5 Estratégias Comprovadas para Fabricantes Aumentarem Eficiência da Força de Trabalho

Segundo o relatório mais recente do Institute for Supply Management, o setor de manufatura está indo muito bem, junto com a economia geral dos EUA.

O indicador de saúde da indústria, o Índice de Gerentes de Compras (PMI), subiu para um saudável 54,7 por cento em dezembro – um aumento de 1,5 por cento em novembro. Mais importante, pelo 91º mês consecutivo, a economia geral cresceu, segundo executivos de suprimentos da nação no mais recente Manufacturing ISM® Report On Business®.

De modo geral, as coisas estão melhorando para fabricantes, mas mesmo quando as coisas vão bem, oportunidades perdidas podem provar caras.

À Medida que Pedidos Aumentam, Eficiência Torna-se Ainda Mais Importante

Fabricantes concorrentes tendem a ter em comum equipamentos similares operados dentro dos limites de certas estruturas. Se a competição de um produtor enfrenta pedidos aumentados no mesmo ou em momentos diferentes, como a demanda aumentada é enfrentada pode fazer toda a diferença.

Simplesmente não servirá cortar cantos em nome da eficiência. Melhores ideias, execução, liderança, etc. são necessários para aproveitar totalmente o pico de pedidos de um negócio.

Passos que podem ser usados para melhorar eficiências dos trabalhadores incluem:

1. Alinhe a Cultura da Sua Empresa

A maneira mais segura de melhorar a eficiência dos seus funcionários é fomentar um ambiente de apoio e orientado à responsabilidade. O que acontece quando uma irregularidade ocorre no turno de um operador? Deixe seu pessoal saber que sugestões de melhorias são bem-vindas, e que operadores não precisam esconder problemas com medo que isso reflita mal neles. Processos não podem passar por melhorias sem problemas identificados.

2. Redefina Valor do Ponto de Vista do Cliente

Como princípio principal na teoria Lean, todo o ponto é aumentar valor para o usuário final. Aumentar investimento financeiro é uma correção fácil, mas gastar dinheiro nem sempre é necessário. Entrada dos departamentos de atendimento ao cliente, marketing ou vendas de um fabricante é um bom lugar para começar.

3. Aproveite a Tecnologia para Rastrear e Conectar a Cadeia de Suprimentos

Como está seu fluxo de informação? O que você está obtendo e não obtendo quando precisa de dados? Dispositivos móveis e baseados em nuvem conectam os vários estágios da cadeia de suprimentos para que seu pessoal saiba o que antecipar e reagir de maneira oportuna. Um banco de dados central coloca operadores, inspetores, gestão e mais trabalhando juntos na mesma página.

4. Identifique e Rastreie Dados Acionáveis

Como, quando e onde peças defeituosas foram feitas? A capacidade de rastrear retroativamente com uma trilha de dados ajudará fabricantes a reduzir recalls ou reivindicações de garantia. Por exemplo, se há uma peça defeituosa, software de qualidade está disponível para ajudar você a identificar a fonte do problema, que pode ir todo o caminho de volta ao fornecedor.

5. Melhore Seu Relacionamento com Seu(s) Parceiro(s) de Frete

Como fabricantes sabem, transporte é uma parte importante de suprimento, distribuição e custos associados. Como você pode reduzir despesa? Existem outras opções que têm proximidade mais próxima às operações do seu negócio? Poderia ser hora de realocar produção e armazenagem? Opções, proximidade e boa fé em um relacionamento comercial podem ir longe na economia de despesa de frete.

Qualidade na força de trabalho é um estado de espírito para líderes empresariais. Embora seja fácil seguir o caminho bem gasto de "é assim que as coisas são feitas," vale a pena revisar operações e como você pode alavancar melhor dados valiosos.