Processo de manufatura
Até agora, reunimos principais aspectos do torno de forma breve. Hoje veremos em profundidade as partes principais e suas funções. Partes básicas que todo operador deve conhecer: Partes Principais Cabeçote Fixo (Headstock) Fixado permanentemente nas guias internas na extremidade esquerda do leito.
Devido à funcionalidade e eficácia do torno, diferentes tipos disponíveis ao longo dos anos. Classificá-los não é tarefa fácil, por isso este artigo. Tornos de diferentes tipos e tamanhos projetados para trabalhos e materiais específicos. Classificação por Construção e Design Torno de Bancada (Be
Diversas operações realizadas com torno. Podem variar pois uso de tornos é amplo: metalurgia, marcenaria, etc. Máquina molda peças em formas desejadas. Em metalurgia, gira peça no eixo para operações: faceamento, knurling, corte, deformação, etc. Tipos de Operação de Torno Faceamento (Facing) Gera
Máquina de furar, também conhecida como furadeira de coluna (drill press), é processo de corte que usa broca de vários tamanhos para furar furo de seção circular em materiais sólidos: metal, plástico, madeira, rochas, etc. A broca como ferramenta de corte gira, frequentemente multi-ponta. Gira de ce
As Quatro Posições de Soldagem Soldagem é tema amplo com vários tipos. Conhecimento de operação de soldagem pré-requisito para entender posições. Posições de soldagem são posturas que soldador deve adotar em relação à peça. Devido à gravidade, posições afetam fluxo do eletrodo fundido. Para boa sold
O que são Inspeção e Testes de Soldagem? Inspeção de soldagem verifica características da solda e inspeciona descontinuidades. Tamanho da solda é importante pois sua resistência e desempenho podem ser determinados. É bom conhecer desempenho e saber se suportará tensões durante serviço. Objetivo prin
Junta de soldagem é o ponto ou borda onde dois ou mais metais são unidos. Diferentes tipos no mundo da fabricação, realizados em operações especiais. Peças unidas com soldagem para juntas fortes que suportem tensões durante serviço. A Sociedade Americana de Soldagem (AWS) define cinco tipos básicos
Bancada permite operações convenientes na engenharia com diferentes ferramentas manuais e portáteis. Oferece acabamento superior e grau razoável de precisão. Embora algum trabalho exija máquinas automáticas, bancada ainda tem grande importância e deve estar em toda oficina. Marcenaria e metalurgia d
O que é um Torno? Torno (vice) é dispositivo mecânico usado na engenharia para fixar peça rigidamente em posição estacionária. Usado em diversas áreas: marcenaria, metalurgia, engenharia mecânica, devido às amplas aplicações. Fixado à bancada, daí torno de bancada ou torno de trabalho. Fixado para f
Parte importante das ferramentas manuais no mundo da manufatura, serras de arco (hacksaws) conhecidas por cortar madeira, plástico, metal e outros. Devem estar em caixa de ferramentas ou pequenas oficinas. Ferramentas feitas de metal, armação em U deixando espaço para lâmina fina e larga entre seus
Martelo, uma das ferramentas manuais mais antigas e importantes no mundo da engenharia. Existem versões elétricas e pneumáticas para objetos muito pesados. Martelos de diferentes tipos são usados em diversos campos: marcenaria, metalurgia, etc. Martelos projetados como ferramentas manuais são fácei
Processo de Solda Branda A solda branda é um processo de união que usa solda para juntar duas peças metálicas diferentes. A solda é feita de liga metálica geralmente estanho e chumbo, fundida na superfície que requer união. A união é feita com ferro de soldar aquecido acima de 315°C (600°F), acima d
A solda branda (soldering) é uma das melhores formas de unir peças como componentes elétricos, mecânicos, etc. São três tipos diferentes. Se o processo não for feito perfeitamente (calor e fluxo adequados), resultado ruim: junta mais fraca e pobre. Tipos básicos: branda (soft), forte (hard) e brasa
O que é Brasagem? A brasagem é um processo de união que difere de outros como soldagem por não fundir o metal base durante a união. Embora classificada entre tipos de solda branda, usa temperatura mais alta. Requer peças com encaixe muito justo. O metal de adição flui para as peças justas por ação c
Aplicações Micro-soldagem a plasma tradicionalmente usada para chapas finas (mínimo 0,1 mm) e seções de fio e malha. Usada nas indústrias naval e aeroespacial. Soldagem a arco plasma para tubos de aço inoxidável e titânio. Boa opção para reparo de ferramentas e matrizes. Também usada para soldagem e
Aplicações Processo SAW adequado para soldagem de aços carbono (construção estrutural e de vasos). Também usado em aços de baixa liga, aços inoxidáveis, ligas à base de níquel e aplicações de revestimento. Aplicações gerais da soldagem a arco submerso: Adequado para soldas de topo e filete longitu
O que é Soldagem a Arco Submerso (SAW)? A soldagem a arco submerso é um processo de soldagem a arco que utiliza eletrodo tubular consumível alimentado continuamente. Pode operar em modo automático ou mecanizado. Também em modo semi-automático (pistolas manuais) com alimentação de fluxo pressurizado
O que é Soldagem Eletroescória? A soldagem eletroescória é um processo de soldagem a arco que gera calor por corrente elétrica. Utiliza eletrodo consumível e a superfície de solda é coberta por escória fundida. Processo altamente produtivo, de passagem única, para materiais espessos (25 mm a 300 mm)
Aplicações Indústria de chapas onde chapas grossas (~80 mm) são unidas Soldagem de grandes fundidos e forjados na produção de grandes estruturas compostas Peças com paredes grossas, grandes diâmetros, vasos de pressão, tanques de armazenamento, navios Vantagens e Desvantagens da Soldagem Eletroes
O desenvolvimento adequado de um item no mundo da engenharia pode ser determinado pela marcação e como o operador a utilizou. Marcação e medição são etapas cruciais que nunca podem ser negligenciadas. Se um projeto é mal medido e marcado, não planejado, há 95% de probabilidade de desperdício de mate
Processo de manufatura
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