O que é Kanban e como ele pode ajudar na manufatura enxuta?

Eu continuo minha série sobre manufatura enxuta hoje respondendo à pergunta:“O que é KANBAN e como ele pode ajudar na manufatura enxuta?” Você se lembra do tema desta série LEAN? É que “sempre há uma maneira melhor de fazer qualquer coisa”. Quando apresentei a você o lançamento de iniciativas lean falei sobre uma ferramenta em sua mala de ferramentas LEAN, 5S, e quais benefícios os elementos do 5S mantêm para ajudá-lo a criar um ambiente LEAN, na próxima postagem da série LEAN, apresentei a você KAIZEN ou o que às vezes é chamado de melhoria contínua e como eliminar os 7 desperdícios, e no post de hoje apresento mais uma ferramenta que pode te ajudar na sua busca pela manufatura LEAN, o KANBAN.

Aqui está uma maneira diferente e melhor para alguns fabricantes/distribuidores e armazéns atenderem a demanda do cliente com o fornecimento ideal. É um método “KISS”:mantenha-o simples e estúpido:

O que é KANBAN:definição

• A palavra “Kanban” é de origem japonesa e se traduz literalmente como “cartão de sinal”, referindo-se ao recibo de pedido usado para adquirir mais suprimentos. Quando um item de montagem ou estoque começa a se esgotar, um funcionário leva o cartão de pedido do item a um gerente, que produz ou compra a quantidade necessária. Os suprimentos atualizados chegam antes que o primeiro suprimento se esgote e a produção ou as vendas continuam sem impedimentos. Enquanto os recibos de pedido costumavam ser a norma para solicitar mais de um item, hoje cartões computadorizados ou embalagens vazias realizam a mesma tarefa.
• Kanban é um sistema PULL. Ele puxa o estoque conforme necessário. O ERP/MRP é um sistema PUSH. Ele empurra o estoque para um depósito para "Estoque de segurança" para lidar com as flutuações na demanda decorrentes das mudanças nas previsões.

O que é KANBAN:recursos

• O Kanban é considerado uma técnica de “produção enxuta”, ou seja, que elimina o desperdício de mão de obra e estoque. Uma das maneiras que o Kanban reduz o desperdício é através do modelo de “produção puxada” que regula a produção de itens com base na oferta e demanda do consumidor. Em vez de estimar a quantidade de um item específico que o mercado deseja e produzir com base nessa quantidade, o Kanban produz itens em relação direta com a quantidade solicitada pelo mercado.

O que é KANBAN:pontos críticos

É claro que, em sua busca “O que é Kanban”, educação e treinamento são necessários, juntamente com alguns testes do programa piloto para que os funcionários experimentem o sistema puxado e o trabalho em equipe. Sistemas visuais são uma necessidade. Os funcionários podem ver em vez de adivinhar/prever as necessidades do cliente. Com estoques menores, os processos são ininterruptos.

O uso de um cartão de instrução, registro visível e placa de sinalização são usados. O status da produção e do estoque são exibidos claramente usando métodos de comunicação visual muito simples. Como resultado, os processos são simplificados e os problemas resolvidos rapidamente.

Sob o Kanban, o estoque das instalações é baseado quase inteiramente em pedidos controlados pelos clientes. As previsões não são usadas como no ERP/MRP, apenas pedidos reais de clientes.

Os produtos são “puxados através da produção puramente pela demanda do cliente”. Esta é uma mudança de paradigma do sistema push que coloca o estoque em um armazém com base em previsões. Marcadores visuais são usados ​​para ajudar o pessoal a monitorar os estoques com mais clareza. Todo o pessoal de produção pode ver exatamente quantos pedidos de clientes foram feitos e quando todos os pedidos foram atendidos.

Estoques enormes não são rentáveis. São um grande investimento. O espaço também é caro. Com o Kanban, você armazena estoque apenas quando os clientes exigem produtos. Para muitas instalações ocidentais, manter pequenos estoques pode parecer um tanto problemático. Pensa-se que grandes estoques evitam que uma instalação fique sem materiais. Com o Kanban, DEVIDAMENTE IMPLEMENTADO, os materiais estão sempre disponíveis para atender às demandas de produção das instalações.

O que é KANBAN:Benefícios

Alguns benefícios comuns percebidos pelos gerentes de armazém, expedição e logística:

• Reduz os custos indiretos
• Padroniza as metas de produção
• Aumenta a eficiência
• Reduz o inventário obsoleto
• Dá mais controle ao pessoal da área de trabalho
• Melhora o fluxo
• Evita a produção excessiva
• Fornece relatórios de progresso aos gerentes
• Melhora a capacidade de resposta às mudanças na demanda
• Melhora o trabalho em equipe
• O Kanban pode reduzir os estoques em 75% em alguns setores

Como os operadores da estação “puxam” continuamente os suprimentos de que precisam da estação de processo, as metas de produção no Kanban são naturalmente estabelecidas pela demanda do cliente. A meta de produção para cada operador de estação é sempre acompanhar o “puxão” contínuo do Kanban. O estoque está sempre se movendo com fluidez. Essas mercadorias entram imediatamente no processo após desembarcarem na doca de carregamento. Os fornecedores são pré-certificados pelo Quality Assurance, para que possam ser movidos para o processo de produção em um programa “Ship-to-Use”, em vez de um envio para o armazém.

Implementação do agendamento do fornecedor dentro de "O que é KANBAN":sempre há uma maneira melhor de fazer qualquer coisa

Você pergunta como os fornecedores convivem com o envio de quantidades menores; para simplificar a compra, crie uma programação de fornecedor/fornecedor. Deixe que o setor de compras faça o contrato, negocie preços e quantidades totais, e entregue a programação de liberações para o planejamento da produção para trabalhar diretamente com o fornecedor. Dessa forma, a compra faz o trabalho de compra e o planejamento da produção trabalha com os fornecedores para alimentar a linha de produção. O planejamento da produção agora não precisa esperar que as compras forneçam datas ou quantidades que serão enviadas. Eles têm esse controle.

O que é KANBAN:Entendendo o cartão Kanban

A forma mais antiga de Kanban é um sistema simples baseado em cartão conhecido como cartão Kanban. A produção e o armazenamento usam esse sistema para rastrear o estoque e controlar a produção. Esses cartões podem ser usados ​​para instruções especiais.

Como funciona este cartão Kanban?

Para iniciar a produção, os cartões Kanban são sempre emitidos para o primeiro operador de um processo. Cada cartão emitido comunica visualmente detalhes importantes sobre o pedido e autoriza sua produção. No processo de estágio único, o primeiro operador da estação anexa o cartão emitido ao contêiner da unidade de produção. O cartão permanece conectado à unidade durante toda a produção. Isso fornece a todos os operadores de estações subsequentes a autorização física para produzir uma unidade e ajudá-los a atender um pedido real do cliente. Uma vez que a unidade de produção e seu cartão Kanban associado chegam ao final do processo, o cartão é removido e devolvido ao arquivo suspenso. Ranhuras vazias no arquivo suspenso em um local central dão a todo o pessoal da área de trabalho acesso ao status atual da produção. O sistema Kanban Card é muito visual, como mencionado anteriormente nestes artigos LEAN.

Sim, existe um cartão Kanban baseado em software. Esses sistemas contam com códigos de barras e bancos de dados eletrônicos para rastrear a produção e o estoque. Nesse sistema eletrônico, os gerentes podem acompanhar a produção de seus escritórios ou de qualquer outro local onde haja acesso ao computador.

Dentro do sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP), eles configuram uma versão eletrônica do Kanban. É um sinal visual para indicar quando é hora de trazer mais materiais para produção ou distribuição. À medida que os materiais são retirados do armazém ou do estoque intermediário, uma sugestão de reabastecimento foi gerada e enviada aos fornecedores para retirar materiais deles.

O piso do armazém pode ser marcado de forma fácil e econômica, além de indicar os locais adequados para armazenamento de paletes ou outros contêineres grandes (armazenamento tipo 5S). A marcação do piso facilita a localização deste estoque. As filas devem ser reabastecidas imediatamente, pois cada fila é programada para sempre ter o estoque de reposição correto para atender aos pedidos dos clientes. Quando os pedidos e as quantidades aumentam, essas filas podem precisar de um pequeno estoque de reserva para criar flexibilidade com o aumento da demanda.

Implementação :uma equipe multifuncional deve ser formada para gerenciar a implementação. Eles precisam monitorar a implementação e dar feedback da observação crítica ao líder geral da equipe

Pontos principais:

• Os funcionários tratam os outros funcionários como seus próprios clientes
• Cada funcionário se esforça para oferecer a seus clientes internos excelentes produtos e serviços
• Melhor comunicação
• Qualidade superior
• Custos de produção mais baixos
• Os membros da equipe trabalharão para combinar ações relacionadas em eventos únicos para que menos tempo e energia sejam desperdiçados

Mencionado no último artigo é o Mapeamento de fluxo de valor (VSM) . O VSM é usado para corrigir ineficiências na linha de produção. Isso oferece ao cliente o maior valor possível. O VSM encontra gargalos que podem ser eliminados para aumentar o rendimento e o valor para seus clientes. O VSM analisa horas-homem, tempo e custos. Usando o tema, sempre há uma maneira melhor de fazer qualquer coisa, você melhora essas horas, tempos e custos para agregar valor ao seu cliente e a você. Também foi mencionada a análise de causa raiz que permite encontrar a causa raiz de quaisquer problemas descobertos e eliminá-los escrevendo um Procedimento Operacional Padrão (S.O.P.) para eliminar permanentemente esse problema.

Como em todas as iniciativas LEAN, você precisa sustentar e controlar esse sistema KANBAN, para não cair em sistemas informais. A disciplina também é muito importante para controlar as operações KANBAN.

No próximo e último artigo da série LEAN, vamos combinar LEAN com Six Sigma. Sim, isso pode ser feito. Bom senso, pode apostar!

Tempo de participação do público

Você consegue pensar em áreas em suas instalações onde você pode implementar o Kanban? Pode ser feito na fabricação ou na distribuição/armazenamento. E quanto ao kitting, por exemplo, você pode usar o conceito Kanban na sua produção de kitting? Outras operações. Sim você pode. Quais são suas ideias? Deixe-me saber na seção de comentários abaixo.