LEDs empacotados em escala de mini-chip planar de alta uniformidade com conversor de ponto quântico para fonte de luz branca
Resumo
Este estudo propõe uma nova unidade de retroiluminação (BLU) de díodo emissor de luz em escala de mini-chip com iluminação direta direta (mini-CSPLED) que usou filme de ponto quântico (QD), placa de difusão e dois filmes de prisma para melhorar a uniformidade de brilho. Três unidades de intensidade luminosa diferentes, 120 ° mini-CSPLED, 150 ° mini-CSPLED e 180 ° mini-CSPLED com diferentes estruturas de ângulo de emissão foram fabricadas usando um processo CSP. Em termos de características dos componentes, embora a potência de saída de luz do mini-CSPLED 180 ° seja de cerca de 4% de perda (a 10 mA) em comparação com o mini-CSPLED 150 °, ele tem um grande ângulo de emissão que forma uma fonte de luz plana que contribui para melhorar a uniformidade de brilho do BLU e redução da quantidade de LEDs na mesma área. Em termos de análise BLU, os mini-CSPLEDs azuis com diferentes ângulos de emissão excitam as diferentes espessuras de filme QD; a conversão de coordenadas de cromaticidade para a região de luz branca. O brilho BLU aumenta conforme a espessura do filme QD aumenta de 60, 90 e 150 μm. Este resultado pode atingir uma uniformidade de brilho de 86% em filmes QD mini-CSPLED BLU + 150 μm de espessura de 180 ° em comparação com o BLU mini-CSPLED 120 ° e BLU mini-CSPLED 150 °.
Histórico
A tela de cristal líquido (LCD) está ganhando cada vez mais popularidade como a tecnologia de tela principal em vários campos da sociedade contemporânea. Com a melhoria dos padrões de vida, as pessoas têm requisitos cada vez maiores em relação à qualidade dos monitores LCD. Especialmente em termos de gama de cores e brilho, os LCDs estão constantemente sendo superados por outras tecnologias de exibição, como diodos emissores de luz orgânicos (OLEDs) e visores a laser [1,2,3]. Para melhorar o desempenho do LCD, os diodos emissores de luz (LEDs) substituíram gradualmente a lâmpada fluorescente de cátodo frio tradicional (CCFL) devido ao seu tamanho pequeno, baixo consumo de energia e baixa geração de calor. Os LEDs se tornaram a nova geração de fonte de unidade de luz de fundo de LCD (BLU) [4,5,6]. Atualmente, o LED BLU usa um LED azul para excitar o fósforo amarelo para formar uma luz de fundo branca. No entanto, a baixa eficiência do fósforo, o amplo espectro, a grande degradação da luz e a baixa uniformidade das partículas impedem a melhoria do brilho e a faixa de cromaticidade CIE do LCD; portanto, ainda há espaço para melhorias. É bem conhecido que os LEDs brancos são fabricados principalmente revestindo uma camada de fósforo amarelo YAG sobre um LED azul de nitreto de gálio (GaN) (comprimento de onda 450–470 nm) [7, 8]. No entanto, seu espectro de emissão carece de luz vermelha, emite luz branca fria, não é natural o suficiente e tem renderização de cores pobre (CRI inferior a 75), o que limita sua aplicação em iluminação de ponta e campos especiais. Para obter LEDs de alto CRI, uma pequena quantidade de fósforo vermelho e uma pequena quantidade de fósforo verde são adicionados ao fósforo amarelo para compensar e alterar o espectro [6, 9]. No entanto, este método de LED revestido com fósforo ainda é insuficiente em termos de eficiência luminosa e estabilidade química, sendo difícil obter popularização e aplicação em larga escala.
Como um novo tipo de nanocristais semicondutores fluorescentes, os pontos nano quânticos (QDs) têm muitas propriedades ópticas exclusivas, como alto rendimento quântico de fotoluminescência, espectro de emissão estreito, espectro de emissão ajustável e alta pureza de cor [10,11,12,13,14 , 15,16]. Foi demonstrado que no gerenciamento eficiente de fótons, o conversor QD pode ser amplamente utilizado em células solares [17, 18], LEDs [19, 20] e fotodetectores [21,22,23]. Especialmente, fotodetectores QD com comprimentos de onda selecionáveis e alta responsividade e relação liga / desliga foram relatados [24, 25]. Recentemente, QDs também foram aplicados para separação de água devido às suas propriedades eletrocatalíticas e fotocatalíticas superiores [26]. QDs se tornaram um material candidato adequado no campo de exibição, que tem grande potencial para substituir o pó de fósforo tradicional e aumentar a gama de cores do LCD [27, 28]. A tecnologia de retroiluminação com base em QD é atualmente o principal alvo de aplicação em monitores, que têm uma grande atenção dos círculos científicos e industriais. QDs são geralmente compostos de elementos dos grupos II – VI ou III – V e têm um diâmetro de grão de cristal de apenas cerca de 2–10 nm [29, 30]. Devido ao efeito de confinamento quântico, a lacuna de energia QD pode mudar com o tamanho da partícula. Nos últimos anos, a pesquisa sobre seleneto de cádmio (CdSe) e seus QDs de núcleo-casca em tecnologia de display tem sido a mais popular, principalmente porque seu comprimento de onda de emissão de luz está dentro da faixa do visível. A estrutura do dispositivo QD-LED é semelhante à de um diodo emissor de luz de polímero (PLED), e sua camada de emissão é revestida por rotação usando uma solução de QDs semicondutor coloidal, tendo assim as vantagens do processo de preparação simples, baixo custo e flexibilidade para fabricação [31,32,33].
No momento, o arranjo da fonte de luz LED BLU principal pode ser dividido em dois tipos:com iluminação lateral e iluminação direta. Em geral, o contraste e a uniformidade de brilho fornecidos pela luz direta serão melhores do que pela iluminação lateral. A uniformidade de brilho iluminada pelas bordas usa uma placa de guia de luz para distribuir a luz por toda a tela. No entanto, o peso da placa guia de luz torna-se muito grande para aplicações de TV LCD de tamanho grande. Além disso, precisa ter boa qualidade óptica, resultando em alto custo. A iluminação direta não usa guia de luz; o conjunto de LEDs é colocado uniformemente abaixo do painel LCD, o que oferece excelente desempenho em uniformidade de brilho e boa eficiência óptica [34,35,36]. O brilho e a uniformidade do BLU têm uma grande influência na uniformidade do módulo de exibição. Portanto, é muito importante melhorar a uniformidade de brilho do BLU. No entanto, em aplicações reais, a uniformidade de iluminação BLU é difícil de manter. A não uniformidade do brilho será significativamente diferente quando o módulo se tornar mais fino. Para obter um LED fino e boa uniformidade, é mais desafiador projetar um BLU que atenda aos requisitos. Este estudo propõe um método para melhorar a uniformidade de brilho do LED BLU. A uniformidade de brilho BLU foi discutida através dos diferentes ângulos de emissão de LED e as diferentes espessuras de filme QD.
Métodos
O GaN LED epiwafer com um comprimento de onda de emissão de 460 nm foi cultivado por deposição de vapor químico orgânico de metal (MOCVD) em um substrato de safira plano c. A estrutura do LED consiste em uma camada de GaN não dopada de 2 μm de espessura, uma camada de revestimento de GaN tipo n dopada com Si dopada com 2,0 μm de espessura, seis períodos de InGaN / GaN múltiplos poços quânticos (MQW), uma camada de 25 nm de espessura Camada de bloqueio de elétrons p-AlGaN dopada com Mg e uma camada de cladeamento de GaN tipo p dopada com Mg de 0,2 μm de espessura. As camadas de Ni / Ag / Ni / Pt para a camada de contato ôhmica e o refletor foram depositadas no LED por meio do sistema de evaporação de feixe de elétrons. Três diferentes estruturas de ângulo de emissão mini FC-LED (mini-LED) usadas neste estudo foram fabricadas pela técnica de transferência de filme e método de pacote de escala de chip moldado (CSP), com uma comparação detalhada:120 ° mini-CSPLED, 150 ° mini-CSPLED e 180 ° mini-CSPLED, como mostrado na Fig. 1. A estrutura 120 ° mini-CSPLED tem uma camada protetora em todos os quatro lados do chip e uma camada transparente na superfície de emissão de luz. A estrutura mini-CSPLED 150 ° tem uma camada transparente na lateral e a superfície de emissão de luz do chip. A estrutura do mini-CSPLED 180 ° possui uma camada transparente na lateral e a emissão de luz na superfície do chip, com uma camada refletora de difusão coberta na camada superior. Onde a fonte material da camada transparente é o TiO 2 / nanocompósito de resina de silicone, tanto a camada protetora espessa quanto a camada refletora de difusão fina são o TiO 2 pós. Os filmes QD foram fabricados usando QDs núcleo-casca CdSe / ZnS como fonte de material. Os QDs de núcleo-casca de CdSe / ZnS de emissão verde (~ 525 nm) e de emissão vermelha (~ 617 nm) foram misturados com polimetilmetacrilato (PMMA) para preparar várias espessuras de filme QD, em que as características ópticas do filme QD podem ser encontradas em Arquivo adicional 1:Figura S1. Esses filmes QD foram fabricados como um conversor de cores em um chip LED ( λ =450 nm) para obter dispositivos de luz branca. A Figura 2 mostra a estrutura BLU (18 mm × 18 mm), que consiste em uma matriz de mini-LED 3 × 3 quadrada, placa de difusão, filmes QD e dois filmes prismáticos. A matriz de mini-LED foi montada em uma placa de circuito com um tamanho de chip de 20 mil × 20 mil e comprimento de passo de 5,1 mm. A distância ótica efetiva (OD), considerando entre o chip e a placa de difusão, é fixada em 2,5 mm para se obter uma boa uniformidade espacial. A Figura 3 mostra uma matriz de mini LED azul para excitar filmes QD de diferentes espessuras (por exemplo, filmes QD de 60 μm, 90 μm e 150 μm de espessura) para obter uma fonte de luz plana branca. A uniformidade de brilho de todo o painel é avaliada conforme mostrado na Fig. 3 medindo o brilho em cinco pontos, L1 – L5, localizados no painel. A uniformidade de brilho BLU neste estudo é expressa pela seguinte fórmula: $$ \ mathrm {Brilho} \ \ mathrm {uniformidade} =\ frac {\ mathrm {L} 1+ \ mathrm {L} 2+ \ mathrm {L} 3+ \ mathrm {L} 4+ \ mathrm {L} 5} {5} $$ (1)