Enfrentando a lacuna de habilidades de fabricação:5 habilidades que sua empresa precisará em breve

A aceleração da automação trouxe mudanças significativas para o emprego na manufatura. À medida que a economia volta à vida e os fabricantes procuram contratar pessoal novamente, a lacuna de habilidades será mais aguda. As empresas precisam de funcionários com habilidades novas e diferentes para se manterem competitivas.

A Indústria 4.0 está aqui, com todo o seu poder transformacional. As empresas de manufatura continuam digitalizando cada vez mais suas operações e, cada vez mais, procuram funcionários que possam se ajustar à mudança tecnológica mais cedo ou mais tarde.

Os trabalhadores que se adaptam às novas demandas do mercado terão tanto as habilidades técnicas necessárias para novos tipos de trabalho quanto os atributos exclusivamente humanos indispensáveis ​​para administrar um negócio de sucesso.





Aqui estão cinco habilidades que as empresas de manufatura precisarão dos trabalhadores em um futuro próximo.

Habilidade nº 1:Alfabetização Digital

Em contraste com a transformação digital que está acontecendo agora na manufatura, até mesmo uma proficiência básica em tecnologia e computadores está fora do alcance de muitos trabalhadores de manufatura.

Cerca de 1 em cada 6 funcionários de manufatura praticamente não tem habilidades digitais, de acordo com um relatório da National Skills Coalition. “Esses trabalhadores não atenderam a um ou mais dos três critérios básicos para fazer a avaliação completa de habilidades digitais:1) uso prévio do computador, 2) vontade de fazer a avaliação baseada em computador, 3) capacidade de concluir quatro de seis tarefas básicas, como usar o mouse ou destacar texto na tela.”

O conhecimento prático do mundo digital ajudará os trabalhadores a operar com eficiência máquinas CNC ou software CAM, por exemplo.

“Para ter sucesso nesse ambiente em rápida transformação, os trabalhadores precisam de habilidades digitais amplas de resolução de problemas que os capacitem para aprender uma ampla variedade de tecnologias atuais e navegar pelas mudanças contínuas no futuro”, escreveu a National Skills Coalition em seu relatório. “Essa alfabetização digital inclui tanto a capacidade de usar a tecnologia quanto as habilidades cognitivas necessárias para navegar com sucesso.”

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Em seu estudo de 2018 sobre a lacuna de habilidades e o futuro do trabalho na manufatura, a Deloitte pinta uma imagem de uma instalação em 2025 que depende de trabalhadores que possuem habilidades em tecnologia, informática e digital. Por exemplo, um engenheiro de gêmeos digitais supervisionaria um ambiente, incluindo o produto físico e sua representação virtual usando a conectividade da Internet das Coisas, para gerenciar o produto do início ao fim.

Habilidade nº 2:programação para robôs e automação

Em vez de temer que os robôs assumam seus empregos, os trabalhadores de manufatura devem se posicionar para gerenciar as máquinas – de uma maneira que somente eles podem como humanos. Especialistas do setor acreditam que os atuais empregos perdidos para robôs serão parcialmente compensados ​​por novos empregos, pois a automação leva a uma maior produtividade e crescimento dos negócios. Mas esses trabalhadores precisarão de novas habilidades para se manterem relevantes.

Com os robôs se tornando mais fáceis de programar – seja diretamente por meio de um pingente de ensino ou offline por meio de software de simulação – isso abre a porta para trabalhadores com habilidades básicas de programação para supervisionar os robôs e garantir sua operação tranquila, um benefício para funcionários e empregadores.

“Alguém tem que estar projetando o robô para fazer o que deveria estar fazendo naquela linha de montagem, gerenciando-os, fazendo a manutenção”, disse Lizabeth Stuck, diretora sênior da MxD Learn, parte de uma rede de centros de inovação de fabricação. a empresa de recrutamento de tecnologia Built In.

Habilidade nº 3:Análise de dados

A Indústria 4.0 está tornando as instalações mais inteligentes. Ao integrar tecnologias como inteligência artificial (IA) e IoT, as empresas estão ganhando uma vantagem competitiva no mercado por meio de eficiência e qualidade aprimoradas e custos reduzidos.

A chave para uma empresa de manufatura que capitaliza a tecnologia inteligente é maximizar os dados que ela gera.

“Os dados são a força vital da fábrica do futuro”, escreve Tom Leeson, especialista em manufatura, em um post da OpenText. “Através de IA aplicada e análises avançadas, os dados conduzirão todos os processos, detectarão erros operacionais, fornecerão feedback ao usuário e melhorarão o volume e a qualidade da produção.”

Para aproveitar o potencial dos dados, os trabalhadores precisarão obtê-los das máquinas, prepará-los, analisá-los e usá-los para melhorar a produção da empresa.

Por exemplo:no modelo da fábrica de 2025 da Deloitte, um analista preditivo de rede de suprimentos usaria ferramentas digitais, como aprendizado de máquina, para avaliar a oferta e a demanda e fazer ajustes no sistema para maximizar o desempenho.

Habilidade nº 4:Trabalhar com ferramentas e tecnologia

As instalações de fabricação não apenas precisarão de funcionários com habilidades em alfabetização digital, programação e análise de dados, mas também precisarão de trabalhadores que possam gerenciar a tecnologia e fazer seu trabalho ao lado de máquinas automatizadas.

Robôs colaborativos (cobots para abreviar) são projetados para assumir mais tarefas repetitivas, sujas ou perigosas no local, liberando trabalhadores humanos para fazer trabalhos mais satisfatórios. Ao contrário de muitos dos robôs anteriores, os cobots são fáceis de usar.

Considere o seguinte:em vez de inspecionar manualmente uma linha interminável de peças de produção, um inspetor de qualidade humano poderia dar um passo atrás e monitorar um cobot que está fazendo o trabalho, incansavelmente e com mais precisão. Entre os novos trabalhos de fabricação que a Deloitte prevê para 2025 está um gerente de controle de qualidade inteligente, que gerenciará o sistema de garantia de qualidade totalmente automatizado da instalação, que inclui inteligência artificial e realidade virtual, além de sinalizar problemas de manutenção.

Habilidade nº 5:pensamento crítico

O pensamento crítico é decididamente humano. É a capacidade de observar uma situação, reunir informações de várias fontes (humanas e máquinas) e avaliá-la, desenvolver soluções possíveis enquanto pesa os prós e contras de cada curso de ação, escolher o melhor plano para resolver o problema, implementar o plano e ajuste-o conforme necessário.

“Na fabricação, isso geralmente se traduz em resolver problemas na produção, como ter a capacidade de identificar falhas de qualidade com peças saindo de uma linha de produção automatizada e, mais importante, tomar ações que corrijam o problema em tempo real”, escreveu a Deloitte em seu estudo de fabricação de 2018. “Espera-se que essas habilidades se tornem cada vez mais importantes à medida que a automação é adicionada às linhas de produção na forma de robôs e cobots”.

Os funcionários que são capazes de pensar criticamente podem antecipar problemas e reagir rapidamente para minimizar o tempo de inatividade e garantir uma operação mais tranquila. À medida que as instalações automatizam mais sua produção, esse tipo de pensamento humano pode ser enriquecedor para o funcionário e fornecer o fator X de sucesso para o negócio.

A MSC firmou parceria com a Tooling U-SME, líder em fabricação há quase 90 anos, para oferecer pacotes de treinamento on-line que suportam as principais funções de fabricação, ajudando a desenvolver e manter as habilidades necessárias para acompanhar as novas inovações e fabricação.

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NO FUTURO DIGITAL, SUA FORÇA DE TRABALHO TERÁ AS HABILIDADES DE QUE NECESSITA?

À medida que as empresas de manufatura continuam digitalizando suas operações, elas procuram funcionários que possam se ajustar ao futuro digital mais cedo ou mais tarde.

Abaixo estão cinco habilidades que as empresas de manufatura precisarão em breve.

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