Kanban Explicado: Aumente a Eficiência da Manufatura Enxuta

Continuo minha série sobre manufatura enxuta hoje respondendo à pergunta: "O que é KANBAN e como ele pode auxiliar na Manufatura Enxuta?" Você lembra o tema desta série LEAN? É que "Sempre existe uma maneira melhor de fazer qualquer coisa." Quando apresentei a você o início de iniciativas enxutas, falei sobre uma ferramenta na sua bolsa de ferramentas LEAN, o 5S, e quais benefícios os elementos do 5S trazem para ajudar você a criar um ambiente ENXUTO. No próximo post da série LEAN, apresentei a você o KAIZEN ou o que às vezes é chamado de melhoria contínua e como eliminar os 7 desperdícios. No post de hoje, apresento a você outra ferramenta que pode ajudar na sua busca pela manufatura ENXUTA, o KANBAN.

Aqui está uma maneira diferente e melhor para alguns fabricantes/distribuidores e armazéns atenderem à demanda do cliente com fornecimento ótimo. É um método "KISS": mantenha simples e direto:

O que é KANBAN: Definição

• A palavra "Kanban" é de origem japonesa e literalmente se traduz como "cartão de sinal", referindo-se ao formulário de reposição usado para obter mais suprimentos. Quando um item de montagem ou item estocado começa a acabar, um funcionário leva o cartão de reposição do item a um gerente, que produz ou compra a quantidade necessária. Os suprimentos repostos chegam antes que o primeiro suprimento acabe, e a produção ou vendas continuam sem obstáculos. Embora formulários de reposição costumavam ser a norma para solicitar mais de um item, hoje cartões computadorizados ou recipientes de embalagem vazios realizam a mesma tarefa.
• Kanban é um sistema PUXADO. Ele puxa o estoque conforme necessário. ERP/MRP é um sistema EMPURRADO. Ele empurra estoque para um armazém para "Estoque de Segurança" para lidar com flutuações na demanda de previsões mutáveis.

O que é KANBAN: Características

• Kanban é considerado uma técnica de "produção enxuta", ou seja, uma que elimina desperdícios de mão de obra e estoque. Uma das maneiras pelas quais o Kanban reduz desperdício é através do modelo de "produção puxada" que regula a produção de itens baseada na oferta e demanda do consumidor. Em vez de estimar o número de um item específico que o mercado vai querer e produzir com base nessa quantidade, o Kanban produz itens em relação direta ao número solicitado pelo mercado.

O que é KANBAN: Pontos Críticos

Claro, na sua busca "O que é Kanban", educação e treinamento são necessários junto com alguns testes de programa piloto para os funcionários experimentarem o sistema puxado e o trabalho em equipe. Sistemas visuais são uma necessidade. Os funcionários podem ver em vez de adivinhar/prever as necessidades do cliente. Com estoques menores, os processos continuam ininterruptos.

O uso de um cartão instrutivo, registro visível e quadro de sinalização são utilizados. O status de produção e estoque são claramente exibidos usando métodos de comunicação visual muito simples. Como resultado, os processos são simplificados e os problemas resolvidos rapidamente.

Sob o Kanban, as instalações estocam inventário baseadas quase inteiramente em pedidos feitos pelos clientes. Previsões não são usadas como no ERP/MRP, apenas pedidos reais dos clientes.

Produtos são "puxados através da produção puramente pela demanda do cliente". Esta é uma mudança de paradigma do sistema de empurrar que coloca estoque em um armazém baseado em previsões. Marcadores visuais são usados para ajudar o pessoal a monitorar inventários mais claramente. Todo o pessoal de produção pode ver exatamente quantos pedidos de clientes foram feitos e quando todos os pedidos foram atendidos.

Grandes inventários não são custo-efetivos. Eles são um grande investimento. Espaço também é caro. Com Kanban, você estoca inventário apenas quando os clientes demandam produtos. Para muitas instalações ocidentais, manter pequenos inventários pode parecer um tanto problemático. Grandes inventários são pensados para manter uma instalação sem ficar sem materiais. Com Kanban, IMPLEMENTADO CORRETAMENTE, os materiais estão sempre disponíveis para atender às demandas de produção de uma instalação.

O que é KANBAN: Benefícios

Alguns benefícios comuns realizados por gerentes de armazém, expedição e logística:

• Reduz custos indiretos
• Padroniza metas de produção
• Aumenta a eficiência
• Reduz estoque obsoleto
• Dá ao pessoal da área de trabalho mais controle
• Melhora o fluxo
• Evita superprodução
• Fornece relatórios de progresso aos gerentes
• Melhora a capacidade de resposta a mudanças na demanda
• Melhora o trabalho em equipe
• Kanban pode reduzir inventários em 75% em algumas indústrias

Como os operadores de estação continuamente "puxam" os suprimentos de que precisam da estação anterior, as metas de produção no Kanban são naturalmente estabelecidas pela demanda do cliente. A meta de produção para cada operador de estação é sempre manter o ritmo com o contínuo "puxar" do Kanban. O estoque está sempre se movendo fluidamente. Estas mercadorias entram imediatamente no processo após chegarem ao cais de carregamento. Os fornecedores são pré-certificados pela Garantia de Qualidade, para que possam ser movidos ao processo de produção em um programa "Ship-to-Use" (Entregar para Uso), em vez de entregar ao armazém.

Implementação de Agendamento de Fornecedores Dentro do "O que é KANBAN": Sempre há uma maneira melhor de fazer qualquer coisa

Você pergunta como os fornecedores vivem enviando quantidades menores; para simplificar as compras, crie agendamento de fornecedor/fornecedor. Deixe as compras configurarem o contrato, negociarem preços e quantidades totais, e repassarem o agendamento de liberações ao planejamento de produção para trabalhar diretamente com o fornecedor. Dessa forma, as compras fazem o trabalho de compras, e o planejamento de produção trabalha com fornecedores para alimentar a linha de produção. O planejamento de produção agora não precisa esperar as compras darem a eles datas ou quantidades que serão enviadas. Eles têm esse controle.

O que é KANBAN: Entendendo o Cartão Kanban

A forma mais antiga de Kanban é um sistema simples baseado em cartões conhecido como cartão Kanban. Produção e armazenagem usam este sistema para rastrear inventário e controlar a produção. Esses cartões podem ser usados para instruções especiais.

Como funciona este cartão Kanban?

Para iniciar a produção, cartões Kanban são sempre emitidos para o primeiro operador em um processo. Cada cartão emitido comunica visualmente detalhes importantes sobre o pedido e autoriza sua produção. No processo de etapa única, o operador da primeira estação anexa o cartão emitido ao recipiente da unidade de produção. O cartão permanece anexado à unidade durante toda a produção. Isso fornece a todos os operadores de estações subsequentes a autorização física para produzir uma unidade e ajudá-los a saber que estão preenchendo um pedido real de cliente. Uma vez que a unidade de produção e seu cartão Kanban associado chegam ao final do processo, o cartão é removido e devolvido ao arquivo suspenso. Espaços vazios no arquivo suspenso em um local central dão a todo o pessoal da área de trabalho acesso ao status atual de produção. O sistema de Cartão Kanban é muito visual, como mencionado antes nestes artigos LEAN.

Sim, existe um cartão Kanban baseado em software. Estes sistemas dependem de códigos de barras e bancos de dados eletrônicos para rastrear produção e inventário. Neste sistema eletrônico, gerentes podem acompanhar a produção de seus escritórios ou em qualquer outro local onde haja acesso a computador.

Dentro do sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP), eles configuram uma versão eletrônica do Kanban. É um sinal visual para indicar quando é hora de trazer mais materiais para produção ou distribuição. À medida que materiais são puxados do armazém ou estoque buffer, uma sinalização de reposição é gerada e enviada aos fornecedores para puxar materiais deles.

O chão do armazém pode ser facilmente e economicamente marcado para indicar os locais adequados para armazenamento de paletes ou outros grandes recipientes (armazenamento tipo 5S). A marcação de piso torna este inventário fácil de localizar. Filas devem ser repostas imediatamente, já que cada fila é programada para sempre ter o estoque de reposição correto para atender pedidos de clientes. Quando pedidos e quantidades aumentam, estas filas podem precisar de um pequeno estoque buffer para criar flexibilidade com demanda crescente.

Implementação: uma equipe multifuncional deve ser formada para gerenciar a implementação. Eles devem monitorar a implementação e retroalimentar observações críticas ao líder geral da equipe.

Pontos-chave:

• Funcionários tratam outros funcionários como seus próprios clientes
• Cada funcionário se esforça para dar a seu cliente interno excelentes produtos e serviços
• Melhor comunicação
• Maior qualidade
• Menores custos de produção
• Membros da equipe trabalharão para combinar ações relacionadas em eventos únicos, para que menos tempo e energia sejam desperdiçados

Mencionado no último artigo está o Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM). VSM é usado para encontrar ineficiências na linha de produção. Isso oferece ao cliente o maior valor possível. VSM encontra gargalos que podem ser eliminados para aumentar a vazão e o valor para seus clientes. VSM olha para horas-homem, tempo e custos. Usando o tema, sempre há uma maneira melhor de fazer qualquer coisa, você melhora estas horas, tempos e custos para trazer valor ao seu cliente e a você. Também mencionado foi a análise de causa raiz, que permite encontrar a causa raiz de quaisquer problemas descobertos e eliminá-los escrevendo um Procedimento Operacional Padrão (S.O.P.) para eliminar permanentemente este problema.

Como em todas as iniciativas LEAN, você tem que sustentar e controlar este sistema KANBAN, para não voltar a sistemas informais. Disciplina é muito importante para controlar operações KANBAN também.

No próximo e último artigo da série LEAN, combinaremos LEAN com Seis Sigma. Sim, pode ser feito. Senso comum, com certeza!

Hora de Participação do Público

Você pode pensar em áreas na sua instalação onde pode implementar Kanban? Pode ser feito na manufatura ou na distribuição/armazenagem. E quanto a kitting, por exemplo, você pode usar o conceito Kanban na sua produção de kitting? Outras operações. Sim, você pode. Quais são suas ideias? Deixe-me saber na seção de comentários abaixo.