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O futuro da manutenção no setor de armazenamento e logística


Em uma indústria onde o produto final não oferece uma grande margem de lucro e a demanda está sempre aumentando, o ganho incremental deve ser feito por meio de plantas de distribuição eficientes. Ao longo da última década, o investimento pesado em automação procurou aliviar essas pressões no setor de Armazenagem e Logística.

O interior das plantas de distribuição é uma maravilha automatizada.

Quilômetros e quilômetros de linhas de transporte centralizadas, retiram o estoque de depósitos profundos que podem ter mais de 80.000 m². Atualmente, a única interação humana ocorre na coleta e embalagem dos produtos após a sua retirada por máquinas.

Em qualquer processo altamente interconectado, o tempo de inatividade na cadeia de suprimentos pode afetar o resultado final. A natureza linear da logística, com todo o estoque movendo-se constantemente em uma direção, significa que os efeitos de qualquer tempo de inatividade podem ser facilmente vistos. Se ocorrer uma falha crítica, o estoque fará backup nas correias transportadoras e os caminhões farão backup no pátio.

O custo do tempo de inatividade não planejado para a cadeia de suprimentos.

Em um ambiente tão grande e tão desguarnecido, as equipes de manutenção precisam estar bem posicionadas para resolver os problemas o mais rápido possível. Levar vinte minutos para reunir a equipe e as ferramentas necessárias para corrigir um problema e, em seguida, viajar para o ativo problemático causa muito tempo de inatividade desnecessário - e os pedidos continuarão chegando.

A solução de manutenção preditiva.

Uma mudança, da manutenção reativa para a preditiva (PdM), é necessária à medida que as empresas de logística realizam mais investimentos em automação. Devido às nuances do setor, qualquer solução de PdM teria que funcionar em escala e fornecer às equipes de manutenção uma ferramenta de tomada de decisão fácil de usar e de suporte.

Os produtos PdM automatizados, como o pacote de software PdM da Senseye, fornecem uma solução projetada especificamente e não requer personalização ou configuração extensa pelo usuário final - o que significa que pode ser aplicado em centenas ou mesmo milhares de ativos em qualquer armazém.

A nova geração de soluções de manutenção preditiva.

Historicamente, a abordagem customizada de soluções de manutenção preditiva envolvendo altos custos e longos prazos para serem implementadas significava que elas eram reservadas para monitorar ativos de alto valor disponíveis apenas para indústrias de alta margem. No entanto, a natureza automatizada e agnóstica de uma nova geração de soluções de Manutenção Preditiva, como o Senseye PdM, torna acessível e fácil a implantação em todas as máquinas e locais, mesmo para indústrias onde as margens são limitadas.

Uma abordagem que já atende a outros setores.

Em setores como mineração, onde os processos se concentram em um ativo-chave, há uma linha de visão clara entre evitar o tempo de inatividade desse ativo e aumentar o lucro. No setor automotivo, a linha de produção conta com centenas de máquinas diferentes e as soluções de manutenção preditiva precisam ser capazes de suportar todas elas e fornecer insights individuais, pois cada máquina é única, mesmo que seja do mesmo fabricante.

Os benefícios para armazenamento e logística.

Para a logística, investir em manutenção preditiva envolve a implementação do software em ativos que poderiam ser substituídos de forma acessível, mas cujo tempo de inatividade teria impactos maciços no resultado final - como resultado da cadeia de suprimentos linear.

O futuro do armazenamento e da logística é empolgante para todos. A adoção em massa de processos automatizados significará que os produtos chegarão aos consumidores mais rápido e melhor. Cabe a soluções como o PdM manter as rodas cada vez mais rápidas dessa indústria girando.
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