Os fabricantes estão negligenciando a importância da logística?

Você tem algum funcionário em sua operação de fabricação que foi militar?

Se for uma decisão acertada de contratação, provavelmente não é por acaso. Isso porque a disciplina de logística - um sistema altamente vantajoso para os fabricantes em particular - tem suas raízes nas forças armadas.

Comunalidades (com uma diferença importante)

Como obter com segurança e eficiência os suprimentos e recursos necessários para onde precisam ir de maneira econômica - esse é o nome do jogo, tanto para fabricantes quanto para militares.

Quando os militares sofrem um colapso logístico, pode ser uma questão de vida ou morte. Para os fabricantes, os resultados podem não ser tão evidentes, mas as consequências provavelmente serão sentidas no futuro.

É hora de uma avaliação?

Quer seja planejada ou não muito bem ou executada em alto nível, uma empresa de manufatura necessariamente trabalha dentro de uma estrutura de logística. Para pequenas e médias empresas que dependem mais da iniciativa de seu pessoal, os sistemas de logística podem ficar em segundo plano.

Para esses tipos de empresas, muitas responsabilidades serão freqüentemente colocadas sobre os principais participantes, que simplesmente podem não ter tempo ou largura de banda para atender aos marcadores de milhas combinados com base em um plano logístico.

Embora possa ser compreensível que alguns de sua equipe usem atalhos ao fazer malabarismos com tarefas, vale a pena voltar ao caminho da logística e seguir um plano.

O conceito geral de logística

Quando você considera todos os fatores e contingências que envolvem a logística de manufatura, o quadro pode ficar complicado. Em suma, os fabricantes podem pensar em trabalhar para trás a partir do ponto de agregar valor às demandas dos clientes.

A partir do momento em que o cliente tem as mãos no produto, trabalhe de trás para frente:transporte, armazenamento, processamento - em seguida, entre na produção, etc. Esta é uma maneira sensata de fazer engenharia reversa de seus objetivos principais.

Quando começamos a desvendar o que significa agregar valor às demandas do cliente, isso incluirá todas as funções de serviço, coordenação e planejamento necessárias para atender a esses objetivos.

As porcas e parafusos

Você deve estar disposto a considerar as muitas especificidades se quiser se beneficiar totalmente da logística. Essas especificações provavelmente incluirão alguns ou todos os seguintes:

Fluxo de informação na manufatura envolve o caminho necessário de informações. Por exemplo, quais informações um funcionário precisa e como eles as direcionam para as tarefas necessárias. Como isso se relaciona com a produção geral? Obter o fluxo maximizado pode fazer maravilhas.

Manuseio de materiais lida com a movimentação de materiais. Você pode não perceber, sem uma análise logística, que existem etapas desnecessárias nesta fase.

Produção é um termo abrangente para entradas de trabalhadores que resultam na saída de um produto. Claramente, há muito aqui para analisar.

Embalagem , inventário , transporte , armazenamento e até segurança são as demais etapas do preenchimento da logística.

Para fabricantes menores que podem estar enfrentando alguns contratempos ao longo do caminho para fornecer a satisfação do cliente, uma análise e um plano de logística sólidos podem consertar as causas de upstream de valor downstream aprimorado.