo de 10% na saída da cava.

4. MANTENHA SUAS MÁQUINAS ADEQUADAMENTE CONSERVADAS

Repetimos muito, mas a manutenção adequada é um dos maiores fatores para manter suas máquinas operando de forma eficiente e segura. O tempo investido na conservação dos equipamentos vale a pena para reduzir paradas custosas.

Programas avançados de telemática como o ActiveCare Direct também ajudam a garantir que suas máquinas recebam manutenção no momento certo e da forma correta, evitando cenários de parada não planejada.

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Por Eric Yeomans e Rob Palermo.