O que saber sobre manutenção preditiva de plantas e processamento de alimentos

O processamento de alimentos envolve a garantia de que a manutenção do equipamento atenda aos padrões de segurança e, ao mesmo tempo, acompanhe o crescimento. Novas abordagens, como a manutenção preditiva, podem evoluir seus processos de manutenção de fábrica junto com as necessidades de mudança de seu negócio.

Se você tem algo a ver com a indústria de processamento de alimentos, você sabe que as demandas atuais dos consumidores em evolução aumentaram a produção mais rápido do que nunca. À medida que os fabricantes de alimentos tentam atender a essa demanda, padrões como os regulamentos das Boas Práticas de Fabricação (cGMP) da FDA tornaram a segurança alimentar, a qualidade do produto e a manutenção da planta de processamento de alimentos em esforços rigorosos.

Estas não são as únicas pressões de manutenção da qualidade dos alimentos:estudos mostram que a idade do equipamento na maioria das fábricas de processamento de alimentos excede 20 anos. Com máquinas envelhecidas e padrões rígidos de segurança alimentar, está claro que a manutenção dos equipamentos de processamento de alimentos é mais importante do que nunca —A questão é como adotá-lo para competir no mercado competitivo de hoje.

Manutenção preventiva construída para hoje

Infelizmente, muitos programas de equipamentos de processamento de alimentos ficam aquém da abordagem baseada na prevenção desejada para a manutenção do processamento de alimentos, em vez de se concentrar em reagir quando o equipamento falha. E embora a manutenção reativa tenha seu lugar em alguns casos, essa estratégia de execução até a falha é, em última análise, cara e míope na busca por manter sua planta de processamento de alimentos e maquinário funcionando de forma eficiente e eficaz.

A Manutenção Preventiva (PM), por outro lado, requer inspeção, diagnóstico, serviço e substituição de peças de acordo com cronogramas oportunos e bem planejados. Isso funciona especialmente bem na fabricação de alimentos, onde várias linhas de processamento são acopladas a linhas de embalagem / enchimento intermitentes. Como tal, surgem oportunidades naturais para uma PM eficaz em linhas liberadas.

Pode haver algumas desvantagens, no entanto. Por exemplo, sua equipe pode acabar fazendo a manutenção de um equipamento que não esteja desgastado ou esteja em uso ocioso. Enquanto isso, os técnicos podem ficar muito distraídos com esforços preventivos para lidar com falhas urgentes de equipamentos.

Planejamento de manutenção preditiva para amanhã

A mais recente evolução que melhora as desvantagens da manutenção preventiva é a Manutenção Preditiva (PdM). PdM é uma abordagem baseada em condições para a confiabilidade da máquina que identifica, mede e marca equipamentos de fábrica para manutenção antes ocorre uma falha. Isso é realizado por meio de uma gama de tecnologias inovadoras de diagnóstico e detecção, incluindo detectores de ultrassom, termografia e análise de vibração, entre outras.

A manutenção preditiva é extremamente eficaz em antecipar falhas e minimizar o tempo de inatividade - essencial no ambiente de processamento de alimentos em ritmo acelerado e estritamente regulamentado de hoje. A natureza digital do PdM significa que os problemas são tratados de várias maneiras. A conectividade Bluetooth, por exemplo, permite que os técnicos monitorem o equipamento em tempo real, a fim de evitar problemas antes que eles afetem a produção ou a adesão aos padrões de fabricação de alimentos. O melhor de tudo é que, além do impacto positivo na qualidade e segurança dos alimentos, as instalações que implementam um programa de manutenção preditiva para o reparo de equipamentos de processamento de alimentos rapidamente experimentam outras eficiências valiosas - e engenharia de confiabilidade ainda melhor - como resultado.

Juntando-se à revolução da manutenção

Mudar sua abordagem de manutenção de equipamentos de processamento de alimentos para manutenção preditiva não é tão assustador quanto pode parecer. Se você já implementou algum tipo de programa de manutenção preventiva, muitas das mesmas disciplinas se aplicam; na verdade, se sua planta está seguindo um regime de PM, a combinação de PM e PdM geralmente pode alcançar os melhores resultados. É apenas uma questão de determinar a combinação certa de disciplinas para sua situação de manufatura exclusiva.

Para saber mais sobre como você pode começar a adotar um programa de PdM para manutenção da planta de processamento de alimentos em sua empresa de processamento de alimentos, baixe nosso white paper aqui ou entre em contato conosco hoje para falar com um de nossos consultores de manutenção de fábrica.