Como a manutenção preventiva descarta problemas comuns do transportador?

Quase todas as unidades fabris são equipadas com transportadores, pois são considerados uma das partes mais importantes de uma operação. Portanto, uma organização precisa manter os transportadores nas melhores condições para que funcionem com eficiência e não sofram uma avaria inesperada.

Se ocorrer uma avaria, você não poderá arcar com o tempo de inatividade porque este equipamento é necessário para o seu negócio principal. Portanto, a manutenção do transportador é uma necessidade.

O que é o sistema de transporte?

O sistema de transporte é mais frequentemente usado nas indústrias de manuseio de materiais e embalagens. Sua função básica é mover material pesado de um nível para outro. Se o poder humano for usado para o mesmo trabalho, também será caro e demorado. Eles podem transportar e mover pesos de todas as formas e tamanhos.

Além disso, muitos sistemas de transporte têm um recurso de segurança embutido para evitar qualquer tipo de acidente. Pode-se encontrar vários tipos de sistemas de transporte, como sistemas hidráulicos, mecânicos e totalmente automatizados. Esses sistemas também podem ser projetados conforme a necessidade do cliente.

Quais são os problemas comuns que ocorrem no sistema de transporte?

Os problemas mais comuns que ocorrem em um sistema de transporte são os seguintes:

1. Desalinhamento da correia

Este é o problema mais comum e, se não for tratado adequadamente, pode levar a outros problemas, como derramamento de material e rolos. Correia desalinhada Como você pode ter a ideia pelo nome, a correia perde sua trilha.

Em palavras claras, o cinto não está funcionando como deveria. Ele pode ter escorregado de um lado e devido a qual configuração da máquina é perturbada e o ajuste precisa ser feito.

2. Cinto Desfigurado

A correia pode ser desfigurada de várias maneiras, como desalinhamento, excesso de peso e assim por diante. A correia é a parte mais importante e cara de um sistema de transporte. Portanto, ele precisa ser inspecionado de perto e proativamente para que sua expectativa de vida não seja comprometida.

3. Devolução

Poeira e pequenas partículas estão sempre voando no ar. Essas pequenas partículas aderem à superfície da correia transportadora e, com o tempo, acumulam-se dentro e fora de um sistema transportador.

Se não for atendido a tempo, pode assumir a forma de argila doentia e criar problemas. Até os técnicos têm que lutar para eliminá-los. Essas partículas também podem degradar outras partes de um sistema de transporte.

4. Bloqueio

Outro problema comum do sistema de transporte é o bloqueio. A correia transportadora é a parte importante do sistema e o objetivo é transportar efetivamente o material e, se ficar bloqueado, isso causará um grande problema.

Quais precauções podem ser tomadas para evitar esses problemas?

Se você deseja uma longa vida útil para o seu sistema de transporte, a manutenção deve ser realizada em um período regular para evitar falhas graves. No entanto, esses problemas são recorrentes, portanto, a manutenção do transportador é a parte mais importante da operação para manter seu sistema de transporte otimizado.

• Monitoramento regular do sistema de transporte
• Não esgote as máquinas até a capacidade máxima
• Rastreie o tempo de inatividade do sistema de transporte
• Substituir a peça defeituosa de um equipamento

O que é manutenção preventiva?

A manutenção preventiva é uma inspeção de rotina de máquinas, equipamentos e ativos. Ele segue a filosofia simples  "encontre todos os problemas em potencial e resolva-os o mais rápido possível".

A manutenção preventiva é uma manutenção programada e é proativa na maturidade. O objetivo dessa manutenção é evitar qualquer tipo de falha do ativo.

Essa manutenção evita falhas de máquinas e ativos e reduz o tempo de inatividade dos ativos. Como resultado, a produtividade aumenta. Os gerentes sabem que quando ocorre uma quebra repentina do equipamento, isso leva a uma manutenção cara e o resultado final é afetado.

O benefício do software de manutenção preventiva é que ele minimiza as chances de quebra repentina e economiza despesas de manutenção desnecessárias. Além disso, aumenta a vida útil do ativo.

Nas manutenções preventivas lubrificando, limpando, lubrificando peças, trocando peças de desgaste, troca de filtro, regulagem são feitos esses tipos de atividades! O mais importante é inspecionar o equipamento de perto para encontrar possíveis problemas.

A programação de manutenção preventiva depende de vários fatores, como a frequência com que você está usando, há quanto tempo a máquina trabalha continuamente e assim por diante. Assim, depende de sua exigência.

Como a manutenção preventiva é eficaz para problemas no transportador?

No caso de ocorrência de falha, isso afetará negativamente a produtividade da organização. As operações de produção da sua organização ficam lentas ou podem ser interrompidas completamente.

Um sistema de transporte funciona continuamente por várias horas e, se não for mantido, é provável que não funcione com eficiência. No entanto, se a manutenção preventiva for implementada, ela reduzirá a probabilidade de falha do sistema transportador e aumentará a vida útil do sistema transportador.

Além disso, você saberá se algum problema está ocorrendo no sistema de transporte e fornecerá tempo para planejar a superação do problema.

Temos que lembrar que uma falha de máquina ocorre mais cedo ou mais tarde, mas a única questão é "quando". E quando isso ocorrer, como você vai lidar com a situação? É simples! Com manutenção adequada.

Nem um pequeno problema deve ser ignorado, a manutenção deve ser feita regularmente e por uma equipe profissional. Por simples inspeção da correia do sistema de transporte, superfície, juntas, etc., uma organização pode economizar muito dinheiro, tempo precioso e trabalho duro também.

Conclusão

A manutenção é a chave para manter seu sistema de transporte longe de problemas. Se a manutenção não for feita a tempo, pode causar falha de ativos, aumentar o tempo de inatividade, a segurança do trabalhador pode ser um problema.

Da mesma forma, uma correia transportadora pode ser diagnosticada com desalinhamento, retorno, bloqueio, etc. A produtividade e a eficiência geral dos negócios serão afetadas. Portanto, a manutenção preventiva pode ser eficaz para evitar esses cenários.

O software de gerenciamento de ativos também pode ser eficaz. Por fornecer recursos poderosos, como manutenção preventiva, é uma ferramenta eficaz usada para gerenciamento de ativos. Este software tem o potencial de levar o seu negócio a outro nível.

Perguntas frequentes (FAQs)

1. O que é manutenção preditiva?

‍ A manutenção preditiva é uma das melhores técnicas de manutenção. É também um tipo de manutenção proativa. Ele é usado para rastrear o desempenho, monitorar as condições do equipamento e detectar possíveis problemas no equipamento. Elimine problemas antes da ocorrência de falhas de equipamentos.

De acordo com Statista,  “Espera-se que o mercado global de manutenção preditiva atinja cerca de 23,5 bilhões de dólares americanos até 2024. Espera-se que o mercado cresça em um crescimento anual composto taxa de quase 40% entre 2018 e 2024.”



2. Manutenção preventiva e manutenção preditiva, ambas são a mesma coisa? ‍

A manutenção preventiva e a manutenção preditiva são muito semelhantes entre si, pois ambas são proativas de manutenção programada, encontram problemas potenciais e os resolvem antes da quebra de ativos. A única diferença é que os usos de manutenção preditiva são baseados na condição, por outro lado, com base no tempo de manutenção preventiva.



3. Quais são os diferentes tipos de sistemas de transporte? ‍

Existem muitos tipos de sistemas de transporte, como transportadores de correia, transportadores de rolos, transportadores de ripas, transportadores por baixo, transportadores verticais, transportadores invertidos e assim por diante!