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Manutenção de desligamento e como aproveitar ao máximo o modo off-line


Embora a manutenção de desligamento possa ser um projeto complexo, a ideia por trás dela é simples. Existem algumas inspeções e tarefas de manutenção que você só pode fazer quando sua instalação estiver fechada.

É como quando você está trocando o óleo do motor ou consertando um furo, onde o primeiro passo é parar o carro. E mesmo perdendo tempo na estrada, você ganha muito em eficiência, completude e segurança.

O que é manutenção de desligamento?


Manutenção de desligamento é a coleção de inspeções e tarefas que a equipe de manutenção realiza quando uma instalação inteira é desligada especificamente para facilitar esse trabalho.

Dependendo do setor e da localização, você também pode ouvir "parada de manutenção" e "parada de manutenção". Independentemente do nome, a ideia é a mesma:uma instalação é fechada especificamente para a equipe de manutenção realizar inspeções e tarefas que não podem fazer quando a instalação está em funcionamento.

Como você pode planejar a manutenção do desligamento?


Para obter o máximo de manutenção com o menor tempo de retorno possível, você precisa investir em muito planejamento e preparação. Embora não existam regras de ouro para paradas de manutenção, você pode seguir estas cinco etapas para se organizar e se manter organizado.

Definir escopo


Aqui, você está tentando responder a muitas perguntas "o quê", incluindo quais ativos e equipamentos você precisa cobrir. Você também precisa pensar sobre o que espera fazer com cada um. Por exemplo, para alguns, você pode estar testando e inspecionando, enquanto para outros, reparando e substituindo. Certifique-se de priorizar o trabalho que você só pode fazer durante um desligamento. Se for algo que a equipe pode fechar durante as operações normais, faz sentido deixá-lo fora da lista.

É fundamental que você combine todas essas decisões com um conjunto definido de metas organizacionais, incluindo KPIs para:

Muitas vezes, ajuda você a começar com seus objetivos e trabalhar de trás para frente, aumentando o escopo apenas o quanto você precisa para alcançá-los.

Planejar o trabalho


Aqui, você está analisando o "como" da parada, o que significa que está desenvolvendo inspeções e tarefas e certificando-se de ter as peças e materiais necessários para encerrar o trabalho corretamente. Se você estiver planejando muitas inspeções, precisará confirmar se possui as ferramentas e os sensores certos.

Ao procurar inspeções e tarefas a serem incluídas, entre em contato com os fabricantes de todos os seus principais ativos e equipamentos para verificar se há recalls e atualizações.

Agende tudo


É importante considerar também a ordem em que a equipe está programada para concluir o trabalho. Você precisa estimar quanto tempo eles precisam para cada um e depois agendar de acordo. Certifique-se de adicionar tempo para revisar todo o trabalho também.

Uma coisa com a qual você pode contar com certeza é o inesperado, então você precisa adicionar algum tempo e preenchimento de recursos ao seu agendamento.

Desligar


Depois de ter tudo definido, planejado e programado, finalmente é hora de fazer o trabalho real.

Certifique-se de acompanhar todas as vezes que a equipe faz alterações em seus planos originais. Se algo demorar mais do que o esperado ou precisar de peças e materiais diferentes, anote.

Olhe para trás


No estágio final, você está olhando para trás, mas está fazendo isso como uma forma de olhar para frente. Depois de revisar todo o trabalho que a equipe fez e analisar o que deu certo e o que não deu, você estará em uma posição melhor para planejar sua próxima reviravolta.

Como um CMMS ajuda na manutenção de desligamento?


As modernas soluções de software de gerenciamento de manutenção computadorizado podem ajudá-lo em todas as etapas. A razão é porque ele tem todos os seus dados em um local seguro, onde também é seguro e acessível.

Ao decidir quais ativos e equipamentos incluir, você pode consultar a lista principal de ativos dentro do CMMS. A partir daí, você pode revisar todas as ordens de serviço associadas, dando a você uma noção de onde você deve concentrar seus esforços. Mas revisar ordens de serviço históricas não significa clicar nelas uma de cada vez; em vez disso, você pode usar o software para gerar relatórios automaticamente para obter informações importantes sobre suas operações.

A partir daí, você pode usar o CMMS para configurar e agendar todas as suas inspeções e tarefas, da mesma forma que o usaria no dia a dia para agendamento de manutenção preventiva e geração de ordens de serviço sob demanda.

Quando tudo estiver dito e feito, porque a equipe usou o CMMS para acessar e encerrar suas ordens de serviço, você pode executar mais relatórios para ver como você se saiu durante a parada, sabendo que você pode aplicar as lições aprendidas em futuras paralisações.

Próximas etapas


O Hippo está aqui para ajudá-lo a obter a solução que funciona melhor para você, desde responder suas perguntas sobre tudo relacionado à manutenção até ajudá-lo a reservar uma demonstração de software ao vivo.

Resumo


Manutenção de desligamento são as inspeções e tarefas que a equipe de manutenção realiza quando a instalação é desligada especificamente para que possam concluir esse trabalho. Outros nomes incluem parada de manutenção e parada de manutenção. As paralisações bem-sucedidas dependem de um bom planejamento, incluindo a definição do escopo, planejamento e programação do trabalho, conclusão e, em seguida, voltar, ver como você se saiu e encontrar lições que você pode aplicar no futuro. Com o CMMS certo, tudo fica muito mais tranquilo porque é muito mais fácil coletar, revisar e compartilhar dados.

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