Gestão de fornecedores e transformação digital andam de mãos dadas

As interrupções na cadeia de suprimentos não são um fenômeno novo. Compradores e fornecedores há muito sofrem o impacto de desastres naturais, distúrbios socioeconômicos, atrasos no trânsito e outros eventos que afetam as compras e a produção.

Mas, à medida que as cadeias de suprimentos se tornaram cada vez mais globais e complexas, essas interrupções também aumentaram. Grandes eventos como a guerra comercial EUA-China, a pandemia COVID-19, os custos de transporte crescentes e uma escassez global de energia colocaram muitos em modo de crise.

Para manter uma vantagem competitiva em um ambiente de negócios desafiador, marcado pela volatilidade, as empresas estão se concentrando na digitalização de suas redes de cadeia de suprimentos. A transformação digital da cadeia de suprimentos permite que as empresas diversifiquem as capacidades de sourcing com risco mínimo e aprimore o gerenciamento de relações com fornecedores (SRM). As empresas que digitalizam com eficácia sua pegada operacional não apenas enfrentarão melhor a crise atual da cadeia de suprimentos, mas também estarão mais bem posicionadas para prosperar muito além da pandemia.

Diversificação de Fornecedores

A diversificação da cadeia de suprimentos pode ajudar as empresas a evitar atrasos e custos crescentes. Mesmo antes da crise induzida pela pandemia de hoje, as cadeias de abastecimento estavam sendo redirecionadas, já que as empresas primeiro enfrentaram o aumento dos custos trabalhistas na China e depois se viram apanhadas no fogo cruzado da guerra comercial EUA-China. Naquela época, as empresas cada vez mais adotavam uma estrutura de sourcing nômade para ajudar a mudar a produção e o sourcing para as geografias de menor custo e maior valor. Quando a pandemia se espalhou, essa mesma estrutura de sourcing nômade se mostrou útil para manter as operações e garantir a agilidade da cadeia de suprimentos.

Dois terços dos compradores com cadeias de suprimentos globais planejam envolver fornecedores em novas regiões este ano, de acordo com uma pesquisa do segundo trimestre da empresa de auditoria de cadeias de suprimentos QIMA. No entanto, grandes mudanças nas compras não acontecem e não devem acontecer com um estalar de dedos, pois sempre há a possibilidade de novos riscos surgirem quando uma empresa embarca em um fornecedor com o qual não trabalhou anteriormente. Os dados históricos da QIMA confirmam que os períodos de grande diversificação são seguidos por aumento da qualidade, segurança e riscos éticos - que são onerosos para as empresas a longo prazo.

Inspeções digitais

Soluções digitais eficazes podem ajudar a reduzir os riscos e aliviar os pontos problemáticos da diversificação. Por exemplo, uma plataforma de inspeção digital pode aumentar o ritmo, a precisão e a facilidade aproveitando um tablet ou outro dispositivo móvel para fazer upload de dados confiáveis ​​no campo e emitir relatórios padronizados. Um dispositivo móvel para trabalhadores de fábrica da linha de frente, sincronizando dados em uma plataforma baseada em nuvem compartilhada com a rede de abastecimento, é obrigatório em meio a restrições de viagem e quarentenas.

As soluções digitais também ajudam a resolver alguns dos desafios que as empresas enfrentam ao incorporar novos fornecedores ou contratar novos inspetores, especialmente aqueles em locais desconhecidos. As empresas podem obter um círculo completo, uma visão de 360 ​​graus em tempo real de onde os fornecedores se posicionam em termos de produção, qualidade, medidas de conformidade social, ambiental e ética.

Uma abordagem prática e de longo prazo é a chave para garantir uma jornada de transformação digital bem-sucedida. Ao adotar uma abordagem sustentável para a inovação, as empresas podem avaliar cada tecnologia conforme ela chega ao mercado e determinar se, por que, quando e como faz sentido implementá-la.

Para a maioria das empresas, as inspeções são um ponto de partida sólido para a digitalização da cadeia de suprimentos. Essencialmente, os processos de inspeção digital atingem o âmago das operações e informam as principais tomadas de decisão, incluindo a identificação de taxas de falha de fábricas e inspetores individuais, taxas de defeitos de produtos específicos em fábricas individuais e níveis de desempenho por país. Desde o primeiro dia, uma plataforma de inspeção digital empurra eficiência, qualidade e ética em toda a cadeia de abastecimento.

O primeiro passo para a digitalização deve ser dar um pulso na cadeia de suprimentos em seu estado atual, identificando o perfil de risco que cada fornecedor traz para a mesa. Uma vez que os riscos potenciais são atribuídos aos fornecedores (bem como seus fornecedores de nível 2 e além), a jornada de transformação digital pode então começar identificando as melhores soluções para preencher lacunas, eliminando gargalos e protegendo riscos adicionais que podem surgir com fornecedores atuais e futuros .

Ao padronizar fluxos de trabalho e implementar listas de verificação para inspeções e auditorias, as empresas podem construir a confiança de seus fornecedores e parceiros, incluindo fábricas, fornecedores de matérias-primas e vendedores. As plataformas digitais também oferecem suporte à tomada de decisão proativa baseada em dados, implantando ações corretivas usando comunicações em tempo real e análise de risco. Explicitamente, as empresas podem antecipar os problemas antes que eles causem estragos.

Comunicação de rede

Quando se trata da atual crise da cadeia de abastecimento, muitos dos problemas atuais estavam borbulhando sob a superfície muito antes de o primeiro caso de COVID-19 ser relatado. Notavelmente, as estratégias de cadeia de suprimentos legadas adotam uma abordagem de “cumprir ou morrer”, gerenciando os fornecedores da fábrica por meio de comunicação unilateral e de cima para baixo.

Embora os modelos legados já tenham sido projetados para minimizar custos, reduzir estoques e maximizar recursos, os processos baseados em papel hoje consomem custos maiores e usam recursos em excesso para tarefas repetitivas. Além disso, a reconciliação - o momento da verdade para saber se um fornecedor está ou não atendendo aos padrões - ocorre muito abaixo no ciclo de vida da cadeia de suprimentos. Quando um problema é finalmente detectado, geralmente é tarde demais para retificar sem despesas adicionais. Mais preocupante, as empresas que ainda usam papel e caneta não têm acesso fácil a dados históricos ou em tempo real que podem ajudá-las a impulsionar a melhoria contínua entre seus fornecedores.

A comunicação e a qualidade do fornecedor foram citadas como um “problema sério” por 59% e 41% dos entrevistados, respectivamente, em uma pesquisa recente da QIMA. No entanto, em comparação com suas contrapartes, as empresas com cadeias de suprimentos altamente digitalizadas reduzem as preocupações com comunicações e qualidade com os fornecedores pela metade.

Apesar de suas tragédias incomensuráveis, a pandemia apresentou profundos momentos de ensino. Quando se trata de gerenciamento da cadeia de suprimentos, as empresas aprenderam que não podem ter sucesso sozinhas e devem proteger as relações com os fornecedores. Isso soa especialmente verdadeiro no período de recuperação e recuperação, já que a escassez, a demanda volátil e a incerteza manterão a diversificação de fornecedores no topo da lista de prioridades.

Para evitar as pressões de envolver novos fornecedores em regiões desconhecidas, o SRM é talvez o diferenciador mais importante que determinará o sucesso ou o fracasso da cadeia de suprimentos. Em um cenário repleto de riscos da cadeia de suprimentos, as empresas devem contar apenas com parceiros confiáveis. Como as empresas identificam esses parceiros? Ao abrir linhas de comunicação e implementar análises de risco inteligentes e cartões de pontuação, as empresas estarão em uma posição melhor para estabelecer relacionamentos com fornecedores confiáveis ​​e de alto desempenho.

Portanto, para digitalizar com sucesso a cadeia de suprimentos, as empresas devem trazer seus fornecedores a bordo da jornada de transformação digital e desbloquear benefícios significativos para eles também. Por exemplo, um programa de controle de qualidade digital pode ser reforçado por recursos inovadores, como aplicativos de inspeção integrados, insights acionáveis, ferramentas de automação, fluxos de trabalho configuráveis, integração de API e relatórios interativos. Para apoiar a integração do fornecedor, muitas plataformas digitais também oferecem cursos de treinamento em fluxos de trabalho operacionais e melhores práticas.

A digitalização do gerenciamento da cadeia de suprimentos transforma e reforça fundamentalmente a sinergia que as empresas têm com toda a sua rede. Os relacionamentos não são mais governados apenas pelo contrato cliente-fornecedor padrão, mas sim construídos em parceria e impulsionados pelo trabalho em equipe. Este tipo de estrutura colaborativa capacita as empresas a processos de aquisição à prova de futuro e a estabelecer relacionamentos com fornecedores nos quais eles podem confiar e crescer nos próximos anos.

Ao mitigar riscos e aproveitar o poder das parcerias simbióticas, as empresas podem obter o controle de sua jornada de transformação digital para enfrentar a tempestade da cadeia de suprimentos e traçar um novo caminho para a resiliência - não importa o que venha a seguir.

Sébastien Breteau é fundador e CEO da QIMA, um provedor de serviços de conformidade e controle de qualidade.

As interrupções na cadeia de suprimentos não são um fenômeno novo. Compradores e fornecedores há muito sofrem o impacto de desastres naturais, distúrbios socioeconômicos, atrasos no trânsito e outros eventos que afetam as compras e a produção.

Mas, à medida que as cadeias de suprimentos se tornaram cada vez mais globais e complexas, essas interrupções também aumentaram. Grandes eventos como a guerra comercial EUA-China, a pandemia COVID-19, os custos de transporte crescentes e uma escassez global de energia colocaram muitos em modo de crise.

Para manter uma vantagem competitiva em um ambiente de negócios desafiador, marcado pela volatilidade, as empresas estão se concentrando na digitalização de suas redes de cadeia de suprimentos. A transformação digital da cadeia de suprimentos permite que as empresas diversifiquem as capacidades de sourcing com risco mínimo e aprimore o gerenciamento de relações com fornecedores (SRM). As empresas que digitalizam com eficácia sua pegada operacional não apenas enfrentarão melhor a crise atual da cadeia de suprimentos, mas também estarão mais bem posicionadas para prosperar muito além da pandemia.

Diversificação de Fornecedores

A diversificação da cadeia de suprimentos pode ajudar as empresas a evitar atrasos e custos crescentes. Mesmo antes da crise induzida pela pandemia de hoje, as cadeias de abastecimento estavam sendo redirecionadas, já que as empresas primeiro enfrentaram o aumento dos custos trabalhistas na China e depois se viram apanhadas no fogo cruzado da guerra comercial EUA-China. Naquela época, as empresas cada vez mais adotavam uma estrutura de sourcing nômade para ajudar a mudar a produção e o sourcing para as geografias de menor custo e maior valor. Quando a pandemia se espalhou, essa mesma estrutura de sourcing nômade se mostrou útil para manter as operações e garantir a agilidade da cadeia de suprimentos.

Dois terços dos compradores com cadeias de suprimentos globais planejam envolver fornecedores em novas regiões este ano, de acordo com uma pesquisa do segundo trimestre da empresa de auditoria de cadeias de suprimentos QIMA. No entanto, grandes mudanças nas compras não acontecem e não devem acontecer com um estalar de dedos, pois sempre há a possibilidade de novos riscos surgirem quando uma empresa embarca em um fornecedor com o qual não trabalhou anteriormente. Os dados históricos da QIMA confirmam que os períodos de grande diversificação são seguidos por aumento da qualidade, segurança e riscos éticos - que são onerosos para as empresas a longo prazo.

Inspeções digitais

Soluções digitais eficazes podem ajudar a reduzir os riscos e aliviar os pontos problemáticos da diversificação. Por exemplo, uma plataforma de inspeção digital pode aumentar o ritmo, a precisão e a facilidade aproveitando um tablet ou outro dispositivo móvel para fazer upload de dados confiáveis ​​no campo e emitir relatórios padronizados. Um dispositivo móvel para trabalhadores de fábrica da linha de frente, sincronizando dados em uma plataforma baseada em nuvem compartilhada com a rede de abastecimento, é obrigatório em meio a restrições de viagem e quarentenas.

As soluções digitais também ajudam a resolver alguns dos desafios que as empresas enfrentam ao incorporar novos fornecedores ou contratar novos inspetores, especialmente aqueles em locais desconhecidos. As empresas podem obter um círculo completo, uma visão de 360 ​​graus em tempo real de onde os fornecedores se posicionam em termos de produção, qualidade, medidas de conformidade social, ambiental e ética.

Uma abordagem prática e de longo prazo é a chave para garantir uma jornada de transformação digital bem-sucedida. Ao adotar uma abordagem sustentável para a inovação, as empresas podem avaliar cada tecnologia conforme ela chega ao mercado e determinar se, por que, quando e como faz sentido implementá-la.

Para a maioria das empresas, as inspeções são um ponto de partida sólido para a digitalização da cadeia de suprimentos. Essencialmente, os processos de inspeção digital atingem o âmago das operações e informam as principais tomadas de decisão, incluindo a identificação de taxas de falha de fábricas e inspetores individuais, taxas de defeitos de produtos específicos em fábricas individuais e níveis de desempenho por país. Desde o primeiro dia, uma plataforma de inspeção digital empurra eficiência, qualidade e ética em toda a cadeia de abastecimento.

O primeiro passo para a digitalização deve ser dar um pulso na cadeia de suprimentos em seu estado atual, identificando o perfil de risco que cada fornecedor traz para a mesa. Uma vez que os riscos potenciais são atribuídos aos fornecedores (bem como seus fornecedores de nível 2 e além), a jornada de transformação digital pode então começar identificando as melhores soluções para preencher lacunas, eliminando gargalos e protegendo riscos adicionais que podem surgir com fornecedores atuais e futuros .

Ao padronizar fluxos de trabalho e implementar listas de verificação para inspeções e auditorias, as empresas podem construir a confiança de seus fornecedores e parceiros, incluindo fábricas, fornecedores de matérias-primas e vendedores. As plataformas digitais também oferecem suporte à tomada de decisão proativa baseada em dados, implantando ações corretivas usando comunicações em tempo real e análise de risco. Explicitamente, as empresas podem antecipar os problemas antes que eles causem estragos.

Comunicação de rede

Quando se trata da atual crise da cadeia de abastecimento, muitos dos problemas atuais estavam borbulhando sob a superfície muito antes de o primeiro caso de COVID-19 ser relatado. Notavelmente, as estratégias de cadeia de suprimentos legadas adotam uma abordagem de “cumprir ou morrer”, gerenciando os fornecedores da fábrica por meio de comunicação unilateral e de cima para baixo.

Embora os modelos legados já tenham sido projetados para minimizar custos, reduzir estoques e maximizar recursos, os processos baseados em papel hoje consomem custos maiores e usam recursos em excesso para tarefas repetitivas. Além disso, a reconciliação - o momento da verdade para saber se um fornecedor está ou não atendendo aos padrões - ocorre muito abaixo no ciclo de vida da cadeia de suprimentos. Quando um problema é finalmente detectado, geralmente é tarde demais para retificar sem despesas adicionais. Mais preocupante, as empresas que ainda usam papel e caneta não têm acesso fácil a dados históricos ou em tempo real que podem ajudá-las a impulsionar a melhoria contínua entre seus fornecedores.

A comunicação e a qualidade do fornecedor foram citadas como um “problema sério” por 59% e 41% dos entrevistados, respectivamente, em uma pesquisa recente da QIMA. No entanto, em comparação com suas contrapartes, as empresas com cadeias de suprimentos altamente digitalizadas reduzem as preocupações com comunicações e qualidade com os fornecedores pela metade.

Apesar de suas tragédias incomensuráveis, a pandemia apresentou profundos momentos de ensino. Quando se trata de gerenciamento da cadeia de suprimentos, as empresas aprenderam que não podem ter sucesso sozinhas e devem proteger as relações com os fornecedores. Isso soa especialmente verdadeiro no período de recuperação e recuperação, já que a escassez, a demanda volátil e a incerteza manterão a diversificação de fornecedores no topo da lista de prioridades.

Para evitar as pressões de envolver novos fornecedores em regiões desconhecidas, o SRM é talvez o diferenciador mais importante que determinará o sucesso ou o fracasso da cadeia de suprimentos. Em um cenário repleto de riscos da cadeia de suprimentos, as empresas devem contar apenas com parceiros confiáveis. Como as empresas identificam esses parceiros? Ao abrir linhas de comunicação e implementar análises de risco inteligentes e cartões de pontuação, as empresas estarão em uma posição melhor para estabelecer relacionamentos com fornecedores confiáveis ​​e de alto desempenho.

Portanto, para digitalizar com sucesso a cadeia de suprimentos, as empresas devem trazer seus fornecedores a bordo da jornada de transformação digital e desbloquear benefícios significativos para eles também. Por exemplo, um programa de controle de qualidade digital pode ser reforçado por recursos inovadores, como aplicativos de inspetores integrados, insights acionáveis, ferramentas de automação, fluxos de trabalho configuráveis, integração de API e relatórios interativos. Para apoiar a integração do fornecedor, muitas plataformas digitais também oferecem cursos de treinamento em fluxos de trabalho operacionais e melhores práticas.

A digitalização do gerenciamento da cadeia de suprimentos transforma e reforça fundamentalmente a sinergia que as empresas têm com toda a sua rede. Os relacionamentos não são mais governados apenas pelo contrato cliente-fornecedor padrão, mas, em vez disso, são construídos em parceria e impulsionados pelo trabalho em equipe. Este tipo de estrutura colaborativa capacita as empresas a processos de aquisição preparados para o futuro e a estabelecer relacionamentos com fornecedores nos quais eles podem confiar e crescer por muitos anos.

Ao mitigar riscos e aproveitar o poder das parcerias simbióticas, as empresas podem obter o controle de sua jornada de transformação digital para enfrentar a tempestade da cadeia de suprimentos e traçar um novo caminho para a resiliência - não importa o que venha a seguir.

Sébastien Breteau é fundador e CEO da QIMA, um provedor de serviços de conformidade e controle de qualidade.