Confiabilidade:Não tem tudo a ver com manutenção!

Bem-vindo, Planta confiável leitores à minha nova coluna, que chamei de “O expoente”. Estou muito animado para embarcar neste novo empreendimento! Escolhi chamar minha coluna de “O Expoente” por um motivo muito estratégico. Vejamos como o dicionário define o termo "expoente" ...

1. um símbolo escrito acima e à direita de uma expressão matemática para indicar a operação de elevação a uma potência
2. a. aquele que expõe ou interpreta; b. aquele que defende, pratica ou exemplifica

Para um profissional de gerenciamento de confiabilidade de planta, o termo possui uma justaposição interessante de definições. Ao mesmo tempo, representa um campeão ou praticante e a função matemática que é a base da distribuição exponencial na qual se baseia a maioria dos cálculos básicos de confiabilidade. A distribuição exponencial é usada para calcular a confiabilidade do sistema ou componente elevando o logaritmo natural - matematicamente representado pelo termo e =2,718 - à potência negativa da taxa de falha multiplicada pelo tempo.

A maioria dos cálculos básicos de confiabilidade são baseados no logaritmo natural, ou alguma derivada, incluindo a análise de Weibull, sem dúvida a ferramenta quantitativa mais poderosa no arsenal do engenheiro de confiabilidade. Pode-se dizer que e está para a confiabilidade o que pi está para a geometria. Ambos são números versáteis, mas irracionais.

Minha missão para esta coluna é discutir os elementos fundamentais do gerenciamento de confiabilidade da planta e defender a prática no campo para o benefício de nossos leitores, seus empregadores e outras partes interessadas. Vou abordar os conceitos quantitativos e qualitativos. Algumas colunas irão melhorar sua caixa de ferramentas, outras farão você pensar, algumas celebrarão o sucesso e ainda outras servirão para nos ajudar a aprender com nossos fracassos na esperança de evitar a recorrência.

A confiabilidade é um ativador funcional que transforma as causas básicas nos resultados desejados.

A primeira questão que gostaria de abordar é a cultura da indústria que conseguimos criar coletivamente, por meio da qual nossas organizações passaram a definir confiabilidade simplesmente como um sinônimo de fato para manutenção. É muito comum que a administração responda a perguntas sobre confiabilidade citando quem está encarregado dela. “Sim, temos confiabilidade - Joe cuida disso.” Isso é assustadoramente semelhante ao que ocorreu durante a revolução da qualidade. A indústria reconheceu que a qualidade é um objetivo que atende à missão da organização, não um departamento funcional. Somente quando as organizações começaram a criar culturas de qualidade, atribuindo responsabilidade a todos, as organizações romperam a mentalidade de controle de qualidade baseado em inspeção para a mentalidade de gerenciamento de qualidade focada na missão. A confiabilidade não é diferente. Se você acha que sua organização tem confiabilidade porque algumas pessoas estão trabalhando nela, você está gravemente enganado.

Vamos quebrar isso em um modelo de fluxo e executar uma verificação de integridade (veja a figura abaixo). A confiabilidade é um facilitador funcional influenciado por várias causas raízes que, por sua vez, afetam vários sintomas que são resultados desejados que servem à missão. A confiabilidade, junto com vários outros habilitadores funcionais, permite que a planta ou fábrica alcance seus objetivos de tempo de atividade, rendimento, qualidade, segurança e impacto ambiental e, em última análise, os objetivos da missão da empresa. No entanto, este termo nebuloso “confiabilidade” é um subproduto de suas causas raízes, ou que afetam variáveis, que incluem projeto, aquisição, operações e manutenção. Assumir que qualquer uma das variáveis ​​de influência sozinha pode produzir o resultado de confiabilidade desejado é absurdo - o que eu costumo chamar de lógica pretzel porque está tudo distorcido.

Veja o design e a aquisição, por exemplo. Assim como a predisposição genética é o maior fator que influencia a probabilidade de ataque cardíaco, derrame e outras doenças que induzem a falhas em um ser humano, o projeto mecânico e elétrico, que pode ser estendido para incluir a aquisição, determina a confiabilidade básica de uma máquina. Um design ruim é como o DNA ruim de um ser humano. Mike Johnson, um dos consultores técnicos seniores de Noria, refere-se ao mau design como DNA ruim - Design Not Adequate! Não importa como você mantém e opera a máquina, se ela tiver DNA ruim, você nunca alcançará suas metas de confiabilidade operacional e, portanto, seus objetivos de negócios operacionais de disponibilidade, rendimento, qualidade, segurança e impacto ambiental. Se esses objetivos operacionais forem alcançados, há pouca chance de atingir seus objetivos de missão de aumento do retorno sobre os ativos líquidos (RONA), aumento do lucro por ação, aumento do preço das ações, etc.

Ray Oliverson, da seguradora Hartford Steam Boiler, atribui cerca de 40% dos problemas da fábrica ao projeto, cerca de 30% às operações e cerca de 30% à manutenção. Acho que seus números fazem sentido. E, há muitas interações dentro desses grupos funcionais. O design influencia a capacidade de manutenção e operacionalidade, por exemplo. A manutenção e as operações, se comunicadas entre si, afetam uma à outra. Se eles se comunicarem de forma eficaz com o projeto e a aquisição, eles podem ajudar a evitar a recorrência de erros de projeto ou compra.

A questão é que a confiabilidade não é uma tarefa funcional atribuível a uma pessoa ou grupo. Estamos juntos nessa. Podemos aproveitar ao máximo nossa oportunidade de contribuir para a missão da organização por meio do trabalho em equipe.

É hora de começar a mudar nossa abordagem em relação à confiabilidade da planta, que começa com uma mudança de atitude. Estou ansioso para ver as próximas edições de “The Exponent”. Estou sempre interessado em seus comentários e ideias!