Um guia ridiculamente simples para gerenciamento de peças sobressalentes

A maioria das empresas tem dificuldade em manter um gerenciamento eficaz de peças sobressalentes, pois existe o temor de que o estoque de peças sobressalentes não corresponda ao controle eficaz dos custos operacionais. Como gerentes de fábrica, várias expectativas para reconhecer maneiras de executar o gerenciamento eficiente de peças de reposição tornam-se importantes.

Para ser um gerente de fábrica bem-sucedido, o gerenciamento prático de estoque de peças sobressalentes continua sendo a base para uma operação confiável da fábrica. Como gerente de fábrica ou gerente da cadeia de suprimentos, você deve conhecer o processo de determinação de quais peças sobressalentes você precisa para tornar seu sistema produtivo. Você precisa desenvolver uma abordagem planejada que siga as melhores práticas do setor.

Como ser eficiente no gerenciamento de peças de reposição?

Existem algumas coisas a serem consideradas na criação de um gerenciamento eficaz de estoque de peças de reposição. As sete coisas a serem consideradas foram cuidadosamente analisadas para ajudar a melhorar o desempenho, a eficácia das operações da planta e também reduzir custos. Abaixo estão as sete coisas a considerar:

1. Estratégia de operação
2. Padronizando o processo de ordem de serviço
3. Controle eficaz de estoque de peças
4. Compreensão em profundidade dos prazos de entrega de diferentes partes
5. Calculando o risco para cada equipamento
6. Estoque de peças para novos equipamentos
7. Adotando melhores medidas de segurança

Essas coisas, quando levadas em consideração, podem resultar em custos de transporte reduzidos, interrupção de desempenho reduzida e eficiência geral aprimorada.

Vamos analisar cada um com mais profundidade.

Estratégia de operação

A estratégia de operação envolve a vontade de operar a partir de uma abordagem reativa ou preditiva. Diversas empresas adquirem o hábito de criar um plano operacional baseado em eventos responsivos. Para realizar o gerenciamento de peças de reposição com sucesso, é necessário adotar uma estratégia preditiva.

Mesmo que uma abordagem reativa nunca possa ser completamente abandonada, o cerne do gerenciamento de manutenção bem-sucedido está na capacidade de evitar problemas futuros antes que eles aconteçam.

Os itens a serem considerados para uma gestão de estoque eficaz envolvendo estratégia de operação para peças de reposição incluem:

• A coleta e análise de dados relevantes para melhorar sua estratégia de negócios.
• Ter a capacidade de cobrir todo o escopo operacional do processo de gerenciamento de peças. Este escopo inclui a localização e solução de problemas significativos que podem surgir no longo prazo.
• Certifique-se de observar os padrões de falha que podem revelar problemas que parecem ser menos visíveis.
• Uso de gerenciamento preditivo para ajudar no melhor uso de recursos, reduzir custos e tempo relacionado à resolução de problemas.

Padronizando o processo de ordem de serviço

O uso de um processo de pedido de trabalho robusto, mas direto, pode ser útil no gerenciamento de estoque eficaz. Uma vez considerado, o processo deve ser fácil de seguir e padronizado para todos.

Uma ordem de serviço ativa requer diretrizes adequadas que cubram todas as emissões de peças - para que o sistema de controle de estoque mantenha a precisão. O desenvolvimento de um processo de ordem de serviço menos complexo garante que todas as informações necessárias sejam contabilizadas.

Os itens a serem considerados para padronizar o processo de ordem de serviço incluem:

• Quão complexa é a abordagem para obter peças sem uma ordem de serviço.
• A capacidade de encontrar funcionários que não estão seguindo o fluxo de trabalho definido, o que pode levar a imprecisões de estoque.
• Você tem um processo flexível o suficiente no qual ordens de serviço com prioridade mais alta podem ser criadas com antecedência.
• Lidar com ordens de serviço e solicitações de pedido de compra com antecedência para reduzir o tempo de espera pelas peças.

Não há melhor maneira de padronizar seu fluxo de trabalho do que definir claramente as melhores práticas e ter todo o processo suportado por um software de manutenção móvel.

Controle efetivo de estoque de peças

O gerenciamento de estoque de peças sobressalentes nem sempre precisa ser completo para ser considerado produtivo. Na realidade, é improvável que haja estoque de várias peças em grandes quantidades. Armazenar e organizar adequadamente as peças sobressalentes em um espaço escolhido e seguro é a chave para o controle de estoque.

Os pedidos de novo pedido são menos prováveis ​​se as peças ou o novo estoque forem obtidos sem registros. A análise e revisão adequadas do seu sistema de check-out e armazenamento podem revelar muito sobre a qualidade do seu controle de estoque.

Os itens a serem considerados para obter um melhor controle sobre o estoque incluem:

• Desenvolver critérios claros para auxiliar, categorizar e definir peças sobressalentes (marcar as peças com termos como "crítico" pode ajudar na priorização do estoque de peças).
• Revisão periódica de todas as peças sobressalentes com base na mudança de horário, substituições / substituições e muito mais.
• A realização de uma revisão regular das peças sobressalentes para ver se há estoque em excesso para determinadas peças pode ajudar a reduzir seus custos gerais de estoque.

Usar um CMMS com módulo de estoque de peças ou outro software de gerenciamento de estoque designado é uma excelente maneira de manter o controle de seus níveis de estoque e eliminar a necessidade de verificações periódicas de estoque - sob a noção de que todos que usam peças de reposição atualizam os níveis de estoque de acordo.

Para uma visão detalhada do CMMS, confira nosso guia O que é um sistema CMMS e como ele funciona.

Compreensão profunda dos prazos de entrega para diferentes partes

Obter um conhecimento profundo dos prazos de entrega de peças de reposição é essencial para criar um gerenciamento de estoque de peças de reposição com sucesso. O tempo de espera para uma peça é essencial para considerar quais peças estocar e em que volume.

Por exemplo, peças sobressalentes para máquinas que não são essenciais para a operação diária podem frequentemente ser deixadas de fora dos planos de estoque. Por outro lado, se a perda de tempo de produção implicar em uma grande perda financeira para o seu negócio, ficar um ou dois dias sem peças para esses ativos essenciais é quase inaceitável.

Os itens a serem considerados ao buscar uma compreensão aprofundada dos prazos de entrega para o estoque de peças incluem:

• Criação sob encomenda para peças com prazos de entrega longos e remoção de opções de agilização (de preferência, é melhor manter peças com prazos de entrega longos).
• Criação de uma lista de componentes fora da marca que podem ser obtidos rapidamente (como um substituto viável durante uma crise).

Estoque de peças para novos equipamentos

Muitas vezes, ouvimos os gerentes afirmarem que “nenhuma peça de reposição é necessária para a instalação de novos equipamentos”. Embora possa parecer lógico, é uma abordagem errada para o gerenciamento eficiente de peças sobressalentes porque pressupõe que os fornecedores fornecem máquinas e peças sem falhas e de qualidade (o que nem sempre é o caso).

Mas, lamentavelmente, a falha de peça durante a inicialização do equipamento não é incomum. Armazenar a quantidade adequada de sobressalentes prontos para uso em tais circunstâncias pode não ser uma má ideia.

Os itens a serem considerados para o estoque de peças de reposição para novos equipamentos incluem:

• Trabalhar com a divisão de operações para garantir que o orçamento inclua fundos para peças de reposição.
• Pedir aos fornecedores uma lista de peças críticas recomendadas para as máquinas que acabaram de vender para você.
• Utilizando as informações disponíveis para melhorar as decisões sobre quais peças são necessárias para o estoque.

Calculando o risco para cada equipamento

Inevitavelmente, o equipamento pode falhar a qualquer momento, mas calcular o risco de tempo de inatividade pode ajudar no gerenciamento eficiente de peças sobressalentes.

Sempre que uma máquina falha ou precisa de uma revisão significativa, pode haver vários componentes que ainda são valiosos para uso futuro.

Os itens a serem considerados durante o cálculo do risco para cada peça do equipamento incluem:

• Calcular sua exposição determinando qual é o custo total de uma hora de inatividade para sua empresa.
• Trabalho com dados relacionáveis ​​e prazos de entrega de peças.
• Determinar o custo e os motivos do desligamento.
• Criar uma comparação de custo para comprar peças "novas e velhas" para reposição.

Adotando melhores medidas de segurança

Limitar quem pode acessar o depósito de estoque de peças também é uma etapa importante na criação de um sistema de gerenciamento de peças de reposição eficiente. Se todos tiverem acesso ao depósito / sala de estoque de peças, você provavelmente enfrentará uma batalha sem fim contra as imprecisões do estoque.

As várias práticas essenciais a serem consideradas na implementação de melhores medidas de segurança incluem:

• Adoção de políticas que tornam o acesso aos estoques de peças proibido para alguns funcionários.
• Garantir a adoção de medidas de segurança física, como contadores de peças, para todo estoque de estoque.
• Instalação de sistemas de câmeras de segurança ao lado do acesso por crachá de entrada e saída.
• Educar os funcionários no chão de fábrica sobre o cuidado adequado com as peças e realizar análises consistentes de peças sobressalentes críticas.

Exemplo de contador de peças métricas - Fonte da imagem

Principal lição

Freqüentemente, o gerenciamento de estoque de peças sobressalentes não recebe a atenção que requer e só é analisado seriamente se os custos de estoque precisarem ser reduzidos ou quando a falta de peças sobressalentes prolongar continuamente os tempos de parada dispendiosos.

Resumindo, um sistema de estoque preciso, junto com um gerenciamento eficiente de peças de reposição, permite que o uso de peças seja muito mais pró-ativo e responsivo às demandas operacionais. Sua empresa pode economizar muito dinheiro sabendo quais peças desempenham um papel crítico em suas operações diárias - e estocando de acordo.

---

Dr. Muddassir Ahmed recebeu um Ph.D. em Ciências de Gestão pela Lancaster University Management School, um MSc. Mestre em Gestão de Produção pela Chalmers University of Technology, Göteborg, Suécia. Ele é um Six Sigma Black Belt e fundou SCMDOJO - um blog que ajuda os profissionais da cadeia de suprimentos a resolver seus problemas oferecendo e-books, guias , treinamentos e palestras, cursos, vídeos e ferramentas de autoavaliação .

5 comentários

• unracking 14 de maio de 2020, 1h50
  
  Este artigo está muito bem escrito Espero poder continuar a compartilhar esses bons artigos no futuro.
  
  Responder
• Rajesh 21 de janeiro de 2021, 23h07
  
  Como calculo o alcance e a profundidade das peças sobressalentes, por favor, explique
  
  Responder
• Senko 25 de janeiro de 2021, 12h53
  
  Receio que isso não esteja na minha casa do leme. A postagem acima foi escrita por um colaborador convidado. Talvez um dos futuros leitores deste post tenha uma ou duas dicas para você.
  
  Responder
• AutoParts Miles 8 de abril de 2021, 1h18
  
  Bom artigo e obrigado por esta informação valiosa
  
  Responder
• DB Computer Solutions 21 de setembro de 2021, 12h08
  
  Fantástico. Gosto do seu post e compartilho minhas Redes Sociais!
  
  Responder