Observações sobre inspeções não invasivas e ordens de serviço devidamente escritas

Existem procedimentos operacionais padrão (SOP), procedimentos de manutenção preventiva (PM) e procedimentos de manutenção preditiva (PdM) nos quais tanto a manutenção quanto as operações se envolvem. O mais básico é o monitoramento da condição, ou cuidado do operador, e envolve os dois grupos. Os proprietários / mantenedores dos equipamentos (tanto de manutenção quanto de operações) fazem a limpeza para inspecionar, inspecionar para detectar problemas e, na detecção, corrigir esses problemas. Considere que o monitoramento das condições / cuidados do operador deve ser um procedimento diário (POP) do ponto de vista de ouvir, sentir e cheirar o equipamento em funcionamento.
A principal distinção dos procedimentos de PM em relação aos SOPs é que eles são baseados no tempo e ocorrem em uma determinada frequência. Alguns PMs são invasivos, mas queremos usar outros PMs como ferramentas de inspeção não invasivas junto com o cuidado do operador para alimentar nosso sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS) com ordens de trabalho que nos permitem planejar, programar e executar adequadamente ações invasivas corretivas quando o peças / materiais corretos estão disponíveis. Dito isso, você pode ver que há uma sobreposição entre os procedimentos de SOPs e PM. Essa sobreposição nos dá a oportunidade de limpar e inspecionar o equipamento. Durante a inspeção, temos a oportunidade de detectar problemas que podem ser resolvidos imediatamente. Para alguns itens, especialmente os itens mais invasivos, crie corretamente ordens de serviço planejadas para corrigir posteriormente utilizando o processo de planejamento e programação. Com qualquer um dos procedimentos acima (SOP, PM ou PdM), cada um deve ser escrito com uma especificação detalhada. Com o desgaste e a aposentadoria da geração Baby Boomer e a crescente falta de disponibilidade de mão de obra qualificada, é mais importante do que nunca que escrevamos nossos procedimentos com detalhes passo a passo. Esses procedimentos tornam-se ferramentas de treinamento para aqueles que podem tentar ocupar seu lugar posteriormente e são inestimáveis ​​para programas de certificação. O que significa “especificação”? Não, você não precisa escrever uma linha para um procedimento que diz "gire a chave no sentido anti-horário para afrouxar o parafuso", mas o extremo oposto, como escrever uma linha que diz "ajuste a máquina conforme necessário" também não o corta . Nosso objetivo é nos prepararmos para alta confiabilidade do equipamento eliminando alguns dos modos de falha que levam a um tempo de inatividade significativo em trens de força conectados ou outras peças. Por exemplo, a tensão da correia muito alta cria desgaste excessivo do rolamento ou eixo, ou desgasta as polias, assim como o desalinhamento. Ele também pode criar problemas com as caixas de engrenagens no sistema de transmissão. Para cada componente, o procedimento deve listar os componentes corretos com base na instalação inicial ou modificação aprovada. Outro motivo para listar as peças é que às vezes as coisas mudam no calor do momento - ou seja, o depósito estava fora da corrente # 60, então nós o modificamos com a corrente # 40 para nos ajudar, e alguém se esquece de colocar uma ordem de serviço para alterá-lo de volta para as peças projetadas corretamente. A corrente # 40 pode quebrar mais tarde, causando tempo de inatividade. Provavelmente, eles mudaram para # 80 (maior é sempre melhor, certo?) E, em vez de ser o elo mais fraco, a corrente superdimensionada torce o eixo de um rolete de transmissão do transportador de 80 polegadas e causa perdas muito maiores. O procedimento deve ter espaço no formulário para observar os desvios da norma, como estalos de corrente ao girar sobre a roda dentada ou a corrente está solta e arrastando na proteção de segurança. É bom quando o formulário tem uma caixa de seleção para cada item para que, se a pessoa for chamada, ela saiba onde parou no processo ou se esqueceu um item. É uma ferramenta dentro da ferramenta. O desafio é educar seu pessoal para que eles não simplesmente ignorem o formulário sem fazer os procedimentos. Vejamos alguns exemplos abaixo que são normalmente não invasivos:Segurança em primeiro lugar! Qualquer procedimento (SOP, PM ou PdM) deve começar com os procedimentos de segurança apropriados para desenergizar e travar o equipamento para garantir a segurança do pessoal e prevenir a operação inesperada do equipamento. Isso pode não se aplicar ao procedimento PdM para itens como análise de vibração ou imagem infravermelha. Transmissões por correia em V ou correia dentada - em vez de uma linha como “inspecionar correia” ... As correias estão gastas nas pontas? O material da correia está rachado ou a correia está quebrada? Meça a tensão da correia usando uma escala de mola ou a quantidade de deflexão. Dependendo do método e do fabricante, os parâmetros de medição corretos devem ser listados no procedimento, pois variam de acordo com a distância entre as polias, etc. Cada fabricante de correia fornece essas informações em seu site ou em sua documentação técnica. As ranhuras da polia correspondem à ferramenta de medição para o tamanho da correia ou estão gastas e precisam ser substituídas? Você especifica / imagina a ferramenta e o que a ferramenta deve medir no procedimento. A chaveta do eixo está no lugar (se houver) e a polia está apertada no eixo? Se estiver usando colares de parafuso de ajuste, os parafusos de ajuste estão com o torque correto? A correia está devidamente alinhada com as polias? Uma régua reta simples pode ser usada para uma inspeção, mas as ferramentas de alinhamento de correia adequadas devem ser utilizadas na instalação de polias novas ou de reposição. Lembre-se de que nosso objetivo de manutenção de precisão é garantir a confiabilidade do equipamento, evitar danos a outros componentes e reduzir ou eliminar o tempo de inatividade do equipamento. Transmissões por corrente - em vez de “inspecionar corrente”… A corrente estala ou salta ao girar na roda dentada? A roda dentada está gasta? Novamente, os fabricantes têm medidores que permitem verificar rapidamente as dimensões adequadas, mas você deve indicar a medição correta no procedimento. A corrente está gasta? Está muito solto ou muito apertado? Não se esqueça de itens como lubrificação, enchimento do recipiente de lubrificação do mancal (especifique o fluido correto), tensões da correia transportadora, limpeza dos filtros do ventilador de resfriamento do gabinete eletrônico e inspeção das correias de cordão na junta e assim por diante. Vou fazer uma boa pergunta na mesma linha. Quantos de vocês têm suas pistolas de graxa calibradas para saber quantas bombas são necessárias para igualar uma onça de graxa? E as pistolas de graxa são visualmente codificadas por cores para cada tipo de graxa usado em suas instalações? Os pontos de graxa são codificados por cores para corresponder às pistolas de graxa apropriadas e marcados com a frequência de engraxamento e as quantidades de graxa necessárias? Uma pistola de graxa é uma arma mortal nas mãos erradas, capaz de gerar 15.000 psi e estourar os selos. Reconheça que os PMs, como os PMs de lubrificação, devem ser separados dos outros PMs para que você possa ajustar a frequência independentemente. O que não falamos é sobre o ambiente e a cultura necessários para tornar isso uma realidade na maioria das empresas. Se desejar obter mais informações sobre isso, responda abaixo ou envie um e-mail para [email protected].