Manutenção Proativa Explicada: Benefícios e Como Difere de Estratégias Reativas

Todas organizações têm muitos equipamentos. Para rodar negócio eficientemente, manutenção é parte muito importante. Contudo, há muitos tipos que organização utiliza conforme necessidade.

Principalmente categoriza-se em duas:

1. Estratégia de manutenção proativa
2. Estratégia de manutenção reativa

O que é Manutenção Proativa?

Manutenção proativa enfatiza manter ativos e equipamentos na melhor forma. Nesta, falha de ativo evitada fornecendo conservação proativamente.

Segundo dados da Statista no setor manufatureiro "Em 2020, 76% dos respondentes relataram seguir estratégia preventiva, enquanto 56% usaram reativa (run-to-failure)."

Manutenção proativa é atividade planejada e agendada. Também benéfica em economia de custos. No primeiro sinal de ineficiência, máquina enviada para manutenção. Assim, também evita falha súbita. Proativa aumenta vida, desempenho e saúde do ativo.

Identifica problema potencial onde melhoria pode ser feita. Após isso, problema resolvido. Resultado: ativo otimizado, produtividade aumentada e downtime minimizado.

O que é Manutenção Reativa?

Manutenção reativa é onde ativos e equipamentos operam até falhar (run-to-failure). Nesta estratégia, manutenção realizada quando falha ocorre.

Além disso, esta estratégia é mais cara comparada à proativa. Nesta, várias peças trocadas mais filtro, oleagem, limpeza, remoção de peças desgastadas, instalação de novas. Pode ser tarefa longa e exaustiva, por isso cara.

Ambas estratégias implementadas na organização: se risco do ativo alto ou prioridade alta, proativa implementada. Se risco baixo, reativa usada.

Quais são as Várias Abordagens de Manutenção?

Existem principalmente quatro abordagens:

1. Manutenção Preventiva

Abordagem mais comum. Tipo de manutenção proativa. Usada em:

1. Frequência de utilização do ativo
2. Base de calendário
3. Histórico do ativo
4. Base de software

Nesta, todos problemas identificados e erros removidos para minimizar falha inesperada. Também útil na redução de downtime.

2. Manutenção Preditiva

Tipo de manutenção baseada em condição onde ativos utilizados ao máximo potencial. Organizações assumem risco calculado. Ex: quando inspeção feita, calcula-se até quando funciona sem falha. Conforme cronograma, manutenção feita. Em palavras simples, problemas corrigidos antes da falha.

Preditiva permite minimizar frequência de manutenção para que falha inesperada não ocorra.

Segundo Market Research Future, "Mercado Global de Manutenção Preventiva (PdM) deve expandir a 25,5% CAGR atingindo 23.051,4 milhões em 2025 durante período de previsão".

Estes dados representam quão eficaz a preditiva é! Contudo, para esta manutenção, equipe dedicada requerida para planejar.

3. Monitoramento de Manutenção Baseada em Condição

Nesta, ativos monitorados regularmente para verificar condição. Conforme condição, manutenção planejada e decide quando realizar!

Todos indicadores verificados: desempenho do ativo ou erros potenciais. Estratégia aplicável a todos tipos (alto, médio, baixo risco) de ativos.

4. Manutenção de Emergência

Tipo de manutenção reativa. Feita quando máquina quebrada e precisa manutenção o mais rápido possível, especialmente quando equipamento crítico para negócio.

Atividade custosa pois todo trabalho feito ad hoc. Além disso, se inventário necessário, despesa adicional. Contudo, pode ser demorada, dependendo do problema.

5. Manutenção Corretiva

Manutenção corretiva focada e implementada principalmente em ativos não críticos. Qualquer tarefa que corrige problema do ativo e restaura ao funcionamento correto. Tarefas em ordem de trabalho e tanto agendadas quanto não planejadas.

Três instâncias onde ocorre: primeiro, problema encontrado por monitoramento de condição; segundo, inspeção regular identifica falha suspeita; terceiro, falha de equipamento observada.

Manutenção corretiva em circunstâncias onde manutenção programada ocorre pode aumentar saúde e eficiência do ativo.

Como Manutenção Proativa Difere das Outras?

Proativa enfatiza identificar problema potencial e resolver o mais cedo possível, uma das principais razões pela qual é considerada diferente.

Minimiza custos de manutenção e reduz chances de falha. Quando chances minimizadas e produtividade aumenta.

Conclusão

Todo equipamento precisa manutenção, não importa setor! Ativos são espinha dorsal da organização e equipamentos precisam manutenção. Qual estratégia usar? Baseado na natureza do negócio!

Todas manutenções têm vantagens e desvantagens. Contudo, organizações devem fornecer treinamento adequado a colaboradores para entender problemas de manutenção. Também deve rastrear inventário para que quando manutenção realizada, trabalhadores tenham inventário disponível.

Quando quer garantir inventário disponível sempre, use software de gestão de ativos. Este software para rastrear manutenção e fornece histórico de cada ativo.

Além disso, enfatiza manutenção preventiva. Será benéfico para economia de custos e ajuda criar fluxo de trabalho adequado. Além disso, fornece atualizações em tempo real sobre cada ordem.

Perguntas Frequentes (FAQs)

1. Para qual indústria manutenção é importante?‍

Para todas organizações equipadas com muitos ativos, manutenção é importante.

2. O que é manutenção de ativos?‍

Manter ativos em boas condições muito importante. Reduz chances de falha e eficiência de operação de produção aumenta.

Quando ativos mantidos, desempenho também aumentado. Manutenção também feita quando gestão de calibração requerida. Diminui downtime de equipamentos e máquinas.

Para manutenção automatizada, vários softwares disponíveis como CMMS.

3. Qual tipo de manutenção é melhor para negócio?‍

Depende do seu tipo de negócio. Ex: se apenas uma máquina essencial, não pode usar reativa pois negócio sofrerá muito. Se mais de uma, pode arcar com reativa.

Contudo, reativa será mais cara e máquina não confiável. Assim, proativa importante para ativos críticos. Para não críticos, pode usar reativa mas recomendamos proativa.