Alcance a Eficiência Máxima do Armazém com Slotting Inteligente de Produtos

Gerentes de armazém sabem o quão crítico é um layout otimizado para a eficiência geral de uma operação de armazém. O layout do seu prédio desempenha um papel enorme na rapidez com que sua equipe pode coletar produtos e estocar prateleiras, impactando assim funções de expedição e recebimento. Um ponto-chave na cadeia de suprimentos, operadores de armazém têm a responsabilidade de garantir que suas empresas estejam operando com eficiência máxima.

Slotting de produto é uma maneira de trabalhar em direção à otimização. Existem vários métodos que armazéns podem usar para otimizar slotting. Abaixo, descrevemos várias abordagens para slotting eficaz de produto e estratégias que podem aumentar a produtividade. Use estas ideias para iniciar uma sessão de planejamento para reestruturar o layout do seu prédio para eficiência ideal.

Objetivos do Slotting de Produto

Um melhor slotting de produto ajuda armazéns a atingir vários objetivos-chave, incluindo:

• Reduções no tempo de coleta
• Reduções no tempo de deslocamento
• Evitar congestionamento de corredores

Através de uma análise cuidadosa de um ciclo de coleta, você pode determinar a porção do tempo total de coleta que é gasta viajando pela instalação. Em alguns casos, o tempo de deslocamento pode representar entre 40% e 65% do tempo total de coleta, o que frequentemente pode ser substancialmente diminuído com slotting de produto mais eficaz.

Uma maneira de identificar áreas para melhoria é identificar paletes lentos e mortos que os funcionários estão passando para chegar aos seus destinos. Se sua equipe está passando por vários paletes lentos ou mortos, você tem uma oportunidade viável de obter ganhos de eficiência através de algumas mudanças simples de slotting de produto.

Esquemas de Numeração de Corredores

Leigos podem pensar que a numeração de corredores é um fator insignificante quando se trata de eficiência de armazém, mas mecanismos simples de numeração podem impactar grandemente a produtividade da equipe. A tendência de muitos é numerar corredores consecutivamente, começando no número um, de um lado do prédio ao outro. Apesar de sua simplicidade, este esquema de numeração de corredores frequentemente resulta em muito tempo desperdiçado se os corredores não forem remapeados para o sistema de coleta da instalação.

Começar no meio, com corredores ímpares de um lado e pares do outro, é um método para melhorar a eficiência. Configurar a colocação de produtos para que itens de movimento rápido estejam localizados nos corredores de números mais baixos, com produtos de movimento lento nos corredores de números mais altos, coloca os itens mais frequentemente coletados e estocados na área central principal da instalação, reduzindo o tempo que a equipe gasta passando por itens não movimentados e lentos para chegar a produtos em demanda.

Em vez de corredores transversais ou túneis no ponto médio de cada corredor, colocar corredores transversais cerca de um terço do caminho do corredor e estocar produtos em demanda neste terço do corredor simplifica ainda mais o processo de coleta e reduz o tempo de deslocamento desperdiçado.

Colocação em Massa de Promoções nas Extremidades dos Corredores

Itens promocionais são frequentemente os produtos de movimento mais rápido durante o período promocional. Colocar esses produtos em massa nas extremidades dos corredores torna esses itens de movimento rápido facilmente acessíveis, ao mesmo tempo em que minimiza o congestionamento adicional dentro dos corredores internos. Além disso, esta colocação permite realocação mais fácil quando é hora de abrir espaço para novos produtos promocionais.

A mesma estratégia pode ser usada para otimizar seu layout por sazonalidade de produto. Se seu armazém lida com produtos sazonais, vale a pena reconfigurar seus produtos para colocar itens da estação nas áreas principais que você designou para permitir coleta simplificada com tempo mínimo de deslocamento e congestionamento. Mova itens fora de estação para os locais mais distantes e menos acessíveis na entressafra, garantindo que a equipe não perderá tempo de deslocamento passando por produtos que provavelmente não serão movidos.

Coloque Produtos de Afinidade em Proximidade Próxima

Outro método lógico e relativamente simples de implementar é colocar produtos de afinidade – produtos quase sempre pedidos em conjuntos, pares ou grupos – em proximidade próxima. A Fortna aponta que faz pouco sentido armazenar itens geralmente comprados em pares em extremidades opostas do prédio. É uma correção fácil que pode eliminar rapidamente uma quantidade considerável de tempo de deslocamento desperdiçado.

Agrupe Produtos por Similaridade (Paletes ou Caixas, Base de Clientes ou Outras Características Compartilhadas)

Além de colocar itens frequentemente agrupados em proximidade próxima, muitos armazéns usam outras características compartilhadas para determinar o slotting de produtos. Por exemplo, agrupar produtos de acordo com se eles são movidos em paletes ou caixas completas ou parciais pode simplificar a coleta e carregamento, enquanto agrupar produtos por cliente ou requisitos especiais de embalagem ou expedição também pode resultar em ganhos de eficiência.

Com uma variedade de abordagens para slotting de produto mais eficiente, não é viável usar todas as estratégias dentro de um único armazém. É praticamente garantido que duas ou mais estratégias resultariam em layouts ideais conflitantes, e muitas regras simplesmente criam confusão. Por esse motivo, planejamento estratégico é aconselhável para rodar projeções e simulações que possam ajudar a determinar quais estratégias de slotting produzirão os maiores ganhos para sua operação.