Equilibrando Manutenção Proativa e Reativa para Confiabilidade Ótima de Ativos

Muitas organizações estão percebendo os benefícios de abraçar uma abordagem de manutenção proativa. Outras ainda dependem fortemente de uma estratégia de manutenção reativa, ou esperam problemas surgirem antes de lidar com eles. Isso ultimamente leva a reduzida visão de ativos, planejamento impróprio, atrasos de tempo, custos inesperados e um plano de manutenção resultante ineficiente. É importante encontrar o equilíbrio certo de manutenção proativa e reativa para aumentar a confiabilidade e desempenho de sua operação enquanto simultaneamente reduz custos operacionais. Números variam por indústria, mas estudos mostraram que em geral, o equilíbrio ideal é 75% proativa para 25% reativa.

Custo Manutenção Proativa vs Reativa

Manutenção reativa lida com questões conforme surgem, o que acaba custando menos no presente pois a estratégia não requer que você invista em manutenção futura da planta. No entanto, proprietários inevitavelmente gastarão muito mais em dinheiro e recursos perdidos a longo prazo. O Instituto Marshall relata que proprietários que praticam manutenção reativa podem gastar duas a cinco vezes mais que aqueles que implementam manutenção proativa.

Manutenção Proativa vs Reativa pelos Números

Considere um estudo conduzido por Plant Engineering alguns anos atrás. Eles pesquisaram engenheiros e profissionais de manutenção para obter visão geral de estratégias de manutenção nos Estados Unidos. Trinta e um por cento dos entrevistados relataram implementar programas de manutenção proativa com propósito primário de reduzir tempo de inatividade não programado. Menos de 50% relataram aplicar alguma forma de programa de manutenção proativa. Infelizmente, 57% de todos os entrevistados admitiram ainda conduzir procedimentos reativos a maior parte do tempo, e que veio com desvantagens em relação a custo, segurança, tempo de inatividade e uso de energia.

Alguns dos números mais interessantes incluíram:

• Aproximadamente 45% dos que usaram manutenção preditiva relataram economia de energia versus aproximadamente 5% dos que usaram estratégia reativa.
• Aproximadamente 75% dos que usaram manutenção preditiva relataram tempo de inatividade reduzido versus aproximadamente 25% dos que usaram estratégia reativa.
• Aproximadamente 55% dos que usaram manutenção preditiva acharam a estratégia custo-efetiva geral versus aproximadamente 25% dos que usaram estratégia reativa.
• Aproximadamente 55% dos que usaram manutenção preditiva relataram segurança melhorada versus aproximadamente 5% dos que usaram estratégia reativa.

Outros Benefícios da Manutenção Proativa

Manutenção proativa também é referida como manutenção preventiva ou agendada. É um estilo de gestão precautório onde manutenção e inspeções são regularmente agendadas e realizadas. O objetivo é garantir equipamento operando dentro de parâmetros para minimizar ou eliminar quebras, bem como trocar custos de reparo por procedimentos de manutenção menos custosos.

Outros benefícios:

• Estender a vida operacional do equipamento.
• Otimizar eficiência do equipamento.
• Reduzir custos de energia.
• Aumentar transparência operacional e responsabilidade.
• Menos quebras e interrupções de máquinas.
• Melhor planejamento para peças de reposição e mão de obra.
• Diminuir quantidade necessária de reparos de grande e pequena escala.
• Melhor conformidade com requisitos de saúde e segurança.
• Melhor aderência a cronogramas de produção.
• Melhor serviço ao cliente através de produção geral contínua e eficiente.

A HDS tem um centro de serviço totalmente equipado com pessoal experiente, dedicado à qualidade e treinado nas mais atuais técnicas de manutenção, inspeção e reparo de equipamentos rotativos para ajudar sua operação. Ligue para nós hoje para discutir seu plano de manutenção e como podemos fazer parceria com você para proativamente atender suas necessidades.